CN217632975U - 一种磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种磁力泵，涉及磁力泵技术领域。该磁力泵包括泵头、内磁单元和驱动单元；上述泵头包括泵壳，上述泵壳具有进口和出口，上述泵壳内转动设置有叶轮；上述内磁单元包括传动连接于上述叶轮的内磁转子，上述内磁转子设置于上述泵壳的一侧，上述泵壳设置有罩设上述内磁转子的转子隔离套，上述内磁转子转动设置于上述转子隔离套；上述驱动单元包括罩设于上述转子隔离套的电机定子，上述电机定子连接于上述泵壳。本实用新型的体积更小，能量损耗更小。

Description

一种磁力泵

技术领域

本实用新型涉及磁力泵技术领域，具体而言，涉及一种磁力泵。

背景技术

磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的转子隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质转子隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、转子隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题。

磁力泵被广泛应用于酸碱及高腐蚀性流体输送领域，电动机、联轴器和外磁转子作为内磁转子的驱动源，由于电动机、联轴器和外磁转子部件较多，导致了传统磁力泵的体积较大；且通过电动机、联轴器和外磁转子三者之间的多级传动，传动过程较多，增到了能量损耗。

综上所述，我们提出了一种磁力泵解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力泵，通过电机定子取代了传统的联轴器、外磁转子和电机组成的动力源，相较于传动动力源结构更简单，体积更小，使得形成的本实用新型体积更小；且通过电机定子产生的旋转磁场直接驱动内磁转子，相较于传统的动力源(电机、联轴器和外磁转子)的多级驱动方式，简化了传动过程，使得能量损耗更小。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种磁力泵，包括泵头、内磁单元和驱动单元；

上述泵头包括泵壳，上述泵壳具有进口和出口，上述泵壳内转动设置有叶轮；

上述内磁单元包括传动连接于上述叶轮的内磁转子，上述内磁转子设置于上述泵壳的一侧，上述泵壳设置有罩设上述内磁转子的转子隔离套，上述内磁转子转动设置于上述转子隔离套；

上述驱动单元包括罩设于上述转子隔离套的电机定子，上述电机定子连接于上述泵壳。

在本实用新型的一些实施例中，上述电机定子内侧设置有定子屏蔽套。

在本实用新型的一些实施例中，还包括承载板，上述泵壳可拆卸设置于上述承载板的上侧。

在本实用新型的一些实施例中，上述泵壳的进口和出口均开设有多个连接螺孔，任一上述连接螺孔设置有连接螺栓。

在本实用新型的一些实施例中，上述电机定子通过螺栓组可拆卸连接于上述泵壳。

在本实用新型的一些实施例中，上述定子屏蔽套的内侧设置有耐热耐腐涂层。

在本实用新型的一些实施例中，上述转子隔离套内设置有连接轴，上述内磁转子套设于上述连接轴。

在本实用新型的一些实施例中，上述内磁转子与上述连接轴通过轴承连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述泵壳包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一壳体和上述第二壳体通过多个螺栓组连接。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种磁力泵，包括泵头、内磁单元和驱动单元；

上述泵头包括泵壳，上述泵壳具有进口和出口，上述泵壳内转动设置有叶轮；

上述内磁单元包括传动连接于上述叶轮的内磁转子，上述内磁转子设置于上述泵壳的一侧，上述泵壳设置有罩设上述内磁转子的转子隔离套，上述内磁转子转动设置于上述转子隔离套；

上述驱动单元包括罩设于上述转子隔离套的电机定子，上述电机定子连接于上述泵壳。

在本实用新型中，接通电机定子的电源(三相电流)，在通入电流后就会在电机定子中形成旋转磁场，内磁转子的磁极是固定的，根据磁极的同性相吸异性相斥的原理，在电机定子中产生的旋转磁场会带动内磁转子进行旋转；内磁转子转动时会带动叶轮转动，叶轮会促使流体定向输送。通过电机定子取代了传统的联轴器、外磁转子和电机组成的动力源，相较于传动动力源结构更简单，体积更小，使得形成的本实用新型体积更小；且通过电机定子产生的旋转磁场直接驱动内磁转子，相较于传统的动力源(电机、联轴器和外磁转子)的多级驱动方式，简化了传动过程，使得能量损耗更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种磁力泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种磁力泵的剖视图。

图标：1-泵壳，101-第一壳体，102-第二壳体，2-电机定子，3-承载板，4-连接轴，5-叶轮，6-转子隔离套，7-定子屏蔽套，8-内磁转子，9-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种磁力泵，包括泵头、内磁单元和驱动单元；

上述泵头包括泵壳1，上述泵壳1具有进口和出口，上述泵壳1内转动设置有叶轮5；

上述内磁单元包括传动连接于上述叶轮5的内磁转子8，上述内磁转子8设置于上述泵壳1的一侧，上述泵壳1设置有罩设上述内磁转子8的转子隔离套6，上述内磁转子8转动设置于上述转子隔离套6；

上述驱动单元包括罩设于上述转子隔离套6的电机定子2，上述电机定子2连接于上述泵壳1。

在本实用新型中，接通电机定子2的电源(三相电流)，在通入电流后就会在电机定子2中形成旋转磁场，内磁转子8的磁极是固定的，根据磁极的同性相吸异性相斥的原理，在电机定子2中产生的旋转磁场会带动内磁转子8进行旋转；内磁转子8转动时会带动叶轮5转动，叶轮5会促使流体定向输送。通过电机定子2取代了传统的联轴器、外磁转子和电机组成的动力源，相较于传动动力源结构更简单，体积更小，使得形成的本实用新型体积更小；且通过电机定子产生的旋转磁场直接驱动内磁转子8，相较于传统的动力源(电机、联轴器和外磁转子)的多级驱动方式，简化了传动过程，使得能量损耗更小。

