CN217631899U - 一种温感、闭窗、定位一体式铰链 - Google Patents

一种温感、闭窗、定位一体式铰链 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及门窗铰链技术领域,具体是一种温感、闭窗、定位一体式铰链,包括闭窗器、温感阻尼定位组件和铰链组件,闭窗器包括套筒、以及设置在套筒内的扭簧和转轴,转轴的输出端伸出套筒并与铰链组件的一个支链固定连接;温感阻尼定位组件包括摩擦件和温感元件;正常状态下摩擦件与转轴的摩擦力大于闭窗力以使闭窗力不能带动窗扇自动关闭,且转轴能在外力作用下相对套筒转动;温感元件受热爆炸或融化时能够解除对摩擦件的施压以使闭窗力能带动窗扇自动关闭。本实用新型采用一体式设计,集温感、闭窗、定位、铰链等四大功能于一体,结构简单紧凑,零部件少,设计巧妙,生产制造成本低,安装工序简单,经久耐用不易损坏,使用维护方便。

Description

一种温感、闭窗、定位一体式铰链
技术领域
本实用新型涉及门窗铰链技术领域,具体是一种温感、闭窗、定位一体式铰链。
背景技术
防火窗,在发生火灾时需要通过温感元件联动闭窗器实现窗户的自动关闭,在正常使用时需要窗扇在任意开启角度能够自行定位(驻停),即时刻保持一定的阻尼力,以防止窗扇随意晃动。目前的防火窗,不管是外开窗还是内开窗,温感元件、闭窗器、定位组件和铰链组件通常是采用分离式结构,而且各结构之间通常还需要其他配件进行连接以实现联动,结构复杂,生产制造成本高,零部件较多且零散,安装工序复杂,且容易损坏,使用保养也不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本实用新型的任务是提供一种温感、闭窗、定位一体式铰链,采用一体式设计,集温感、闭窗、定位、铰链等四大功能于一体,结构简单紧凑,零部件少,设计巧妙,生产制造成本低,安装工序简单,经久耐用不易损坏,使用维护方便。
本实用新型任务通过下列技术方案来实现:
一种温感、闭窗、定位一体式铰链,包括闭窗器、温感阻尼定位组件和用于连接窗扇和窗框的铰链组件,所述闭窗器包括套筒、以及设置在套筒内的扭簧和转轴,转轴与套筒进行可转动连接,扭簧的两端分别连接套筒和转轴并对转轴施加弹性扭力作为闭窗力,转轴的输出端伸出套筒并与铰链组件的一个支链固定连接;所述温感阻尼定位组件包括摩擦件和能够在火灾时受热爆炸或融化的温感元件,温感元件直接或间接挤压摩擦件以使摩擦件抵顶转轴;正常状态下摩擦件与转轴的摩擦力大于所述闭窗力以使闭窗力不能带动窗扇自动关闭,且转轴能在外力作用下克服所述摩擦力和闭窗力的合力而相对套筒转动;温感元件受热爆炸或融化时能够解除对摩擦件的施压以使闭窗力能带动窗扇自动关闭。
作为优选的技术方案,所述温感阻尼定位组件还包括支架和调节螺杆,支架固定连接所述套筒,调节螺杆与支架螺纹连接,调节螺杆直接或间接抵顶所述温感元件的一端,温感元件的另一端直接或间接抵顶所述摩擦件,从而能够通过旋紧调节螺杆推动温感元件运动,进而调节温感元件对所述摩擦件的挤压力,进而调节摩擦件对所述转轴的摩擦力。
作为优选的技术方案,所述温感阻尼定位组件还包括传动件,温感元件通过传动件挤压所述摩擦件,所述温感元件为易熔金属或者温感玻璃材质的杆状结构,所述调节螺杆、温感元件、传动件沿同一方向依次设置并平行于所述转轴和套筒,所述摩擦件的运动方向垂直于所述转轴,传动件和摩擦件上分别设有相互配合的第一斜面和第二斜面,以使传动件和摩擦件的传动方向相互垂直。
作为优选的技术方案,所述支架和/或所述套筒上设有用于分别对所述传动件、所述摩擦件的运动方向进行导向的第一限位结构和第二限位机构。
作为优选的技术方案,所述支架上设有至少两个垂直于所述套筒的立板,所述调节螺杆与其中一个立板螺纹连接,所述传动件穿过另一个立板上的第一穿孔并通过该第一穿孔对传动件的运动进行导向;所述套筒的侧壁设有第二穿孔,所述摩擦件穿过第二穿孔并通过该第二穿孔对摩擦件的运动进行导向。
