CN217628112U - 局部曲面玻璃加工模具和曲面玻璃热弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲面玻璃加工制造领域，公开了一种局部曲面玻璃加工模具和曲面玻璃热弯机，所述局部曲面玻璃加工模具包括用于承托玻璃(30)的下模(10)和可拆卸地连接于所述下模(10)的上模(20)，其中，所述上模能够与所述下模的加工面形状配合，并具有用于将所述玻璃的平面部分定位于所述下模的定位件(21)和用于加工所述玻璃的曲面部分的加工件(22)，所述加工件设置为能够下压软化后的所述玻璃的曲面部分，以使得该曲面部分能够沿所述下模的加工面形状热弯。本申请将局部曲面玻璃加工模具的上模拆分为定位件和加工件两部分，使得玻璃的曲面部分承受的上模重量减轻，有效防止局部曲面玻璃在加工时的碎片情况发生。

Description

局部曲面玻璃加工模具和曲面玻璃热弯机

技术领域

本实用新型涉及曲面玻璃加工制造领域，具体地涉及一种局部曲面玻璃加工模具和曲面玻璃热弯机。

背景技术

在车载盖板的生产中，使用向下凹陷的石墨模具作为凹模，凹模位于模具整体结构的下部，凹模上部作为玻璃的承载机构，用于承载待热弯成型的平面玻璃；使用向下凸起的石墨模具作为凸模，凸模位于模具整体结构的上部，将凸模置于待热弯成型的平面玻璃上方与凹模配合使用。为保证上下模具相配合的位置精度，凹凸模具采用内外框配合连接，平面玻璃在凸模的重力及模具凹凸形状的作用下弯曲变形，第一加热装置对凹模做热传递加热，第二加热装置对凸模做热辐射加热，玻璃受热温度升高变软，在达到形变点后热弯，随后冷却固定。待热弯成型的平面玻璃在初始状态下受凸模重力作用下产生弯曲形变，但凸模体积大、重量沉，对玻璃的压力较大，当上模的压力超过玻璃抗折强度后，玻璃碎裂成型失败，而且玻璃碎片会造成石墨模具损坏，严重损坏造成模具报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上模对玻璃压力过大易造成玻璃碎裂的问题，提供一种局部曲面玻璃加工模具和曲面玻璃热弯机，该局部曲面玻璃加工模具的上模重量轻、对玻璃压力小，不易损坏玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种局部曲面玻璃加工模具，所述局部曲面玻璃加工模具包括用于承托玻璃的下模和可拆卸地连接于所述下模的上模，其中，所述上模能够与所述下模的加工面形状配合，并具有用于将所述玻璃的平面部分定位于所述下模的定位件和用于加工所述玻璃的曲面部分的加工件，所述加工件设置为能够下压软化后的所述玻璃的曲面部分，以使得该曲面部分能够沿所述下模的加工面形状热弯。

优选地，所述下模包括由底板和垂直于所述底板四周的翻边围合而成的内腔，所述内腔中设有凸模，软化后的所述玻璃的曲面部分能够沿所述凸模的形状热弯。

优选地，所述加工件具有能够与所述凸模的加工面形状配合的凹模，所述凹模能够下压软化后的所述玻璃的曲面部分，以使得该曲面部分能够沿所述凸模的加工面形状热弯。

优选地，所述上模可拆卸的连接于所述翻边，所述定位件能够与所述凸模配合以定位所述玻璃的平面部分。

优选地，所述下模还包括限位块，所述限位块设置为能够限定所述玻璃在所述内腔中的移动。

优选地，所述限位块包括至少一个限位卡块和多个限位垫块，其中，至少一个所述限位卡块设置为能够在沿平行于所述底板的一对侧边的第一方向限定所述玻璃的位置，多个所述限位垫块设置为能够在沿平行于所述底板的另一对侧边的第二方向限定所述玻璃的位置。

优选地，所述加工件具有中空的结构；和/或，所述加工件顶部开有多个减重槽。

本实用新型第二方面提供一种曲面玻璃热弯机，所述曲面玻璃热弯机包括热弯仓、加热装置和上述的局部曲面玻璃加工模具，所述局部曲面玻璃加工模具放置在所述热弯仓内，所述加热装置设置在所述热弯仓内并设置为能够对所述上模和所述下模加热。

优选地，所述加热装置包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部设置在所述下模底部以能够对所述下模供热，所述第二加热部设置在所述上模上方并设置为能够为所述上模提供热辐射。

