CN207915275U - 餐具加工用短轴打皂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了餐具加工用短轴打皂装置,属于抛光设备领域,包括固定架、皂轮、销轴和转动组件,皂轮的两端对称设有固定轴,销轴与皂轮同轴设置且靠近皂轮的一端设有固定孔,固定轴设在固定孔内且二者间隙配合,销轴远离皂轮的一端渗入到固定架内且二者转动连接,销轴上同轴固设有驱动齿轮,转动组件固定在固定架上且驱动驱动齿轮沿其自身的轴线旋转。本实用新型可实现皂轮的小型化,保证皂体最大力度的被消耗掉,延长使用实用,降低更换的频率,提升工作效率。

Description

餐具加工用短轴打皂装置
技术领域
本实用新型属于餐具加工设备领域,涉及餐具加工用短轴打皂装置。
背景技术
餐具在加工的过程中需要经过抛光等多种工艺,打磨的砂轮需要打皂,目的是防止物料与砂轮过于摩擦,现有的设备有的需要人工为砂轮打皂,此种方法浪费人工,工作效率低,且容易发生生产事故,之前我司也研发过一款自动打皂机,但是此款打皂机两端的旋转轴较大,导致皂体直径还比较大的时候就小于两端的旋转轴直径,与砂轮脱离,此时就需要更换新的皂体,原本的皂体需要回收后进行回炉再制作,多次频繁的更换皂体降低了生产效率,而且回炉制作需要下融化在重新制作成型,费用较高,如果设置较小直径的旋转轴,则皂轮的强度无法保证,影响结构的稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是在于提供餐具加工用短轴打皂装置,可保证皂体使用到较小直径,单个皂体的利用率高,而且大大降低了更换安装的频率,保证了打皂工作的连续性,提升了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:餐具加工用短轴打皂装置,包括固定架、皂轮、销轴和转动组件,所述皂轮的两端对称设有固定轴,所述销轴与所述皂轮同轴设置且靠近所述皂轮的一端设有固定孔,所述固定轴设在所述固定孔内且二者间隙配合,所述销轴远离所述皂轮的一端渗入到所述固定架内且二者转动连接,所述销轴上同轴固设有驱动齿轮,所述转动组件固定在所述固定架上且驱动所述驱动齿轮沿其自身的轴线旋转。
进一步的,所述固定轴的断面为正六边形,所述固定孔的断面为正六边形。
进一步的,所述固定架包括平行设置的第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板和第二固定板对称设置在所述皂轮的两端,所述第三固定板设在所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧,所述驱动齿轮设在所述第二固定板和第三固定板之间,其中一端的销轴穿过所述第二固定板和第三固定板设置。
进一步的,所述转动组件包括固定座、驱动气缸、驱动板,所述固定座固设在旋转架上,所述旋转架与所述固定架远离所述皂轮的一端固定连接,所述驱动气缸远离出力轴的一端铰接在所述固定座上,所述驱动气缸的出力轴与所述驱动板的上端铰接,所述驱动端的下端设在所述驱动齿轮上,所述驱动板的中部铰接有第一止动爪,所述第一止动爪的下方与所述驱动齿轮接触设置,所述驱动板远离所述驱动气缸一侧的下端设有第一定位座,所述第一定位座与所述第一止动爪之间设有拉紧弹簧。
进一步的,所述固定架上设有第二定位座,所述第二定位座设在所述驱动板远离所述皂轮的一端,所述第二定位座上铰接有第二止动爪,所述第二止动爪的下端与所述驱动齿轮接触设置,所述第一止动爪的上端与所述第二定位座之间设有挤压弹簧。
进一步的,所述驱动板的数量为两个,两个所述驱动板对称设置在所述驱动齿轮的两端,所述驱动气缸设在两个所述驱动板中间。
进一步的,所述驱动缸的出力轴端设有Y型结构,所述Y型接头的两侧与所述驱动板铰接。
进一步的,所述旋转架的两端对称设有转动连接的调节板,所述调节板上设有长条孔,所述长条孔的纵向中心线与所述固定架的纵向中心线平行设置。
进一步的,所述旋转架的一端固设有驱动臂,所述驱动臂远离所述旋转架的一端铰接旋转气缸的出力轴,所述旋转气缸固锁在抛光机的机架上。
