CN217627668U - 净热水机及其热罐组件和水汽分离盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净热水机及其热罐组件和水汽分离盒，属于净水机领域，其中，净热水机用水汽分离盒，包括：盒体，其具有水汽进口和气体出口，内部具有用于水汽分离的水汽分离腔，水汽进口和气体出口均连通水汽分离腔；水汽分离腔的底面为回流面，在盒体处于安装位置状态时，所述回流面从盒体的水汽进口侧向气体出口侧倾斜设置，且气体出口侧高于水汽进口侧；水汽分离腔内冷凝后的水可经所述回流面回流进入所述水汽进口。本实用新型可解决现有净热水机采用热胆加热导致内部气压增高所带来的问题，可及时将产生的水汽进行分离，并回收分离后的冷凝水。

Description

净热水机及其热罐组件和水汽分离盒

技术领域

本实用新型涉及净水机领域，特别是带有水加热功能的净水机，具体涉及带加热功能净水机中热罐组件产生的水汽可及时排出，更具体说涉及净热水机及其热罐组件和水汽分离盒。

背景技术

随着社会经济不断发展，人们更加追求生活品质，尤其在如今水体存在一定程度污染情况，人们对水质的要求提出了更高的要求，净水机（也可以称之为净水器、或者净水设备等）应运而生，并慢慢地走进了广大人们的家里，而且净水机在用户日常生活中扮演的角色也越来越重要。

一般的家用净水机最初仅能够净化水质，随着技术发展，不断延伸出多种功能，目前最普遍的就是具备加热功能，能够将净化后的水进行加热。通常加热方式是采用热胆加热，而热胆为封闭罐体，水加热过程中会产生蒸汽，导致内部压力增大，一方面对罐体密封要求高，增加制造难度，另一方面水龙头打开热水可能会喷出，存在一定的危险系数，再者也容易造成热水泵空抽，影响寿命。

现有存在对净热水机中产生水蒸气的泄压排气结构，例如本申请人2021年10月26日公开的一种即热模组用水汽分离盒（授权公告号：CN214495791U），可以将水汽分离后，冷凝水和气体单独排出，但其内部结构相对复杂，冷凝水直接排出存在浪费，且需竖直安装，安装空间受限。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本实用新型的目的是解决现有净热水机采用热胆加热导致内部气压增高所带来的问题，可及时将产生的水汽进行分离，并回收分离后的冷凝水。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种净热水机用水汽分离盒，包括：盒体，其具有水汽进口和气体出口，内部具有用于水汽分离的水汽分离腔，水汽进口和气体出口均连通水汽分离腔；水汽分离腔的底面为回流面，在盒体处于安装位置状态时，所述回流面从盒体的水汽进口侧向气体出口侧倾斜设置，且气体出口侧高于水汽进口侧；水汽分离腔内冷凝后的水可经所述回流面回流进入所述水汽进口。

本方案水汽分离盒通过将回流面从水汽进口侧向气体出口侧倾斜设置，使得进入盒体内的水蒸气在水汽分离腔内冷凝成液态水后可顺着回流面回流进水汽进口，从而返回净水器的热胆内，分离出的气体可从气体出口排出，从而在传统达到水汽分离的基础上，能够回收冷凝水，无需单独设置冷凝水排出口。

在此基础上，综合考虑水蒸气在盒体内流动以及冷凝水回流及时性，所述回流面与盒体的安装基准面之间的夹角为β，满足：0<β<10°。优选0.5°<β<5°，更进一步，0.8°<β<3°。当然，在此范围内任一角度都可以。

进一步地，可以将盒体设置成矩形盒体，所述盒体底面平行盒体的安装基准面，以方便安装，或者，盒体底面平行回流面，底部呈现水汽进口侧低，气体出口侧高，也就是盒体底面相对安装基准面呈角度设置。

进一步的方案优化，为提高冷凝效果，充分利用盒体内水汽分离腔空间，所述盒体的水汽分离腔设置至少一道位于水汽进口侧与气体出口侧之间的冷凝回流通道。

为实现上述水汽分离腔空间结构，在方案中优选的，所述盒体的水汽分离腔靠中部设置从水汽进口侧向气体出口侧延伸的中央分隔板，中央分隔板两侧向盒体宽度方向延伸出多条间隔的中部分流板；所述盒体宽度方向两内侧壁上对应延伸出多个侧面分流板；从水汽进口侧向气体出口侧方向上，所述中部分流板与侧面分流板交叉布置，形成弯折的冷凝回流通道。从而中央分隔板将水汽分离腔空间分割成两半，再配合中部分流板和侧面分流板形成两道相互独立的冷凝回流通道，能够提高冷凝速度和效果。当然，可根据需要设置冷凝回流通道的数量，并不限于2道。

