CN217635051U - 一种用于页岩气液化的液化冷箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液化储藏技术领域，公开了一种用于页岩气液化的液化冷箱，它包括冷箱本体和两个架体，冷箱本体通过架体支撑，两个架体分别位于冷箱本体的两端，还包括减震底座，架体安装在减震底座上，减震底座包括固设在地面的座体、弹簧以及限位柱，限位柱固设在座体上，弹簧套在限位柱上，限位柱贯穿架体的底部，弹簧压缩安装在座体与架体之间，限位柱为螺丝杆，限位柱上拧有两颗螺母。本实用新型的有益效果是：通过弹簧吸收地震时箱体产生上下振动时的动能，避免箱体上下振动时发生硬着陆，保护了冷箱内部的元器件，延长了冷箱的使用寿命。

Description

一种用于页岩气液化的液化冷箱

技术领域

本实用新型涉及液化储藏技术领域，特别是一种用于页岩气液化的液化冷箱。

背景技术

页岩气是指赋存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气，是连续生成的生物化学成因气、热成因气或二者的混合，可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中，以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面，还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中，游离气比例一般在20％～85％。为了使得天然气能够大规模运输、使用，需要对其进行液化处理，在页岩气液化过程中，冷箱为至关重要的部件。

原有冷箱体型巨大，在移动放置过程中很不便利，支撑架需要用分离式的安装，如中国实用新型专利(授权公告号：CN215215716U名称：一种用于页岩气液化的液化冷箱)所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的与液化冷箱主体相接触，所述页岩气液化的液化冷箱支撑架的上端设有挡板，所述挡板处设有矩形通孔槽，通过页岩气液化的液化冷箱支撑架底部旋紧螺母与螺钉的设置，通过旋紧螺母来调节页岩气液化的液化冷箱支撑架各个支撑点的高低，使得页岩气液化的液化冷箱支撑架即使在地面不平整的环境下也可以工作，通过一号转轴处这一设置，使得液化冷箱主体在装卸的过程中更加的便利，同时一号转轴处还没有一号转轴，与一号转轴相连接的为手柄，而手柄处又设有二号转轴与卡板扣相连接，这一连串的连接使得在使用过程中更加的顺畅；但是由于页岩气的开采会经常造成局部区域的轻微地震，而现有安装液化冷箱的支撑架缺少减震结构，发生轻微地震时，容易造成冷箱内部元件的损坏，降低了冷箱的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于页岩气液化的液化冷箱，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于页岩气液化的液化冷箱，包括冷箱本体和两个架体，所述冷箱本体通过所述架体支撑，两个所述架体分别位于所述冷箱本体的两端，还包括减震底座，所述架体安装在所述减震底座上，所述减震底座包括固设在地面的座体、弹簧以及限位柱，所述限位柱固设在所述座体上，所述弹簧套在所述限位柱上，所述限位柱贯穿所述架体的底部，所述弹簧压缩安装在所述座体与所述架体之间，所述限位柱为螺丝杆，所述限位柱上拧有两颗螺母。

优选地，所述座体包括钢板、竖撑钢管、斜撑钢管以及框体，所述框体固设在地面上，所述钢板与所述框体通过所述竖撑钢管连接，所述斜撑钢管的两端分别固设在所述竖撑钢管与所述框体之间，所述限位柱固设在所述钢板上。

优选地，所述架体包括底板、竖板以及弧形板，所述弧形板通过所述竖板与所述底板连接，所述竖板为若干且成一排设置在所述底板上，所述弧形板的弧形凹面背向所述底板，所述冷箱本体卡在所述弧形板的弧形凹面内。

优选地，所述冷箱本体的底部焊接有两块限位块，所述限位块卡在两个所述架体之间。

优选地，所述冷箱本体的箱体由内箱和外箱组成，所述内箱与所述外箱之间填充有绝热材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过弹簧吸收地震时箱体产生上下振动时的动能，避免箱体上下振动时发生硬着陆，保护了冷箱内部的元器件，延长了冷箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