进一步的,所述旋转架的断面为正六边形,所述驱动臂的下端为开口槽结构,所述驱动臂的下端与所述旋转架通过螺丝定位锁紧。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:1、本实用新型采用销轴与固定架相对转动的方式代替原本的轴承转动结构,大大缩小了皂轮两端固定的转动半径,使得皂轮的直径大大缩小,因此可实现皂体最大限度的磨砂使用,延长了皂体的使用期限,提升单个皂体的利用率,大大降低了皂体更换的频率,提升了工作效率,皂轮转动的频率较低,一分钟转动的圈数小于一圈,因为销轴与固定架之间采用直接相对转动的结构完全可以满足转动刚性和耐磨性需求;2、固定轴的断面为正六边形,固定孔的断面为正六边形,采用多边形结构实现了固定轴和固定孔插入式快速连接,提升了更换的效率,而且受力均匀,不易出现连接打滑问题;3、固定架结构可保证驱动齿轮固定的牢固性,受力更加均匀,驱动更加平稳,实现了皂轮的稳定运转;4、拉紧弹簧可第一止动爪时刻紧贴在驱动齿轮的齿间缝隙内,防止驱动齿轮转动,保证转动的精确度,皂体没打磨一次,驱动气缸启动一次,驱动齿轮转动一个齿的位置,整个结构稳定可靠,保证转动精度和可靠性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型餐具加工用短轴打皂装置的结构示意图;
图2是本实用新型餐具加工用短轴打皂装置的A部详图;
图3是本实用新型转动组件不含一侧驱动板和驱动齿轮配合的结构示意图。
附图标记:
1-皂轮;11-固定轴;2-销轴;3-固定架;31-第一固定板;32-第二固定板;33-第三固定板;4-转动组件;41-固定座;42-驱动气缸;421-Y型接头;43-驱动板;44-第一止动爪;45-第一定位座;46-拉紧弹簧;47-第二定位座;48-第二止动爪;49-挤压弹簧;5-旋转架;6-调节板;61-长条孔;7-驱动臂;8-旋转气缸;9-驱动齿轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型为餐具加工用短轴打皂装置,包括固定架3、皂轮1、销轴2和转动组件4,皂轮1的两端对称设有固定轴11,销轴2与皂轮1同轴设置且靠近皂轮1的一端设有固定孔,固定轴11设在固定孔内且二者间隙配合,销轴2远离皂轮1的一端渗入到固定架3内且二者转动连接,销轴2上同轴固设有驱动齿轮9,转动组件4固定在固定架3上且驱动驱动齿轮9沿其自身的轴线旋转,销轴2与固定架3配合的区域设有耐磨层,销轴2采用不锈钢材质,采用销轴2与固定架3相对转动的方式代替原本的轴承转动结构,大大缩小了皂轮1两端固定的转动半径,使得皂轮1的直径大大缩小,因此可实现皂体最大限度的磨砂使用,延长了皂体的使用期限,提升单个皂体的利用率,大大降低了皂体更换的频率,提升了工作效率,皂轮1转动的频率较低,一分钟转动的圈数小于一圈,因为销轴2与固定架3之间采用直接相对转动的结构完全可以满足转动刚性和耐磨性需求。
优选地,固定轴11的断面为正六边形,固定孔的断面为正六边形,采用多边形结构实现了固定轴11和固定孔插入式快速连接,提升了更换的效率,而且受力均匀,不易出现连接打滑问题。
优选地,固定架3包括平行设置的第一固定板31、第二固定板32和第三固定板33,第一固定板31和第二固定板32对称设置在皂轮1的两端,第三固定板33设在第二固定板32远离第一固定板31的一侧,驱动齿轮9设在第二固定板32和第三固定板33之间,其中一端的销轴2穿过第二固定板32和第三固定板33设置,此结构可保证驱动齿轮9固定的牢固性,受力更加均匀,驱动更加平稳,实现了皂轮1的稳定运转。
优选地,转动组件4包括固定座41、驱动气缸42、驱动板43,固定座41固设在旋转架5上,旋转架5与固定架3远离皂轮1的一端固定连接,驱动气缸42远离出力轴的一端铰接在固定座41上,驱动气缸42的出力轴与驱动板43的上端铰接,驱动端的下端设在驱动齿轮9上,驱动板43的中部铰接有第一止动爪44,第一止动爪44的下方与驱动齿轮9接触设置,驱动板43远离驱动气缸42一侧的下端设有第一定位座45,第一定位座45与第一止动爪44之间设有拉紧弹簧46,拉紧弹簧46可第一止动爪44时刻紧贴在驱动齿轮9的齿间缝隙内,防止驱动齿轮9转动,保证转动的精确度,皂体没打磨一次,驱动气缸42启动一次,驱动齿轮9转动一个齿的位置,整个结构稳定可靠,保证转动精度和可靠性。
优选地,固定架3上设有第二定位座47,第二定位座47设在驱动板43远离皂轮1的一端,第二定位座47上铰接有第二止动爪48,第二止动爪48的下端与驱动齿轮9接触设置,第一止动爪44的上端与第二定位座47之间设有挤压弹簧49,挤压弹簧49的作用与拉紧弹簧46的作用相同,保证第二止动爪48紧密贴合驱动齿轮9,进一步保证了驱动齿轮9转动的精确性。
优选地,驱动板43的数量为两个,两个驱动板43对称设置在驱动齿轮9的两端,驱动气缸42设在两个驱动板43中间,受力更加均匀,驱动更加平稳;更优选地,驱动缸的出力轴端设有Y型结构,Y型接头421的两侧与驱动板43铰接,Y型接头421连接更加方便快捷,结构更加简单。