进一步地，为便于加工，以及形成内部冷凝回流通道结构，盒体优先采用分体式设计，所述盒体包括相互配合的下盒体和上盒体，在组装方式上，两者之间通过螺栓、卡合或焊接方式密封组装。作为更优选方式，下盒体和上盒体均采用塑料材质，可通过注塑成型，成本低、效率高；此时，优先选择焊接方式组装，接触面融化焊接成整体，无需额外连接件、密封件。

更进一步地，在盒体优先采用分体式设计时，所述水汽进口开设在下盒体或上盒体的一端上，气体出口开设在上盒体远离水汽进口的一侧。优选水汽进口开设在下盒体的一端上。水汽进口和气体出口相远离，并形成垂直方向布置，便于连接热胆和水龙头。

进一步地，为了方便气体出口通过管路外接，所述上盒体的气体出口中插入气体出管。优选的，所述上盒体为塑料材质，气体出管为金属材质，两者可以通过注塑一体成型，连接方便。在气体出管外周壁上形成环槽，可方便接管后固定。当然，上盒体也可以为金属材质，气体出管可以为塑料材质。

进一步地，为便于盒体安装，所述盒体外壁上设置至少一个盒体安装位。优先方式，可以采用两个带有安装孔的盒体安装位，盒体安装位可以是耳座。

另外，本实用新型提供一种净热水机的热罐组件，包括用于对水进行加热的热胆，以及连通热胆内部的常温水进口和热水出口，并采用以上的所述净热水机用水汽分离盒。优选地，所述常温水进口位于热胆顶部，热水出口位于热胆底部；所述热胆设有连通内部上部空间的排汽口，排汽口通过管路与盒体的水汽进口相连。

本方案净热水机的热罐组件中，通过水汽分离盒能够使热胆与大气连通，保证加热过程中热胆内气压基本处于常压，有效避免龙头防水喷溅现象，防止热水泵空抽，更重要的是，水蒸气冷凝后能回流进热胆内，水损失小，也无需额外排水口。

最后，本实用新型提供一种净热水机，包括：热罐组件，用于对水进行加热；龙头，用于放出净化或加热后的水；所述热罐组件采用前述的净热水机用热罐组件。

进一步地，所述盒体的气体出口通过管路接至所述龙头后侧设置的排气孔。可将气体排出，同时，位于龙头后侧可有效避免意外烫伤。

更进一步地，所述龙头上的排气孔中安装防尘过滤件，防止灰尘进入排气孔，倒吸进水汽分离盒而最终进入热胆，保证热水洁净度。

显而易见，在以上单个实施方式中描述的元件或特征可以在其它实施方式中单独或组合使用。

附图说明

在附图中，尺寸和比例不代表实际产品的尺寸和比例。附图仅仅是说明性的，并且为了清楚起见，省略了某些非必要的元件或特征。

图1是本实用新型水汽分离盒从一斜上侧视角观察立体结构示意图。

图2是本实用新型水汽分离盒中下盒体俯视观察的结构示意图。

图3是图2中A-A的剖面视图。

附图标记说明

600、水汽分离盒；610、下盒体；611、回流面；612、凸环；613、中央分隔板；614、中部分流板；615、侧面分流板；616、冷凝回流通道；617、凹槽；620、上盒体；630、水汽进管；640、气体出管；650、盒体安装位。

具体实施方式

接下来将参照附图详细描述本实用新型。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，其他方式同样落入本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以时机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种水汽分离盒600，主要用于净热水机中，用于对水加热过程中产生的水蒸气进行水、气分离，并排出气体。该水汽分离盒600主体呈盒体状，例如可以是矩形盒体、方形盒体、椭圆形盒体，具体不限，本实施例中以矩形状的盒体进行说明，也是优选选择，方便加工和安装，并且矩形状的盒体边角进行倒圆角处理，无棱边，更圆润。在盒体内部具有用于水汽分离的水汽分离腔，水汽分离腔内可采用迷宫式结构增加水汽流动路径，以使水汽充分冷凝，从而达到水汽分离效果，具体结构后续进行详细说明。盒体具有水汽进口和气体出口，水汽进口和气体出口均连通水汽分离腔，水蒸气由水汽进口进入水汽分离腔内，在水汽分离腔内冷凝水汽分离，气体从气体出口排出，从而实现水汽分离。在本实施例中，水汽进口和气体出口位于盒体长度方向的两端，尽量增加冷凝距离，且在水汽进口安装水汽进管630，在气体出口安装气体出管640，方便对外接管。

常规的水汽分离方式，一般在连接热水出水管路上设置水汽分离结构，使得龙头放出的水没有气压即可，或者，加热组件设置排气口连接水汽分离结构，多数水汽分离结构相对复杂，且会单独设置冷凝水排水口，将冷凝后水排出。