值得说明的是，本实用新型采用电机定子2直接驱动内磁转子8，仅仅具有一级传动，而传统的动力源包括电机内部定子转子的一级传动，以及输出轴和联轴器的驱动、联轴器通过轴承9箱组件和外磁转子传动，具有多个传动过程，传动过程中会增加能量耗散。本实用新型的一级传动仅仅相当于传统电机内部定子和转子的驱动，极大的简化了传动过程，能量耗散更小，传动效率更高。

在本实用新型的一些实施例中，上述电机定子2内侧设置有定子屏蔽套7。

在上述实施例中，定子屏蔽套7材料选用不导磁的材料制成，用来防止输送介质泄入电机定子2。

在本实用新型的一些实施例中，还包括承载板3，上述泵壳1可拆卸设置于上述承载板3的上侧。

在上述实施例中，泵壳1通过螺栓组可拆卸设置在承载板3上，承载板3对本实用新型具有支撑作用，方便本实用新型的安装。

在本实用新型的一些实施例中，上述泵壳1的进口和出口均开设有多个连接螺孔，任一上述连接螺孔设置有连接螺栓。

在上述实施例中，泵壳1进口或出口的连接螺栓沿其周向方向均匀间隔分布，外接管路时，能提到连接稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，上述电机定子2通过螺栓组可拆卸连接于上述泵壳1。

在上述实施例中，螺栓组能实现电机定子2的快速可拆卸或安装，便于电机定子2进行维护和检修。

可选地，电机定子2由定子外壳和定子外壳内的定子绕组组成。

在本实用新型的一些实施例中，上述定子屏蔽套7的内侧设置有耐热耐腐涂层。

在上述实施例中，耐热耐腐涂层能进一步提高定子屏蔽套7的耐热和耐腐蚀能力。

在本实用新型的一些实施例中，上述转子隔离套6内设置有连接轴4，上述内磁转子8套设于上述连接轴4。

在上述实施例中，内磁转子8转动设置在连接轴4上，连接轴4能实现转子隔离套6和内磁转子8的间接传动。

在本实用新型的一些实施例中，上述内磁转子8与上述连接轴4通过轴承9连接。

在上述实施例中，轴承9能减小内磁转子8与连接轴4之间的摩擦力，减少本实用新型的能量损耗。

在本实用新型的一些实施例中，上述泵壳1包括可拆卸连接的第一壳体101和第二壳体102。

在上述实施例中，第一壳体101和第二壳体102的可拆卸设置，便于进行叶轮5的维护和检修。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一壳体101和上述第二壳体102通过多个螺栓组连接。第一壳体101和第二壳体102之间设置密封垫片，以提到泵壳1的密封性能。

在上述实施例中，多个螺栓组沿泵壳1的周向方向均匀间隔分布，螺栓组能实现泵壳1的快速拆卸或安装。

综上，本实用新型的实施例提供一种磁力泵，其至少具有以下技术效果：

在本实用新型中，接通电机定子2的电源(三相电流)，在通入电流后就会在电机定子2中形成旋转磁场，内磁转子8的磁极是固定的，根据磁极的同性相吸异性相斥的原理，在电机定子2中产生的旋转磁场会带动内磁转子8进行旋转；内磁转子8转动时会带动叶轮5转动，叶轮5会促使流体定向输送。通过电机定子2取代了传统的联轴器、外磁转子和电机组成的动力源，相较于传动动力源结构更简单，体积更小，使得形成的本实用新型体积更小；且通过电机定子产生的旋转磁场直接驱动内磁转子8，相较于传统的动力源(电机、联轴器和外磁转子)的多级驱动方式，简化了传动过程，使得能量损耗更小。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁力泵，其特征在于，包括泵头、内磁单元和驱动单元；

所述泵头包括泵壳，所述泵壳具有进口和出口，所述泵壳内转动设置有叶轮；

所述内磁单元包括传动连接于所述叶轮的内磁转子，所述内磁转子设置于所述泵壳的一侧，所述泵壳设置有罩设所述内磁转子的转子隔离套，所述内磁转子转动设置于所述转子隔离套；

所述驱动单元包括罩设于所述转子隔离套的电机定子，所述电机定子连接于所述泵壳。

2.根据权利要求1所述的一种磁力泵，其特征在于，所述电机定子内侧设置有定子屏蔽套。

3.根据权利要求1所述的一种磁力泵，其特征在于，还包括承载板，所述泵壳可拆卸设置于所述承载板的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种磁力泵，其特征在于，所述泵壳的进口和出口均开设有多个连接螺孔，任一所述连接螺孔设置有连接螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种磁力泵，其特征在于，所述电机定子通过螺栓组可拆卸连接于所述泵壳。

6.根据权利要求2所述的一种磁力泵，其特征在于，所述定子屏蔽套的内侧设置有耐热耐腐涂层。

7.根据权利要求1所述的一种磁力泵，其特征在于，所述转子隔离套内设置有连接轴，所述内磁转子套设于所述连接轴。

8.根据权利要求7所述的一种磁力泵，其特征在于，所述内磁转子与所述连接轴通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种磁力泵，其特征在于，所述泵壳包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体。

10.根据权利要求9所述的一种磁力泵，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体通过多个螺栓组连接。

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