CN217628415U - 一种细胞培养灌流装置 - Google Patents

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杨丽铭
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Abstract

本实用新型公开了一种细胞培养灌流装置,包括反应箱和混匀箱,反应箱顶部设有箱盖,内部设有承载板,底部设有排料管,箱盖顶部设有电机一,底部设有温度传感器,承载板顶部对称设有两个反应器,两个反应器之间设有搅拌轴一,搅拌轴一上设有搅拌叶一,排料管内设有转轴,转轴上设有输送叶片,转轴底部设有从动滑轮,排料管一侧设有电机二,电机二的输出端连接有主动滑轮,从动滑轮与主动滑轮之间设有皮带,混匀箱顶部设有电机二,电机二的输出端连接有搅拌轴二,搅拌轴二上设有搅拌叶二,反应箱和混匀箱之间连接有蠕动泵,反应箱内壁上设有电热板。本实用新型结构简单,有利于细胞的灌流,提高了细胞培养的效率。

Description

一种细胞培养灌流装置
技术领域
本实用新型涉及细胞培养技术领域,具体是一种细胞培养灌流装置。
背景技术
干细胞是一类具有自我复制能力的多潜能细胞,在一定条件下,它可以分化成多种功能细胞,根据干细胞所处的发育阶段分为胚胎干细胞和成体干细胞,根据干细胞的发育潜能分为三类;全能干细胞、多能干细胞和单能干细胞,干细胞是一种未充分分化,尚不成熟的细胞,具有再生各种组织器官和人体的潜在功能,医学界称为“万用细胞”。
传统的干细胞培养灌流装置类似于漏斗,每天需更换50%的培养基体积,即0.5vvd,一般情况下,更加程序化的补液策略,即自动化的连续灌流,可降低高细胞密度生物反应培养中,细胞生长曲线的波动。相比每24h一次性更换50%培养基,或每12h一次性更换25%,连续灌流模式(0.5vvd)所能获得的最高细胞密度更高,倍增时间更短,而在连续灌流操作中,营养物质和生长因子的补加,防止了自分泌因子的稀释,有利于细胞扩增。
但是现有的灌流操作基本为手动操作,增加了污染风险,提高了细胞的培养成本;并且在大量培养细胞时,培养液不流动导致细胞吸收营养不均衡,同时细胞代谢产生的废物、细胞碎片等容易堆积,致使排液管堵塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种细胞培养灌流装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种细胞培养灌流装置,包括反应箱和混匀箱,所述反应箱顶部设有箱盖,内部设有承载板,底部设有排料管,所述箱盖顶部设有电机一,底部设有温度传感器,所述承载板顶部对称设有两个反应器,两个所述反应器之间设有搅拌轴一,所述搅拌轴一上设有搅拌叶一,所述排料管内设有转轴,所述转轴上设有输送叶片,所述转轴底部设有从动滑轮,所述排料管一侧设有电机二,所述电机二的输出端连接有主动滑轮,所述从动滑轮与主动滑轮之间设有皮带,所述混匀箱顶部设有电机二,所述电机二的输出端连接有搅拌轴二,所述搅拌轴二上设有搅拌叶二,所述反应箱和混匀箱之间连接有蠕动泵,所述反应箱内壁上设有电热板,外表面设有控制面板,所述反应箱一侧设有溢流管。
进一步,所述承载板为网状结构。
进一步,所述反应器为中空纤维生物反应器。
进一步,所述搅拌轴一的顶端连接于电机一的输出端。
进一步,所述转轴连接于电机二的输出端,所述输送叶片为螺旋叶片。
进一步,所述控制面板上设有显示屏,所述显示屏底部设有控制按键。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:电机三通过搅拌轴二带动搅拌叶二转动,对培养液进行搅拌混匀,通过电热板配合温度传感器可以对培养液的温度进行控制,电机一通过搅拌轴一带动搅拌叶一转动对反应箱内的培养液进行搅拌,可以使得培养液的加热均匀,电机二通过转轴带动输送叶片转动,可以将细胞代谢产生的废物、细胞碎片和部分培养液排出,防止细胞代谢产生的废物、细胞碎片等堆积堵塞排液。本实用新型结构简单,有利于细胞的灌流,提高了细胞培养的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图1中A处结构放大图。