优选地，所述曲面玻璃热弯机还包括压力装置，所述压力装置设置在所述局部曲面玻璃加工模具上方并能够下压所述上模。

通过上述技术方案，将局部曲面玻璃加工模具的上模拆分为定位件和加工件两部分，分体式的设计使得玻璃的曲面部分承受的上模重量减轻，所受的压力减小，未软化的玻璃曲面部分能够承受住加工件的重量，当玻璃软化后，加工件能够下压玻璃曲面部分并使得玻璃曲面部分沿下模加工面形状热弯，有效防止局部曲面玻璃在加工时的碎片情况发生。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中下模的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图1中加工件的安装示意图。

附图标记说明

10-下模，101-底板，102-内腔，11-凸模，12-限位块，13-限位卡块，

14-限位垫块，20-上模，21-定位件，22-加工件，221-凹模，23-减重槽，30-玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型一方面提供一种局部曲面玻璃加工模具，如图1所示，所述局部曲面玻璃加工模具包括用于承托玻璃30的下模10和可拆卸地连接于所述下模10的上模20，其中，所述上模20能够与所述下模10的加工面形状配合，并具有用于将所述玻璃30的平面部分定位于所述下模10的定位件21和用于加工所述玻璃30的曲面部分的加工件22，所述加工件22设置为能够下压软化后的所述玻璃30的曲面部分，以使得该曲面部分能够沿所述下模10的加工面形状热弯。

在本实用新型中，将所述上模20拆分为所述定位件21和所述加工件22两部分，其中，所述定位件21下压不需要进行热弯的所述玻璃30的平面部分于所述下模10，以此对所述玻璃30进行定位，防止在局部曲面玻璃加工过程中，所述玻璃30在模具中移位。所述加工件22下压软化后的所述玻璃30的曲面部分，所述玻璃30的曲面部分承受的上模重量仅为所述加工件22重量，而非全部上模的重量，未软化的所述玻璃30的曲面部分能够承受住所述加工件22的重量，当所述玻璃30软化后，所述加工件22能够下压所述玻璃30的曲面部分并使得所述玻璃30的曲面部分沿所述下模10的加工面形状热弯，有效防止局部曲面玻璃在加工时的碎片情况发生，上下模共同作用使得所述玻璃30完全贴合所述下模10的加工面形状热弯，阻断粉尘进入所述玻璃30表面，避免所述玻璃30表面出现凹凸点等缺陷，保证了玻璃生产的质量和轮廓度。

此外，在实际生产使用时，所述加工件22相较于其他部件的使用寿命更短，本申请将所述上模20拆分成两部分的设计，可以对所述加工件22及时更换，提高所述局部曲面玻璃加工模具的整体使用寿命，降低模具成本。

在一种实施方式中，如图3和图4所示，所述下模10包括由底板101和垂直于所述底板101四周的翻边围合而成的内腔102，所述内腔102中设有凸模11，在生产中根据对玻璃曲面的弯曲位置和曲率幅度需求来设置所述凸模11的加工面，软化后的所述玻璃30的曲面部分能够沿所述凸模11的形状热弯。

为保证所述玻璃30曲面部分的轮廓度，并进一步减轻所述加工件22的重量，所述加工件22具有能够与所述凸模11的加工面形状配合的凹模221，如图5所示，所述凹模221能够下压软化后的所述玻璃30的曲面部分，以使得该曲面部分能够沿所述凸模11的加工面形状热弯。凹模的设计，减轻了所述加工件22的重量，更好的避免了所述玻璃30的碎片情况。

为便于生产过程中玻璃的装卸，所述上模20可拆卸的连接于所述翻边。在热弯开始前，将所述上模20拆卸，将所述玻璃30放置入所述内腔102中，随后将所述定位件21压盖至所述玻璃30的平面部分上，所述定位件21能够与所述凸模11配合以定位所述玻璃30的平面部分。

进一步的，所述下模10还包括限位块12，所述限位块12设置为能够限定所述玻璃30在所述内腔102中的移动。所述限位块12易加工，成本低，限位不良可迅速更换。

通常情况下，所述下模10的底板101设置为矩形，为更好的对所述玻璃30进行限位，防止所述玻璃30在所述内腔102中移动，造成弯曲错位等情况发生，所述限位块12包括至少一个限位卡块13和多个限位垫块14，如图4所示，至少一个所述限位卡块13设置为能够在沿平行于所述底板101的一对侧边的第一方向L限定所述玻璃30的位置，防止所述限位卡块13在所述第一方向L上移动，多个所述限位垫块14设置为能够在沿平行于所述底板101的另一对侧边的第二方向W限定所述玻璃30的位置，避免所述玻璃30因在所述内腔102中移动造成的弯曲错位或因为晃动移位使得所述玻璃30撞击所述底板101四周的翻边造成损坏。

为进一步减轻所述加工件22的重量，所述加工件22具有中空的结构，在所述加工件22顶部还可开有多个减重槽23，如图1和图2所示，在保证模具强度的前提下更好的为所述加工件22减重。