作为优选的技术方案,所述传动件包括串联抵接的前段传动件和后段传动件,其中后段传动件穿过所述第一穿孔并与所述温感元件相抵接,前段传动件的一侧贴在所述支架的内侧壁,另一侧的前端设有所述第一斜面。
作为优选的技术方案,所述转轴同轴设置于所述套筒内,转轴的外径匹配套筒的内径从而能够通过套筒对转轴进行径向限位,所述摩擦件的前端设有凹弧形摩擦头,所述第二穿孔的尺寸与摩擦头的尺寸相匹配,所述摩擦件的摩擦头穿过所述第二穿孔并抱在转轴侧面。
作为优选的技术方案,所述转轴的侧面设有环槽,所述套筒的侧壁对应设有相配合的螺孔和限位螺钉,限位螺钉的前端插置在环槽内从而能对转轴的轴向进行限位。
作为优选的技术方案,所述闭窗器还包括设置在所述套筒内的扭力调节组件,扭力调节组件包括第一调节件、第二调节件、用于驱动第一调节件相对套筒转动的驱动结构以及用于锁止第一调节件的锁止结构,第一调节件和第二调节件通过相互配合的棘齿结构进行单向传动连接,第二调节件与所述扭簧的一端连接,扭簧的另一端与所述转轴连接。
作为优选的技术方案,所述铰链组件包括铰接配合在一起的第一支链、第二支链、第三支链、窗扇连接板和第一窗框连接板,所述第一支链的一端与窗扇连接板的一端铰接并与所述转轴的输出端固定连接,另一端与所述窗框连接板铰接,所述套筒的侧壁固定设有用于固定连接窗框的第二窗框连接板。
本实用新型提供的一种温感、闭窗、定位一体式铰链,其安装使用过程如下:通过铰链组件将窗扇与窗框铰接,其中套筒侧壁与窗扇固定连接。①正常使用状态下,使用者在手动推拉窗扇时,人为作用力大于摩擦件与转轴的摩擦力及闭窗器的闭窗力的合力,因此能够推拉窗扇正常转动开合,而且,窗扇在正常转动开合过程中,闭窗器的扭簧会随着发生扭转,可以有效防止闭窗器内扭簧长时间锁死不动而导致弹性减弱甚至完全失效;②当窗扇被推拉至任意角度后使用者停止推拉窗扇时,由于此时摩擦件与转轴的摩擦力大于闭窗器的闭窗力,因此窗扇会驻停定位,而不需要在铰链或者其他部位另外单独设置摩擦片等能实现定位功能的结构;③当发生火灾时,环境温度超过温感元件的临界融化或者爆炸温度后发生融化或爆炸,进而失去对摩擦件的施压,摩擦件与转轴之间的摩擦力迅速减小或者消失,此时闭窗器的闭窗力能带动窗扇自动关闭。
和现有技术相比,本实用新型提供的一种温感、闭窗、定位一体式铰链,采用一体式设计,集温感、闭窗、定位、铰链等四大功能于一体,结构简单紧凑,零部件少,设计巧妙,生产制造成本低,安装工序简单,经久耐用不易损坏,使用维护方便。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实施例一种温感、闭窗、定位一体式铰链中闭窗器和温感阻尼定位组件的结构示意图;
图2是本实施例一种温感、闭窗、定位一体式铰链的俯视结构示意图;
图3是本实施例一种温感、闭窗、定位一体式铰链的平视结构示意图;
图4是本实施例一种温感、闭窗、定位一体式铰链中摩擦头与铰轴的配合结构示意图。
其中:闭窗器1,套筒11,限位螺钉111,扭簧12,转轴13,输出端131,凸肩132,环槽134,扭力调节组件14,第一调节件141,第二调节件142,锁止螺钉143,棘齿结构144,温感阻尼定位组件2,摩擦件21,第二斜面211,摩擦头212,温感元件22,支架23,立板231,调节螺杆24,传动件25,第一斜面251,前段传动件252,后段传动件253,铰链组件3,第一支链31,第二支链32,第三支链33,窗扇连接板34,窗框连接板35。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当一个元件被称为“连接”“安装”另一个元件,它可以是直接连接或安装到另一个元件,也可以是通过居中的元件进行间接连接或安装。