优选地,旋转架5的两端对称设有转动连接的调节板6,调节板6上设有长条孔61,长条孔61的纵向中心线与固定架3的纵向中心线平行设置,长条孔61的设置方便调整调节板6的位置,弥补装配公差,提升装配的工作效率;更优选地,旋转架5的一端固设有驱动臂7,驱动臂7远离旋转架5的一端铰接旋转气缸8的出力轴,旋转气缸8固锁在抛光机的机架上,通过旋转气缸8的动作和驱动臂7实现了旋转架5的旋转,进而带动固定架3实现升落,可保证皂体对砂轮的打皂和旋转,没打皂一次就旋转一个角度再进行打皂,保证了皂体周向均匀打皂的需求。
优选地,旋转架5的断面为正六边形,方便连接和固定,而且多边形结构方便传递动力,驱动臂7的下端为开口槽结构,驱动臂7的下端与旋转架5通过螺丝定位锁紧,此结构连接方便,而且松紧程度可通过螺丝进行调节,安装方便快捷。
在实际的应用过程中,皂体每打磨一次,旋转气缸8动作,固定架3升起,驱动气缸42运动,通过驱动板43实现了驱动齿轮9的旋转,驱动齿轮9旋转一个齿的位置,进而通过销轴2带动皂轮1旋转一个角度,实现了皂体不同位置的打皂,保证了皂体周向位置均匀打皂的需求,最主要的此结构取消了轴承结构,可保证皂体使用到较小直径,单个皂体的利用率高,而且大大降低了更换安装的频率,保证了打皂工作的连续性,提升了工作效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:包括固定架、皂轮、销轴和转动组件,所述皂轮的两端对称设有固定轴,所述销轴与所述皂轮同轴设置且靠近所述皂轮的一端设有固定孔,所述固定轴设在所述固定孔内且二者间隙配合,所述销轴远离所述皂轮的一端渗入到所述固定架内且二者转动连接,所述销轴上同轴固设有驱动齿轮,所述转动组件固定在所述固定架上且驱动所述驱动齿轮沿其自身的轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述固定轴的断面为正六边形,所述固定孔的断面为正六边形。
3.根据权利要求1所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述固定架包括平行设置的第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板和第二固定板对称设置在所述皂轮的两端,所述第三固定板设在所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧,所述驱动齿轮设在所述第二固定板和第三固定板之间,其中一端的销轴穿过所述第二固定板和第三固定板设置。
4.根据权利要求1所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述转动组件包括固定座、驱动气缸、驱动板,所述固定座固设在旋转架上,所述旋转架与所述固定架远离所述皂轮的一端固定连接,所述驱动气缸远离出力轴的一端铰接在所述固定座上,所述驱动气缸的出力轴与所述驱动板的上端铰接,所述驱动端的下端设在所述驱动齿轮上,所述驱动板的中部铰接有第一止动爪,所述第一止动爪的下方与所述驱动齿轮接触设置,所述驱动板远离所述驱动气缸一侧的下端设有第一定位座,所述第一定位座与所述第一止动爪之间设有拉紧弹簧。
5.根据权利要求4所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述固定架上设有第二定位座,所述第二定位座设在所述驱动板远离所述皂轮的一端,所述第二定位座上铰接有第二止动爪,所述第二止动爪的下端与所述驱动齿轮接触设置,所述第一止动爪的上端与所述第二定位座之间设有挤压弹簧。
6.根据权利要求4所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述驱动板的数量为两个,两个所述驱动板对称设置在所述驱动齿轮的两端,所述驱动气缸设在两个所述驱动板中间。
7.根据权利要求6所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述驱动缸的出力轴端设有Y型结构,所述Y型接头的两侧与所述驱动板铰接。
8.根据权利要求4所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述旋转架的两端对称设有转动连接的调节板,所述调节板上设有长条孔,所述长条孔的纵向中心线与所述固定架的纵向中心线平行设置。
9.根据权利要求4所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述旋转架的一端固设有驱动臂,所述驱动臂远离所述旋转架的一端铰接旋转气缸的出力轴,所述旋转气缸固锁在抛光机的机架上。
10.根据权利要求9所述的餐具加工用短轴打皂装置,其特征在于:所述旋转架的断面为正六边形,所述驱动臂的下端为开口槽结构,所述驱动臂的下端与所述旋转架通过螺丝定位锁紧。
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