CN217629201U - 一种钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,涉及轨道维护技术领域。它包括外固定体、摆动体、冲角定位机构、摆角调节机构和摆角锁定机构,摆动体位于外固定体的内部并且与外固定体活动连接,冲角定位机构连接在摆动体的底部并且与外接磨石结构可拆卸连接以调节冲角,摆角调节机构分别与外固定体和摆动体相连接,摆角调节机构启动后能够带动摆动体相对外固定体转动以调节摆角,摆角锁定机构分别与外固定体和摆动体相连接,摆角锁定机构启动后能保持摆角角度不变,本装置不仅可以调整磨石摆角,还可以调整磨石冲角,还能够通过冲角定位机构、摆角调节机构和摆角锁定机构实现摆角角度和冲角角度的精确定位和控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道维护技术领域,尤其是涉及一种钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置。
背景技术
钢轨快速打磨技术主要应用于钢轨的预防性打磨,通过对钢轨进行预防性打磨,可消除或减轻轨面伤损,预防或减缓接触疲劳、波磨等轨面病害的产生和发展,延长钢轨使用寿命,使轮轨接触关系长期处于合理范围。
目前国际上使用的HSG-2钢轨快速打磨车,钢轨快速打磨技术采用被动式磨削方式,将磨石与钢轨设定成固定角度,按设定的压力扣压在轨面,当打磨机组被牵引行驶时,砂轮在自身旋转的同时,还将产生与轨面的相对运动,通过相对运动对钢轨产生打磨效果。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现场进行打磨工艺设定和调试时,需要准确控制磨石相对钢轨的摆角和相对位置,而目前的打磨机构无法实现磨石角度的精细化控制,更多只能控制液压缸的行程参数,通过不断的调试,参考现场操作工的经验判断磨石的落点和角度是否符合打磨工艺要求,给现场打磨作业带来很多不便,同时现有装置只可以调整磨石相对钢轨的摆角,磨石冲角则是相对固定的,无法进行调节,无法通过调整磨石冲角来改进打磨工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,以解决现有技术中存在的磨石角度无法精细化控制同时磨石冲角无法调节的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,包括外固定体、摆动体、冲角定位机构、摆角调节机构和摆角锁定机构,所述摆动体位于所述外固定体的内部并且与所述外固定体活动连接,所述冲角定位机构连接在所述摆动体的底部并且与外接磨石结构可拆卸连接以调节冲角,所述摆角调节机构分别与所述外固定体和所述摆动体相连接,所述摆角调节机构启动后能够带动所述摆动体相对所述外固定体转动以调节摆角,所述摆角锁定机构分别与所述外固定体和所述摆动体相连接,所述摆角锁定机构启动后能保持摆角角度不变。
优选地,所述摆动体的两侧分别设置有一个摆动体转轴,所述外固定体在每个所述摆动体转轴的对应位置均开设有一个转轴开孔,所述摆动体转轴能够插设在所述转轴开孔内以使所述摆动体能够与所述外固定体转动连接。
优选地,冲角定位机构包括冲角定位盘,所述冲角定位盘的顶部与所述摆动体一体式连接,所述冲角定位盘的底部开设有若干个第一定位安装孔并且所有的所述第一定位安装孔沿所述冲角定位盘底面的周向方向均匀分布,所述外接磨石结构包括磨石安装座和磨石本体,所述磨石本体与磨石安装座转动连接,所述磨石安装座的顶部开设有两个对称设置的第二定位安装孔,两个所述第二定位安装孔能够与任意两个间隔最远的所述第一定位安装孔螺栓连接以使所述冲角定位盘和所述外接磨石结构可拆卸连接。
优选地,所述摆角调节机构包括角度摆动油缸和油缸安装座,所述角度摆动油缸的数量为两个,每个所述角度摆动油缸的两端均分别连接有一个所述油缸安装座并且两个所述油缸安装座分别与所述外固定体和所述摆动体相连接,两个所述角度摆动油缸相对所述摆动体转轴的轴线对称设置。
优选地,所述摆角锁定机构包括外啮合定位齿盘、内啮合定位齿条和加载油缸,所述外啮合定位齿盘连接在所述外固定体的内部,所述加载油缸的数量至少为两个,每个所述加载油缸的两端分别与所述摆动体转轴和一个所述内啮合定位齿条相连接,所述内啮合定位齿条与所述外啮合定位齿盘能够相互啮合。
优选地,所述外固定体上设置有摆动限位止挡,所述摆动体转动至极限角度时,所述摆动体与所述冲角定位机构的连接处能够与所述摆动限位止挡相接触。
优选地,所述摆角调节机构和摆角锁定机构分别位于所述摆动体的两侧。
优选地,还包括摆角传感器,所述摆角传感器固定在所述摆动体转轴上。
本实用新型的有益效果为:钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置不仅可以调整磨石相对钢轨的摆角,还可以调整磨石相对钢轨的冲角,还能够通过冲角定位机构、摆角调节机构和摆角锁定机构实现磨石相对钢轨摆角角度和冲角角度的精确定位和控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视结构图;