另外,本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1-4所示,一种温感、闭窗、定位一体式铰链,包括闭窗器1、温感阻尼定位组件2和用于连接窗扇和窗框的铰链组件3,所述闭窗器1包括套筒11、以及设置在套筒11内的扭簧12和转轴13,转轴13与套筒11进行可转动连接,扭簧12的两端分别连接套筒11和转轴13并对转轴13施加弹性扭力作为闭窗力,转轴13的输出端131伸出套筒11并与铰链组件3的一个支链固定连接;所述温感阻尼定位组件2包括摩擦件21和能够在火灾时受热爆炸或融化的温感元件22,温感元件22直接或间接挤压摩擦件21以使摩擦件21抵顶转轴13;正常状态下摩擦件21与转轴13的摩擦力大于所述闭窗力以使闭窗力不能带动窗扇自动关闭,且转轴13能在外力作用下克服所述摩擦力和闭窗力的合力而相对套筒11转动;温感元件22受热爆炸或融化时能够解除对摩擦件21的施压以使闭窗力能带动窗扇自动关闭。
本实用新型提供的一种温感、闭窗、定位一体式铰链,其安装使用过程如下:通过铰链组件3将窗扇与窗框铰接,其中套筒11侧壁与窗扇固定连接。①正常使用状态下,使用者在手动推拉窗扇时,人为作用力大于摩擦件21与转轴13的摩擦力及闭窗器1的闭窗力的合力,因此能够推拉窗扇正常转动开合,而且,窗扇在正常转动开合过程中,闭窗器1的扭簧12会随着发生扭转,可以有效防止闭窗器1内扭簧12长时间锁死不动而导致弹性减弱甚至完全失效;②当窗扇被推拉至任意角度后使用者停止推拉窗扇时,由于此时摩擦件21与转轴13的摩擦力大于闭窗器1的闭窗力,因此窗扇会驻停定位,而不需要在铰链或者其他部位另外单独设置摩擦片等能实现定位功能的结构;③当发生火灾时,环境温度超过温感元件22的临界融化或者爆炸温度后发生融化或爆炸,进而失去对摩擦件21的施压,摩擦件21与转轴13之间的摩擦力迅速减小或者消失,此时闭窗器1的闭窗力能带动窗扇自动关闭。
和现有技术相比,本实用新型提供的一种温感、闭窗、定位一体式铰链,采用一体式设计,集温感、闭窗、定位、铰链等四大功能于一体,结构简单紧凑,零部件少,设计巧妙,生产制造成本低,安装工序简单,经久耐用不易损坏,使用维护方便。
作为优选的实施方式,所述温感阻尼定位组件2还包括支架23和调节螺杆24,支架23固定连接所述套筒11,调节螺杆24与支架23螺纹连接,调节螺杆24直接或间接抵顶所述温感元件22的一端,温感元件22的另一端直接或间接抵顶所述摩擦件21,从而能够通过旋紧调节螺杆24推动温感元件22运动,进而调节温感元件22对所述摩擦件21的挤压力,进而调节摩擦件21对所述转轴13的摩擦力。该设计的优点是:当摩擦件21对转轴13的摩擦力过大导致使用者手动开关窗比较困难时,可以通过适当旋松调节螺栓,使摩擦力适当减小(调节后摩擦力依然大于闭窗力),使用者开关窗更加轻松;当摩擦件21对转轴13的摩擦力小于闭窗力导致窗扇难以在任意角度驻停定位时,可以通过适当旋紧调节螺栓,使摩擦力适当增大,调节方便。
作为优选的实施方式,所述温感阻尼定位组件2还包括传动件25,温感元件22通过传动件25挤压所述摩擦件21,所述温感元件22为易熔金属或者温感玻璃材质的杆状结构,所述调节螺杆24、温感元件22、传动件25沿同一方向依次设置并平行于所述转轴13和套筒11,所述摩擦件21的运动方向垂直于所述转轴13,传动件25和摩擦件21上分别设有相互配合的第一斜面251和第二斜面211,以使传动件25和摩擦件21的传动方向相互垂直。该设计的优点是:调节螺杆24、温感元件22、传动件25平行于套筒11,空间占用更小,结构更加紧凑,同时传动件25在竖直方向的运动(平行于套筒11的方向),能够通过第一斜面251和第二斜面211的配合,转化为摩擦件21在水平方向的运动(垂直于套筒11的方向),使得摩擦件21能够正向垂直挤压转轴13以实现较大摩擦力,而且结构简单,制造成本低,工作稳定,另外,通过对第一斜面251和第二斜面211倾斜角度的不同设置,还能够实现传动件25和摩擦件21的不同位移传动比。
