CN217630497U - 一种高温环境使用的减震槽道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装卡轨和槽道技术领域，尤其涉及一种高温环境使用的减震槽道，包括槽道本体，槽道本体的下方设有安装板，安装板上开设有定位孔，槽道本体的两侧均安装有减震连接件，通过减震连接件的安装减弱槽道本体受力后对安装板传递的震动，避免槽道本体发生脱落，加强槽道本体与外部的连接强度。

Description

一种高温环境使用的减震槽道

技术领域

本实用新型涉及安装卡轨和槽道技术领域，尤其涉及一种高温环境使用的减震槽道。

背景技术

槽道又称安装卡轨是便于装置且可调整的理想固定件，许多构造组件都可应用到槽口内停止转接固定，例如：各类幕墙的主构造龙骨钢架、钢构造构件的支撑固定、管道支撑系统以及动态承载的固定安装。

现有的槽道大多为预埋C形钢槽型材，槽道开口部的卷边带有防滑锯齿，另一面与混凝土连接后贴合连接，此种而结构方便安装和使用，但是在使用过程中槽道在承受动态外力时会发生震动、噪音，尤其是在高温环境下，由于型材的热胀冷缩以及承载的动态外力会使槽道发生震颤导致连接不紧密，严重时还会引起槽道脱落进而引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有良好的降噪、减震性能的高温环境下使用的槽道。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高温环境使用的减震槽道，包括槽道本体，所述槽道本体的下方设置有安装板，所述安装板上设置有定位孔，所述槽道本体的两侧均设置有减震连接件。

进一步地，所述减震连接件包括与槽道本体长度相同的弧形减震板，所述弧形减震板通过连接板与槽道本体连接，另一端延伸至槽道本体的下方，所述连接板的数量为多个且每相邻两个连接板之间设置有间隙。

进一步地，所述安装板位于弧形减震板的下方，所述安装板的上表面与弧形减震板的下端面贴合连接。

进一步地，所述槽道本体与安装板一体成型，所述弧形减震板的下端面延伸至槽道本体的下方。

进一步地，所述安装板位于两个弧形导向板之间，所述安装板的两个侧面分别与两侧的弧形导向板的侧壁连接。

进一步地，所述槽道本体、减震连接件以及安装板自上而下依次分布且一体成型，所述减震连接件为弧形。

进一步地，所述减震连接件的数量为多个，每个减震连接件均包括两个首尾连接的弧形减震板，两个弧形减震板的开口方向相反，两个减震圆弧的端部均设置有连接板。

本实用新型的有益效果在于：一种高温环境使用的减震槽道，包括槽道本体，槽道本体的下方设有安装板，安装板上开设有定位孔，槽道本体的两侧均安装有减震连接件，通过减震连接件的安装减弱槽道本体受力后对安装板传递的震动，避免槽道本体发生脱落，加强槽道本体与外部的连接强度。

附图说明

图1为实施例1示意图；

图2为实施例2示意图；

图3为实施例3示意图；

图4为实施例4示意图；

图5为实施例5示意图；

其中：1-槽道本体；2-安装板；3-定位孔；4-弧形减震板；5-连接板；6-通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：一种高温环境使用的减震槽道，包括槽道本体1，槽道本体1的下方设有安装板2，安装板2上开设有定位孔3，槽道本体1的两侧均安装有减震连接件，通过减震连接件的安装减弱槽道本体1受力后对安装板2传递的震动，避免槽道本体1发生脱落，加强槽道本体1与外部的连接强度。

减震连接件包括与槽道本体1长度相同的弧形减震板4，弧形减震板4通过连接板5与槽道本体1焊接，另一端延伸至槽道本体1的下方，连接板5的数量可以为多个且每相邻两个连接板5之间预留有间隙，连接板5与弧形减震板4一体成型，连接板5与槽道本体1的外侧壁焊接，弧形减震板4在槽道发生震颤后能够在传递过程中通过吸收震颤力进而减少安装板2随着槽道本体1发生震颤。

安装板2位于弧形减震板4的下方，安装板2的上表面与弧形减震板4的下端面贴合连接，在使用时将安装板2放置在混凝土的表面或钢制基础表面后利用锚栓或焊接进行固定，将弧形减震板4的下端面焊接在安装板2的上表面，焊接完成后将槽道本体1的外侧壁与连接板5焊接对槽道本体1进行固定，此时安装板2与槽道本体1之间形成缓冲空腔，以此来减少震颤力的传动。