图中，1-冷箱本体，2-架体，3-弹簧，4-螺母，5-钢板，6-竖撑钢管，7-斜撑钢管，8-框体，9-底板，10-竖板，11-弧形板，12-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和3所示，一种用于页岩气液化的液化冷箱，包括冷箱本体1和两个架体2，冷箱本体1通过架体2支撑，两个架体2分别位于冷箱本体1的两端，还包括减震底座，架体2安装在减震底座上，减震底座包括固设在地面的座体、弹簧3以及限位柱，限位柱固设在座体上，弹簧3套在限位柱上，限位柱贯穿架体2的底部，弹簧3压缩安装在座体与架体2之间，通过弹簧3吸收地震时箱体产生上下振动时的动能，避免箱体上下振动时发生硬着陆，保护了冷箱内部的元器件，延长了冷箱的使用寿命，限位柱为螺丝杆，限位柱上拧有两颗螺母4，防止发生振动时，架体2脱离限位柱，导致冷箱本体1滑落。

在本实施例中，如图3所示，座体包括钢板5、竖撑钢管6、斜撑钢管7以及框体8，框体8固设在地面上，钢板5与框体8通过竖撑钢管6连接，斜撑钢管7的两端分别固设在竖撑钢管6与框体8之间，限位柱固设在钢板5上，冷箱本体1的载荷力均匀的分布在钢板5上，再由钢板5将承载力通过竖撑钢管6和斜撑钢管7分布至框体8上，然后传递至承载地基，结构稳定、冷箱放置安全。

在本实施例中，如图1所示，架体2包括底板9、竖板10以及弧形板11，弧形板11通过竖板10与底板9连接，竖板10为若干且成一排设置在底板9上，弧形板11的弧形凹面背向底板9，冷箱本体1卡在弧形板11的弧形凹面内，减小架体2重量的同时，保证了架体2的承载力。

在本实施例中，如图1和2所示，冷箱本体1的底部焊接有两块限位块12，限位块12卡在两个架体2之间，避免因地基的凹陷，冷箱发生倾斜，导致滑落造成损坏。

在本实施例中，如图1所示，冷箱本体1的箱体由内箱和外箱组成，内箱与外箱之间填充有绝热材料(和双层保温杯结构相同，保温杯两层之间的空气使用绝缘材料取代，绝缘材料可为玻璃纤维或石棉或岩棉等)，降低冷箱内外的热交换，确保冷箱的冷冻效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于页岩气液化的液化冷箱，包括冷箱本体(1)和两个架体(2)，所述冷箱本体(1)通过所述架体(2)支撑，两个所述架体(2)分别位于所述冷箱本体(1)的两端，其特征在于：还包括减震底座，所述架体(2)安装在所述减震底座上，所述减震底座包括固设在地面的座体、弹簧(3)以及限位柱，所述限位柱固设在所述座体上，所述弹簧(3)套在所述限位柱上，所述限位柱贯穿所述架体(2)的底部，所述弹簧(3)压缩安装在所述座体与所述架体(2)之间，所述限位柱为螺丝杆，所述限位柱上拧有两颗螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于页岩气液化的液化冷箱，其特征在于：所述座体包括钢板(5)、竖撑钢管(6)、斜撑钢管(7)以及框体(8)，所述框体(8)固设在地面上，所述钢板(5)与所述框体(8)通过所述竖撑钢管(6)连接，所述斜撑钢管(7)的两端分别固设在所述竖撑钢管(6)与所述框体(8)之间，所述限位柱固设在所述钢板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于页岩气液化的液化冷箱，其特征在于：所述架体(2)包括底板(9)、竖板(10)以及弧形板(11)，所述弧形板(11)通过所述竖板(10)与所述底板(9)连接，所述竖板(10)为若干且成一排设置在所述底板(9)上，所述弧形板(11)的弧形凹面背向所述底板(9)，所述冷箱本体(1)卡在所述弧形板(11)的弧形凹面内。

4.根据权利要求3所述的一种用于页岩气液化的液化冷箱，其特征在于：所述冷箱本体(1)的底部焊接有两块限位块(12)，所述限位块(12)卡在两个所述架体(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于页岩气液化的液化冷箱，其特征在于：所述冷箱本体(1)的箱体由内箱和外箱组成，所述内箱与所述外箱之间填充有绝热材料。

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