作为优选的实施方式,所述支架23和/或所述套筒11上设有用于分别对所述传动件25、所述摩擦件21的运动方向进行导向的第一限位结构和第二限位机构。该设计的优点是:能够对传动件25、摩擦件21的运动方向进行导向和限位,增加了工作稳定性。优选,所述支架23上设有两个垂直于所述套筒11的立板231,所述调节螺杆24与其中一个立板231螺纹连接,所述传动件25穿过另一个立板231上的第一穿孔并通过该第一穿孔对传动件25的运动进行导向;所述套筒11的侧壁设有第二穿孔,所述摩擦件21穿过第二穿孔并通过该第二穿孔对摩擦件21的运动进行导向。该设计的优点是:通过第一穿孔作为第一限位结构,第二穿孔作为第二限位结构,结构简单。
作为优选的实施方式,所述传动件25包括串联抵接的前段传动件252和后段传动件253,其中后段传动件253穿过所述第一穿孔并与所述温感元件22相抵接,前段传动件252的一侧贴在所述支架23的内侧壁,另一侧的前端设有所述第一斜面251。该设计的优点是:传动件25采用分段式设计,后段传动件253可以横截面尺寸较小从而穿过第一穿孔进行导向,前段传动件252可以横截面尺寸较大以使其紧贴支架23的内侧壁;而且该设计使得第一斜面251和支架23的内侧壁能够对传动件在水平方向承受的压力相互抵消,从而能够限制前段传动件在水平方向的横向晃动。
作为优选的实施方式,所述转轴13同轴设置于所述套筒11内,转轴13的外径匹配套筒11的内径从而能够通过套筒11对转轴13进行径向限位,所述摩擦件21的前端设有凹弧形摩擦头212,所述第二穿孔的尺寸与摩擦头212的尺寸相匹配,所述摩擦件21的摩擦头212穿过所述第二穿孔并抱在转轴13的侧面。该设计的优点是:摩擦件21与转轴13的接触面积更大,摩擦力更大,同时转轴13在套筒11内不会横向晃动。
作为优选的实施方式,所述转轴13的侧面设有环槽134,所述套筒11的侧壁对应设有相配合的螺孔和限位螺钉111,限位螺钉111的前端插置在环槽134内从而能对转轴13的轴向进行限位。该设计的优点是:限制转轴13在套筒11内只能转动而不会轴向移动,且结构设计简单。
作为优选的实施方式,所述闭窗器1还包括设置在所述套筒11内的扭力调节组件14,扭力调节组件14包括第一调节件141、第二调节件142、用于驱动第一调节件141相对套筒11转动的驱动结构(附图中未示出)以及用于锁止第一调节件141转动的锁止螺钉143,第一调节件141和第二调节件142通过相互配合的棘齿结构144进行单向传动连接,第二调节件142与所述扭簧12的一端连接,扭簧12的另一端与所述转轴13连接。该设计的优点是:正向转动第一调节件141时,能够通过棘齿结构带动第二调节件142转动,从而带动扭簧12转动使扭簧12的蓄力增加,即闭窗力增加,而反向转动第一调节件141时,由于棘齿结构的单向止逆作用,则第二调节件142不会随着反向转动,从而能保持扭簧12的蓄力,该设计便于在不能连续周向旋转第一调节件141的狭窄工作环境对扭簧12的蓄力进行调节。
作为优选的实施方式,所述铰链组件3包括铰接配合在一起的第一支链31、第二支链32、第三支链33、窗扇连接板34和窗框连接板35,其中窗扇连接板34为L型结构,所述套筒11的侧壁与窗扇连接板34的竖向侧板固定连接,所述转轴13的输出端131与第一支链31的一端固定连接,该固定连接的作用关键在于使转轴13的输出端131和该第一支链31不能发生相对转动。在其他实施例中,铰链组件3也可以选用其他现有技术中的铰链组件。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,包括闭窗器、温感阻尼定位组件和用于连接窗扇和窗框的铰链组件,所述闭窗器包括套筒、以及设置在套筒内的扭簧和转轴,转轴与套筒进行可转动连接,扭簧的两端分别连接套筒和转轴并对转轴施加弹性扭力作为闭窗力,转轴的输出端伸出套筒并与铰链组件的一个支链固定连接;所述温感阻尼定位组件包括摩擦件和能够在火灾时受热爆炸或融化的温感元件,温感元件直接或间接挤压摩擦件以使摩擦件抵顶转轴;正常状态下摩擦件与转轴的摩擦力大于所述闭窗力以使闭窗力不能带动窗扇自动关闭,且转轴能在外力作用下克服所述摩擦力和闭窗力的合力而相对套筒转动;温感元件受热爆炸或融化时能够解除对摩擦件的施压以使闭窗力能带动窗扇自动关闭。