如图所示:1、反应箱;2、混匀箱;3、箱盖;4、承载板;5、排料管;6、电机一;7、温度传感器;8、反应器;9、搅拌轴一;10、搅拌叶一;11、转轴;12、输送叶片;13、从动滑轮;14、电机二;15、主动滑轮;16、皮带;17、电机三;18、搅拌轴二;19、搅拌叶二; 20、蠕动泵;21、电热板;22、控制面板;23、溢流管;24、显示屏;25、控制按键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种细胞培养灌流装置,包括反应箱1和混匀箱2,反应箱1顶部设有箱盖3,内部设有承载板4,底部设有排料管5,箱盖3顶部设有电机一6,底部设有温度传感器7,承载板4顶部对称设有两个反应器8,两个反应器8之间设有搅拌轴一9,搅拌轴一9上设有搅拌叶一10,排料管5内设有转轴11,转轴11上设有输送叶片12,转轴11 底部设有从动滑轮13,排料管5一侧设有电机二14,电机二14的输出端连接有主动滑轮15,从动滑轮13与主动滑轮15之间设有皮带16,混匀箱2顶部设有电机三17,电机三17的输出端连接有搅拌轴二18,搅拌轴二18上设有搅拌叶二19,反应箱1和混匀箱2之间连接有蠕动泵20,反应箱1内壁上设有电热板21,外表面设有控制面板22,反应箱1一侧设有溢流管23。
承载板4为网状结构,反应器8为中空纤维生物反应器,搅拌轴一9的顶端连接于电机一6的输出端,转轴11连接于电机二14的输出端,输送叶片12为螺旋叶片,控制面板22 上设有显示屏24,显示屏24底部设有控制按键25。
在具体的使用中,本装置由外接电源供电,将培养液加入到混匀箱2内,启动电机三17,电机三17通过搅拌轴二18带动搅拌叶二19转动,对培养液进行搅拌混匀,启动蠕动泵20,可以将混匀后的培养液输送到反应箱1内,通过电热板21可以对培养液加热,温度传感器7 实时监测反应箱1内部培养液的温度并在显示屏24中显示出来,便于工作人员观察和调整,启动电机一6,电机一6通过搅拌轴一9带动搅拌叶一10转动,对反应箱1内的培养液进行搅拌,可以使得培养液的加热均匀,同时促进培养液的流动,将需要培养的细胞放置于反应器8内,通过设有溢流管23可以将反应箱1多出的培养液及时排出,可以防止反应箱1内的培养液液位过高,反应器8可以透过小分子量的产物和底物,截流细胞和分子量较大的产物,在连续灌流过程中将绝大部分细胞截留在反应器8内,细胞代谢产生的废物和细胞碎片通过反应器8和承载板4进入到排料管5中,在进行灌流时,启动电机二14、电机三17和蠕动泵20,电机二14通过转轴11带动输送叶片12转动,可以将细胞代谢产生的废物、细胞碎片和部分培养液排出,电机三17启动将混匀箱2中的培养液搅拌混匀后,通过蠕动泵20输送到反应箱1内对培养液进行补充。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种细胞培养灌流装置,其特征在于:包括反应箱(1)和混匀箱(2),所述反应箱(1)顶部设有箱盖(3),内部设有承载板(4),底部设有排料管(5),所述箱盖(3)顶部设有电机一(6),底部设有温度传感器(7),所述承载板(4)顶部对称设有两个反应器(8),两个所述反应器(8)之间设有搅拌轴一(9),所述搅拌轴一(9)上设有搅拌叶一(10),所述排料管(5)内设有转轴(11),所述转轴(11)上设有输送叶片(12),所述转轴(11)底部设有从动滑轮(13),所述排料管(5)一侧设有电机二(14),所述电机二(14)的输出端连接有主动滑轮(15),所述从动滑轮(13)与主动滑轮(15)之间设有皮带(16),所述混匀箱(2)顶部设有电机三(17),所述电机三(17)的输出端连接有搅拌轴二(18),所述搅拌轴二(18)上设有搅拌叶二(19),所述反应箱(1)和混匀箱(2)之间连接有蠕动泵(20),所述反应箱(1)内壁上连接有电热板(21),外表面设有控制面板(22),所述反应箱(1)一侧设有溢流管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种细胞培养灌流装置,其特征在于:所述承载板(4)为网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种细胞培养灌流装置,其特征在于:所述反应器(8)为中空纤维生物反应器。
4.根据权利要求1所述的一种细胞培养灌流装置,其特征在于:所述搅拌轴一(9)的顶端连接于电机一(6)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种细胞培养灌流装置,其特征在于:所述转轴(11)连接于电机二(14)的输出端,所述输送叶片(12)为螺旋叶片。
6.根据权利要求1所述的一种细胞培养灌流装置,其特征在于:所述控制面板(22)上设有显示屏(24),所述显示屏(24)底部设有控制按键(25)。
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