CN217628552U - 一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置领域，更具体的说是一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，包括用于带钢通过的冷却水套内胆，以及固定在冷却水套内胆上的冷却水套外套，所述冷却水套外套的上端设有冷却水进口管，所述冷却水套外套的下端设有冷却水出口管；所述冷却水套外套靠近带钢进入端的上端设有蒸汽排放阀；所述冷却水进口管和冷却水出口管上均设有流量调节阀；本装置采用从冷却装置顶部进水，降低了宽度方向两边下垂、中部上拱的趋势。

Description

一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置领域，更具体的说是一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置。

背景技术

不锈钢精密带光亮退火广泛采用卧式炉进行连续退火。带钢从卧式炉内的加热段出来之后，需要进行冷却。一般在炉子加热段之后配置一个水冷却装置对带钢进行冷却，然后进一步采用风冷装置冷却。水冷却装置通常设置水道，退火后的钢带从冷却装置的中部通过时，热量辐射被冷却装置内的冷却水带走热量，从而实现带钢冷却。该水冷却装置将高温的(900～1120摄氏度)带钢冷却到500度以内，提高带钢的强度，避免带钢被后续风冷气流波动产生缺陷，起到关键的作用。同时对于很多不锈钢而言，在水冷却装置迅速冷却到500度以内，能够有效防止带钢发生敏化反应，提升其耐蚀性能。

现有的冷却装置，是用循环水进行冷却；循环水从冷却装置底部进水，从顶部出水。在使用过程中，由于冷却水是从底部进入，顶部流出，天然的造成带钢的上下表面存在差异：下表面带钢冷却快，上表面带钢冷却慢。这样，由于冷却效果不同，带钢下表面冷却收缩速度较快，上表面冷却收缩慢，高温带钢在热收缩过中发生热塑性变形，其变形规律与冷却速度相关。由于收缩速度的导致的热塑性变形差异，形成带钢宽度方向上两边下垂、中部上拱的板形。本身，卧式退火炉由于带钢是水平运行，由于重力的原因，带钢两边下垂。而冷却装置的进水方式，加重了带钢板形缺陷。而带钢经冷却过后，这样的板形在常温下会被保持下去。由于是宽度方向上下表面的延伸差异，通过拉矫、平整等纵向延伸率变形改善效果较差。对于一些板形要求高的用户，无法满足其要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，采用从冷却装置顶部进水，降低了宽度方向两边下垂、中部上拱的趋势。

本实用新型的解决上述问题采用的技术方案为：

一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，包括用于带钢通过的冷却水套内胆，以及固定在冷却水套内胆上的冷却水套外套，所述冷却水套外套的上端设有冷却水进口管，所述冷却水套外套的下端设有冷却水出口管。

所述冷却水套外套靠近带钢进入端的上端设有蒸汽排放阀。

所述冷却水进口管和冷却水出口管上均设有流量调节阀。

附图说明

图1为本装置整体安装的实施例；

图2为本装置的主视图和侧视图；

图3为本装置的俯视图。

图中：

圆形连接法兰1；冷却水套内胆2；冷却水套外套3；密封垫片4；冷却水套外套盖板5；连接螺栓6；蒸汽排放阀7；冷却水进口管8；排放阀9；长方形连接法兰10；冷却水出口管11；带钢12；炉子加热段13；气体冷却段14。

具体实施方式

如图1-3所示：

一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，包括冷却水套内胆2、冷却水套外套3、冷却水进口管8和冷却水出口管11，冷却水套内胆2用于带钢12通过，冷却水套外套3固定在冷却水套内胆2上，冷却水进口管8设置在所述冷却水套外套3的上端，冷却水出口管11设置在所述冷却水套外套3的下端。

冷却水套外套3与冷却水套内胆2组成冷却水流动空间，在使用时，使带钢12通过冷却水套内胆2，同时将带压冷却水由位于上端的冷却水进口管8流入，再由位于下端的冷却水出口管11流出，从而形成从顶部的位置进入冷却水套外套3内，再流向两侧后下降至底部，最后流入底部冷却水出口管11。在这个过程中水温逐渐增加，因此冷却水套外套3内的冷却水顶部的温度相对较低。带钢上表面热辐射降温较快，带钢冷却收缩力使得带钢在宽度方向上呈现上翻的姿态。可以减轻炉内带钢水平悬垂导致的带钢两侧下垂的板形；