实施例2

与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于如图2所示：槽道本体1为C字型，槽道本体1与安装板2一体成型，安装板2即为槽道本体1的下端面，弧形减震板4的下端面延伸至槽道本体1的下方，在使用时，通过铆钉将槽道与混凝土地面连接后弧形减震板4的下端面与混凝土的表面抵接，在槽道本体1发生震颤时能够起到减震作用，避免铆钉送到进而造成槽道本体1脱落，或者通过焊接弧形减震板4下端面同钢制基础面连接。相较于实施例1，本实施例的安装方式更加便捷，且整体结构简单，更加方便安装。

实施例3

与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于如图3所示：安装板2位于两个弧形减震板4之间，安装板2的两个侧面分别与两侧的弧形减震板的侧壁连接，在使用时，将安装板2固定在安装基础面上，将两个弧形减震板4分别焊接在安装板2的两侧后将槽道本体1焊接在两个连接板之间，安装板2、定位孔3以及弧形减震板4亦可以采用一体成型工艺后同槽道本体1连接，此种方式较实施例1来说安装板2的宽度小，在具备良好的减震效果同时占地面积小，适用于较为狭窄的施工空间。

实施例4

与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于如图4所示：槽道本体1、减震连接件以及安装板2自上而下依次分布且一体成型，减震连接件为弧形，一体成型的槽道本体1、减震连接件和安装板2可以使用整体一次性热轧成型工艺或铸造工艺制作，制作方法简单且在施工时便于安装。

实施例5

与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于如图5所示：槽道本体1的下表面为安装板2，减震连接件的数量为多个，多个减震连接件均独立与槽道本体1连接，通过独立的减震连接件在吸收震动力的同时还能吸收槽道本体1所承受的剪切力，提高技术性能，增加减震连接件的使用寿命，每个减震连接件均包括两个首尾连接的弧形减震板4，两个弧形减震板4的开口方向相反，两个弧形减震板4一体成型呈S型，通过两个弧形减震板4的高度来增加弹性挠度值，能够适应震颤力更大的场景，两个减震圆弧的端部均设置有连接板5，朝向槽道本体1的一端的连接板5与槽道本体1的侧壁平行且向远离槽道本体1的一端延伸，远离槽道本体1的安装板2与槽道本体1的侧壁垂直且中部开设通孔6，在使用时，将减震连接件分别焊接在槽道本体1的两侧，安装板2朝下将槽道与混凝土面进行连接，此时远离槽道本体1的连接板5与混凝土表面贴合，此时利用铆钉穿设在通孔6内加强连连接板5与槽道的连接强度，进而提升槽道本体1与混凝土的连接强度，在钢制基础面上安装时则采用同通孔6焊接或者螺栓连接的方式。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温环境使用的减震槽道，其特征在于：包括槽道本体，所述槽道本体的下方设置有安装板，所述安装板上设置有定位孔，所述槽道本体的两侧均设置有减震连接件，所述减震连接件包括与槽道本体长度相同的弧形减震板，所述弧形减震板通过连接板与槽道本体连接，另一端延伸至槽道本体的下方，所述连接板的数量为多个且每相邻两个连接板之间设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种高温环境使用的减震槽道，其特征在于：所述安装板位于弧形减震板的下方，所述安装板的上表面与弧形减震板的下端面贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温环境使用的减震槽道，其特征在于：所述槽道本体与安装板一体成型，所述弧形减震板的下端面延伸至槽道本体的下方。

4.根据权利要求1所述的一种高温环境使用的减震槽道，其特征在于：所述安装板位于两个弧形导向板之间，所述安装板的两个侧面分别与两侧的弧形导向板的侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温环境使用的减震槽道，其特征在于：所述槽道本体、减震连接件以及安装板自上而下依次分布且一体成型，所述减震连接件为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种高温环境使用的减震槽道，其特征在于：所述减震连接件的数量为多个，每个减震连接件均包括两个首尾连接的弧形减震板，两个弧形减震板的开口方向相反，两个减震圆弧的端部均设置有连接板。

Images