2.根据权利要求1所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述温感阻尼定位组件还包括支架和调节螺杆,支架固定连接所述套筒,调节螺杆与支架螺纹连接,调节螺杆直接或间接抵顶所述温感元件的一端,温感元件的另一端直接或间接抵顶所述摩擦件,从而能够通过旋紧调节螺杆推动温感元件运动,进而调节温感元件对所述摩擦件的挤压力,进而调节摩擦件对所述转轴的摩擦力。
3.根据权利要求2所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述温感阻尼定位组件还包括传动件,温感元件通过传动件挤压所述摩擦件,所述温感元件为易熔金属或者温感玻璃材质的杆状结构,所述调节螺杆、温感元件、传动件沿同一方向依次设置并平行于所述转轴和套筒,所述摩擦件的运动方向垂直于所述转轴,传动件和摩擦件上分别设有相互配合的第一斜面和第二斜面,以使传动件和摩擦件的传动方向相互垂直。
4.根据权利要求3所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述支架和/或所述套筒上设有用于分别对所述传动件、所述摩擦件的运动方向进行导向的第一限位结构和第二限位机构。
5.根据权利要求4所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述支架上设有至少两个垂直于所述套筒的立板,所述调节螺杆与其中一个立板螺纹连接,所述传动件穿过另一个立板上的第一穿孔并通过该第一穿孔对传动件的运动进行导向;所述套筒的侧壁设有第二穿孔,所述摩擦件穿过第二穿孔并通过该第二穿孔对摩擦件的运动进行导向。
6.根据权利要求5所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述传动件包括串联抵接的前段传动件和后段传动件,其中后段传动件穿过所述第一穿孔并与所述温感元件相抵接,前段传动件的一侧贴在所述支架的内侧壁,另一侧的前端设有所述第一斜面。
7.根据权利要求5所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述转轴同轴设置于所述套筒内,转轴的外径匹配套筒的内径从而能够通过套筒对转轴进行径向限位,所述摩擦件的前端设有凹弧形摩擦头,所述第二穿孔的尺寸与摩擦头的尺寸相匹配,所述摩擦件的摩擦头穿过所述第二穿孔并抱在转轴侧面。
8.根据权利要求1所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述转轴的侧面设有环槽,所述套筒的侧壁对应设有相配合的螺孔和限位螺钉,限位螺钉的前端插置在环槽内从而能对转轴的轴向进行限位。
9.根据权利要求1所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述闭窗器还包括设置在所述套筒内的扭力调节组件,扭力调节组件包括第一调节件、第二调节件、用于驱动第一调节件相对套筒转动的驱动结构以及用于锁止第一调节件的锁止结构,第一调节件和第二调节件通过相互配合的棘齿结构进行单向传动连接,第二调节件与所述扭簧的一端连接,扭簧的另一端与所述转轴连接。
10.根据权利要求1所述的温感、闭窗、定位一体式铰链,其特征在于,所述铰链组件包括铰接配合在一起的第一支链、第二支链、第三支链、窗扇连接板和窗框连接板,其中窗扇连接板为L型结构,所述套筒的侧壁与窗扇连接板的竖向侧板固定连接,所述转轴的输出端与第一支链的一端固定连接。
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