本实用新型另一方面提供一种曲面玻璃热弯机，所述曲面玻璃热弯机包括热弯仓、加热装置和上述的局部曲面玻璃加工模具，所述局部曲面玻璃加工模具放置在所述热弯仓内，所述加热装置设置在所述热弯仓内并设置为能够对所述上模20和所述下模10加热。

具体地，将待局部热弯的所述玻璃30放置于所述下模10中，将所述上模20的定位件21装配在所述下模10上，压住待局部热弯的所述玻璃30的平面部分，将所述加工件22置于所述玻璃30的曲面部分上，完成热弯前所述局部曲面玻璃加工模具的装配。随后将装配好的所述局部曲面玻璃加工模具放置在所述热弯仓内通过所述加热装置进行加热，使所述玻璃30的曲面部分软化，所述加工件22受重力作用将所述玻璃30完全压贴于所述下模10，使所述玻璃30的局部形成曲面。

其中，所述加热装置包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部设置在所述下模10底部以能够对所述下模10供热，所述下模10将所受热量通过热传递的方式传递至所述玻璃30，所述第二加热部设置在所述上模20上方并设置为能够为所述上模20提供热辐射。由于所述玻璃30只有曲面部分需要加热，减少热损失，降低能耗，节能环保，所述第二加热部仅对所述加工件22提供热辐射，所述加工件22将所受热量传递至所述玻璃30的曲面部分对该部分进行软化热弯。

此外，所述曲面玻璃热弯机还包括压力装置，所述压力装置设置在所述局部曲面玻璃加工模具上方并能够下压所述上模20，所述玻璃30在所述压力装置、所述上模20和所述玻璃30自身重量的三重作用下，与所述下模10的加工面完全贴合，完成局部曲面玻璃的生产。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种局部曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述局部曲面玻璃加工模具包括用于承托玻璃(30)的下模(10)和可拆卸地连接于所述下模(10)的上模(20)，其中，所述上模(20)能够与所述下模(10)的加工面形状配合，并具有用于将所述玻璃(30)的平面部分定位于所述下模(10)的定位件(21)和用于加工所述玻璃(30)的曲面部分的加工件(22)，所述加工件(22)设置为能够下压软化后的所述玻璃(30)的曲面部分，以使得该曲面部分能够沿所述下模(10)的加工面形状热弯。

2.根据权利要求1所述的局部曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述下模(10)包括由底板(101)和垂直于所述底板(101)四周的翻边围合而成的内腔(102)，所述内腔(102)中设有凸模(11)，软化后的所述玻璃(30)的曲面部分能够沿所述凸模(11)的形状热弯。

3.根据权利要求2所述的局部曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述加工件(22)具有能够与所述凸模(11)的加工面形状配合的凹模(221)，所述凹模(221)能够下压软化后的所述玻璃(30)的曲面部分，以使得该曲面部分能够沿所述凸模(11)的加工面形状热弯。

4.根据权利要求3所述的局部曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述上模(20)可拆卸的连接于所述翻边，所述定位件(21)能够与所述凸模(11)配合以定位所述玻璃(30)的平面部分。

5.根据权利要求2所述的局部曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述下模(10)还包括限位块(12)，所述限位块(12)设置为能够限定所述玻璃(30)在所述内腔(102)中的移动。

6.根据权利要求5所述的局部曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述限位块(12)包括至少一个限位卡块(13)和多个限位垫块(14)，其中，至少一个所述限位卡块(13)设置为能够在沿平行于所述底板(101)的一对侧边的第一方向(L)限定所述玻璃(30)的位置，多个所述限位垫块(14)设置为能够在沿平行于所述底板(101)的另一对侧边的第二方向(W)限定所述玻璃(30)的位置。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的局部曲面玻璃加工模具，其特征在于，所述加工件(22)具有中空的结构；和/或，

所述加工件(22)顶部开有多个减重槽(23)。

8.一种曲面玻璃热弯机，其特征在于，所述曲面玻璃热弯机包括热弯仓、加热装置和根据权利要求1-7中任意一项所述的局部曲面玻璃加工模具，所述局部曲面玻璃加工模具放置在所述热弯仓内，所述加热装置设置在所述热弯仓内并设置为能够对所述上模(20)和所述下模(10)加热。

9.根据权利要求8所述的曲面玻璃热弯机，其特征在于，所述加热装置包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部设置在所述下模(10)底部以能够对所述下模(10)供热，所述第二加热部设置在所述上模(20)上方并设置为能够为所述上模(20)提供热辐射。

10.根据权利要求8所述的曲面玻璃热弯机，其特征在于，所述曲面玻璃热弯机还包括压力装置，所述压力装置设置在所述局部曲面玻璃加工模具上方并能够下压所述上模(20)。

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