图2为本实用新型一个角度的结构图;
图3为本实用新型另一个角度的结构图;
图4为本实用新型具有一定摆角的结构图;
图5为本实用新型的仰视结构图;
图6为本实用新型中外接磨石结构的俯视图;
图7为本实用新型中冲角定位机构与外接磨石结构的连接结构图;
图中1、外固定体;11、转轴开孔;12、摆动限位止挡;
2、摆动体;21、摆动体转轴;
3、冲角定位机构;31、冲角定位盘;311、第一定位安装孔;
4、摆角调节机构;41、角度摆动油缸;42、油缸安装座;
5、摆角锁定机构;51、外啮合定位齿盘;52、内啮合定位齿条;53、加载油缸;
6、外接磨石结构;61、磨石安装座;611、第二定位安装孔;62、磨石本体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1到图7,本实用新型提到了一种钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,包括外固定体1、摆动体2、冲角定位机构3、摆角调节机构4和摆角锁定机构5;
外固定体1可优选为立方体的结构设计,外固定体1主要用来固定位于其内部的摆动体2的位置及活动行程;
摆动体2位于外固定体1的内部并且与外固定体1活动连接,具体来说,摆动体2为竖直设置的类圆盘形结构,摆动体2的两侧分别设置有一个摆动体转轴21,外固定体1在每个摆动体转轴21的对应位置均开设有一个转轴开孔11,摆动体转轴21能够插设在转轴开孔11内以使摆动体2能够与外固定体1转动连接;
冲角定位机构3连接在摆动体2的底部并且与外接磨石结构6可拆卸连接,冲角定位机构3能够通过调节与外接磨石结构6的相对角度从而对应调节冲角,实现磨石相对钢轨冲角的调整;
摆角调节机构4分别与外固定体1和摆动体2相连接,摆角调节机构4启动后能够带动摆动体2相对外固定体1转动以调节摆角,实现磨石相对钢轨摆角的调整;
摆角锁定机构5分别与外固定体1和摆动体2相连接,在摆角调节机构4将磨石摆角确定后,摆角锁定机构5启动,能够将摆动体2和外固定体1锁定形成一体,保持摆角角度不变,使二者之间不再产生相对运动;
本实施例提到的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置不仅可以调整磨石相对钢轨的摆角,还可以调整磨石相对钢轨的冲角,还能够通过冲角定位机构3、摆角调节机构4和摆角锁定机构5实现磨石相对钢轨摆角角度和冲角角度的精确定位和控制。
作为可选地实施方式,冲角定位机构3包括冲角定位盘31,冲角定位盘31的顶部与摆动体2一体式连接,冲角定位盘31的底部开设有若干个第一定位安装孔311并且所有的第一定位安装孔311沿冲角定位盘31底面的周向方向均匀分布,外接磨石结构6包括磨石安装座61和磨石本体62,磨石本体62与磨石安装座61转动连接,磨石安装座61的顶部开设有两个对称设置的第二定位安装孔611,两个第二定位安装孔611之间的距离与任意两个间隔最远的第一定位安装孔311之间的距离相同,因此两个第二定位安装孔611能够与任意两个间隔最远的第一定位安装孔311螺栓连接以使冲角定位盘31和外接磨石结构6可拆卸连接,此处冲角定位机构3采用手动调节冲角的方式,在需要调节冲角角度时,将第二定位安装孔611与第一定位安装孔311之间的固定螺栓取下,调节合适的冲角对应角度,再将第二定位安装孔611定位到新的冲角角度所对应的第一定位安装孔311处,使用螺栓将二者螺栓连接在一起。
作为可选地实施方式,摆角调节机构4包括角度摆动油缸41和油缸安装座42,角度摆动油缸41的数量优选为两个,每个角度摆动油缸41的两端均分别连接有一个油缸安装座42并且两个油缸安装座42分别与外固定体1和摆动体2相连接,两个角度摆动油缸41相对摆动体转轴21的轴线对称设置,摆角调节机构4采用设备自动调节摆角的方式,可通过启动角度摆动油缸41,调节油缸的伸出长度,从而改变两个油缸安装座42之间的距离,即改变了外固定体1和摆动体2之间的摆角角度,角度摆动油缸41停止作业后能够将摆角角度确定。
作为可选地实施方式,摆角锁定机构5包括外啮合定位齿盘51、内啮合定位齿条52和加载油缸53,外啮合定位齿盘51连接在外固定体1的内部,与摆动体转轴21中的其中一个位于同一旋转平面内,加载油缸53的数量至少为两个,每个加载油缸53的两端分别与摆动体转轴21和一个内啮合定位齿条52相连接,内啮合定位齿条52与外啮合定位齿盘51能够相互啮合,在摆角调节机构4将磨石摆角确定后,加载油缸53启动,自动施加油压,带动内啮合定位齿条52朝向外啮合定位齿盘51移动并且相互啮合,固定并锁定磨石的摆角;
值得注意的是,摆角锁定机构5并不仅限于齿牙啮合的形式,还可选用夹钳结构或电磁锁定结构等锁定形式,同样可以起到锁定摆角的功能。