即从顶部进水，进水温度较低，带钢上表面温度与冷却装置上部的温度差异较大，根据热传导的规律，带钢上表面的冷却速度较快。冷却水经冷却装置顶部后从冷却装置两边流入冷却装置底部，冷却水温度上升，与底部带钢的温度差异相对要小，带钢下表面冷却速度相对较慢，带钢由于冷却差异，带钢上拱降低；从而达到减缓退火冷却造成带钢两边下垂、中部上拱的板形，带钢冷却板形不良得到改善的目的；

由此通过改变了带钢12的上下表面冷却速度，实现上表面冷却速度大于下表面速度而改善带钢板形；

而且根据带钢12的冷却板形情况，冷却水供水方式既可从冷却水套外套3上方进水也可从冷却水套外套3下方进水；

其中冷却水进口管8和冷却水出口管11分别布置在冷却水套外套3上下面的中央位置，便于进出冷却水相对于冷却水套内胆2均匀分布。整个冷却水套外套3将冷却水套内胆2包围便于冷却水能够均匀冷却冷却水套内胆2及冷却水套内胆2中的带钢12。冷却水套外套3上的冷却水进口管8和冷却水出口管11与机组供排水管道采用软管连接。

进一步的：

考虑到冷却水在水套内产生蒸汽，由此在冷却水套外套3的上端设有蒸汽排放阀7，由于带钢12由靠近炉子加热段13进入冷却水套内胆2，此时带钢12温度最高容易产生蒸汽，由此将蒸汽排放阀7设置在靠近带钢12进入端的冷却水套外套3的上端。

进一步的：

通过设置在冷却水进口管8和冷却水出口管11上的流量调节阀，能够对水量调节，冷却水进口管8上的流量调节阀，能够控制进入冷却水套外套3的水量，以上下控制带钢12上表面的温度；冷却水出口管11上的流量调节阀控制冷却水套外套3排放的水量从而控制冷却水套外套3内的水温；

由此，可以根据带钢12状态调节冷却水量。

如图3所示：

通过排放阀9设置在冷却水套外套3的侧端。

使本装置既可通过压力回水方式排放到工厂的冷却循环水系统即采用强制冷却方式冷却以加快冷却速度，也可通过排放阀9从侧面排水，即采用自流冷却方式进行冷却以减缓冷却速度，排出的热水可以利用。

如图2所示：

还包括冷却水套外套盖板5和连接螺栓6，冷却水套外套盖板5通过连接螺栓6安装在冷却水套外套3的上端；

由此可以定期打开冷却水套外套盖板5清理水垢改善冷却效果；以避免冷却水套外套3完全是密封结构，产生水垢后无法清理导致冷却效果越来越差最终报废。

进一步的，通过密封垫片4设置在所述冷却水套外套3与冷却水套外套盖板5之间，形成对冷却水套外套3与冷却水套外套盖板5之间的密封。

如图1所示：

炉子加热段13用于对带钢12进行加热，通过圆形连接法兰1将炉子加热段13和冷却水套内胆2连接，从而便于将加热的带钢12直接进入冷却水套内胆2进行冷却。

如图1所示：

气体冷却段14用于采用风冷对带钢12进行继续冷却，通过长方形连接法兰10将冷却水套内胆2与气体冷却段14连接，从而便于经水冷却后直接进入气体冷却段14进行冷却。

Claims (8)

1.一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：包括用于带钢(12)通过的冷却水套内胆(2)，以及固定在冷却水套内胆(2)上的冷却水套外套(3)，所述冷却水套外套(3)的上端设有冷却水进口管(8)，所述冷却水套外套(3)的下端设有冷却水出口管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：所述冷却水套外套(3)靠近带钢(12)进入端的上端设有蒸汽排放阀(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：所述冷却水进口管(8)和冷却水出口管(11)上均设有流量调节阀。

4.根据权利要求2所述的一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：所述冷却水套外套(3)的侧端设有排放阀(9)。

5.根据权利要求2所述的一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：所述冷却水套外套(3)的上端通过连接螺栓(6)安装有冷却水套外套盖板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：所述冷却水套外套(3)与冷却水套外套盖板(5)之间设有密封垫片(4)。

7.根据权利要求1所述的一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：所述冷却水套内胆(2)的一端固定有与炉子加热段(13)连接的圆形连接法兰(1)。

8.根据权利要求1所述的一种用于高平直度精密不锈钢带生产的带钢冷却装置，其特征在于：所述冷却水套内胆(2)的另一端固定有与气体冷却段(14)连接的长方形连接法兰(10)。

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