作为可选地实施方式,外固定体1上设置有摆动限位止挡12,摆动限位止挡12能够控制摆动体2的摆角行程,当摆动体2转动至极限角度时,摆动体2与冲角定位机构3的连接处能够与摆动限位止挡12相接触,摆动限位止挡12能够阻止摆动体2继续摆动,从而实现对于摆角行程的有效控制。
作为可选地实施方式,摆角调节机构4和摆角锁定机构5分别位于摆动体2的两侧,有利于磨石角度调整装置整体结构的合理布局,更好的利用空间,同时能够平衡受力,使重心尽可能居中。
作为可选地实施方式,还包括摆角传感器,摆角传感器固定在摆动体转轴21上,摆角传感器能够分别与角度摆动油缸41和外部控制设备通信连接,通过电信号进行传输,能够实时监测摆动体2的摆角角度,并将电信号传递给外部控制设备,外部控制设备能够接收并且处理信号,并且可以发送信号传递至角度摆动油缸41改变摆角,实现摆动体2的摆角自动定位设置,外部控制设备还能够与加载油缸53通信连接,对摆角锁定机构5也能够实现精准控制,摆角传感器可选用现有技术中常用的角度传感器,外部控制设备可选用现有技术中常用的控制器,因此均不做展开描述,也未在附图中展示。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于,包括外固定体(1)、摆动体(2)、冲角定位机构(3)、摆角调节机构(4)和摆角锁定机构(5),其中:所述摆动体(2)位于所述外固定体(1)的内部并且与所述外固定体(1)活动连接,所述冲角定位机构(3)连接在所述摆动体(2)的底部并且与外接磨石结构(6)可拆卸连接以调节冲角,所述摆角调节机构(4)分别与所述外固定体(1)和所述摆动体(2)相连接,所述摆角调节机构(4)启动后能够带动所述摆动体(2)相对所述外固定体(1)转动以调节摆角,所述摆角锁定机构(5)分别与所述外固定体(1)和所述摆动体(2)相连接,所述摆角锁定机构(5)启动后能保持摆角角度不变。
2.根据权利要求1所述的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于:所述摆动体(2)的两侧分别设置有一个摆动体转轴(21),所述外固定体(1)在每个所述摆动体转轴(21)的对应位置均开设有一个转轴开孔(11),所述摆动体转轴(21)能够插设在所述转轴开孔(11)内以使所述摆动体(2)能够与所述外固定体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于:冲角定位机构(3)包括冲角定位盘(31),所述冲角定位盘(31)的顶部与所述摆动体(2)一体式连接,所述冲角定位盘(31)的底部开设有若干个第一定位安装孔(311)并且所有的所述第一定位安装孔(311)沿所述冲角定位盘(31)底面的周向方向均匀分布,所述外接磨石结构(6)包括磨石安装座(61)和磨石本体(62),所述磨石本体(62)与磨石安装座(61)转动连接,所述磨石安装座(61)的顶部开设有两个对称设置的第二定位安装孔(611),两个所述第二定位安装孔(611)能够与任意两个间隔最远的所述第一定位安装孔(311)螺栓连接以使所述冲角定位盘(31)和所述外接磨石结构(6)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于:所述摆角调节机构(4)包括角度摆动油缸(41)和油缸安装座(42),所述角度摆动油缸(41)的数量为两个,每个所述角度摆动油缸(41)的两端均分别连接有一个所述油缸安装座(42)并且两个所述油缸安装座(42)分别与所述外固定体(1)和所述摆动体(2)相连接,两个所述角度摆动油缸(41)相对所述摆动体转轴(21)的轴线对称设置。
5.根据权利要求2所述的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于:所述摆角锁定机构(5)包括外啮合定位齿盘(51)、内啮合定位齿条(52)和加载油缸(53),所述外啮合定位齿盘(51)连接在所述外固定体(1)的内部,所述加载油缸(53)的数量至少为两个,每个所述加载油缸(53)的两端分别与所述摆动体转轴(21)和一个所述内啮合定位齿条(52)相连接,所述内啮合定位齿条(52)与所述外啮合定位齿盘(51)能够相互啮合。
6.根据权利要求1所述的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于:所述外固定体(1)上设置有摆动限位止挡(12),所述摆动体(2)转动至极限角度时,所述摆动体(2)与所述冲角定位机构(3)的连接处能够与所述摆动限位止挡(12)相接触。
7.根据权利要求1所述的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于:所述摆角调节机构(4)和摆角锁定机构(5)分别位于所述摆动体(2)的两侧。
8.根据权利要求2所述的钢轨被动式快速打磨磨石角度调整装置,其特征在于:还包括摆角传感器,所述摆角传感器固定在所述摆动体转轴(21)上。
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