本实施例中，摒弃现有水汽分离排水方式，无需单独设置冷凝水排水口。具体地，在盒体的水汽分离腔的底面为回流面611，如图3中示出了盒体安装时安装基准面，在盒体处于安装位置状态时，回流面611从盒体的水汽进口侧向气体出口侧倾斜设置，且气体出口侧高于水汽进口侧。从而，水蒸气从水汽进管630进入水汽分离腔冷凝后，冷凝水落到回流面611上，可经回流面611回流进入水汽进口。

本方案水汽分离盒600通过将回流面611从水汽进口侧向气体出口侧倾斜设置，使得进入盒体内的水蒸气在水汽分离腔内冷凝成液态水后可顺着回流面611回流进水汽进口，从而返回净水器的热胆内，分离出的气体可从气体出口排出，从而在传统达到水汽分离的基础上，能够回收冷凝水，无需单独设置冷凝水排出口。

由上可知，水汽进口不仅作为水蒸气的通入口，同时还作为冷凝水回流口。在此基础上，综合考虑水蒸气在盒体内流动以及冷凝水回流及时性，也防止水汽进口水蒸气通入阻力，回流面611与盒体的安装基准面之间的夹角β不易过大，同时也不易太小，控制β角度满足：0<β<10°。优选可控制，0.5°<β<5°，更进一步可控制，0.8°<β<3°。当然，在此范围内任一角度都可以，例如可以是1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°。

基于回流面611相对安装基准面的倾斜设置，可考虑盒体底面平行盒体的安装基准面，此时，盒体底部壁厚会有变化，多数情况安装在水平基准面上，以方便安装。或者，盒体底面也可以设计成平行回流面611，底部呈现水汽进口侧低，气体出口侧高，也就是盒体底面相对安装基准面呈角度设置。此时，盒体底部壁厚基本相同，方便加工，底部略微向上倾斜，考虑安装对回流面611的影响。当然，盒体底面也可以不是平面。

在设置回流面611的基础上，为提高冷凝效果，充分利用盒体内水汽分离腔空间，盒体的水汽分离腔设置至少一道位于水汽进口侧与气体出口侧之间的冷凝回流通道616。如图2所示，本实施例为实现水汽分离腔空间结构，在盒体的水汽分离腔靠中部设置从水汽进口侧向气体出口侧延伸的中央分隔板613，中央分隔板613两侧向盒体宽度方向延伸出多条间隔的中部分流板614。盒体宽度方向两内侧壁上对应延伸出多个侧面分流板615。从水汽进口侧向气体出口侧方向上，中部分流板614与侧面分流板615交叉布置，形成弯折的冷凝回流通道616。从而中央分隔板613将水汽分离腔空间分割成两半，再配合中部分流板614和侧面分流板615形成两道相互独立的冷凝回流通道616，能够提高冷凝速度和效果。

在本实施例中，水汽进管630位于盒体宽度的中部，中央分隔板613一端正对水汽进管630，此端具有一中部分流板614，将进入的水蒸气分向两侧。在本实施例中，中央分隔板613的两侧每侧都具有5根中部分流板614，同样，对应盒体长度方向内侧壁上各延伸出4条侧面分流板615。当然，中央分隔板613、中部分流板614、侧面分流板615可根据需要具体设置，不限于附图2中数量，也就是可根据需要设置冷凝回流通道616的数量，并不限于2道。另外，中央分隔板613、中部分流板614、侧面分流板615也并非限于直板，也可以是适当弯曲板，只要能够形成水汽流动路径即可。

本实施例中，为便于加工，以及形成内部冷凝回流通道616结构，盒体采用分体式设计，盒体包括相互配合的下盒体610和上盒体620，在组装方式上，两者之间通过螺栓、卡合或焊接方式密封组装。作为本实施例优选方式，下盒体610和上盒体620均采用塑料材质，可通过注塑成型，成本低、效率高；此时，优先选择焊接方式组装，接触面融化焊接成整体，无需额外连接件、密封件。当然，下盒体610和上盒体620也可以选择金属材质，例如铜、不锈钢。

在设计中，下盒体610可设计成主要腔体，冷凝回流通道616均设置在期内，而上盒体620可设计成仅作为密封的盖板。当然，也可以采用大体均分两半的结构，上盒体620和下盒体610内部都设置冷凝回流通道616结构，拼合在一起后形成完整的盒体。

同时，采用上述盒体分体式设计，水汽进口开设在下盒体610的宽度方向中部，气体出口开设在上盒体620远离水汽进口的一侧。水汽进口和气体出口相远离，并形成垂直方向布置，便于连接热胆和水龙头。下盒体610内部底面挨着水汽进口位置向下凹陷形成凹槽617，以便能够完全露出水汽进管630的管口大小。当然，水汽进口也可以开设在上盒体620上。

为了方便气体出口通过管路外接，上盒体620的气体出口中插入气体出管640。并且，上盒体620为塑料材质，气体出管640为金属材质，两者通过注塑一体成型，连接方便。在气体出管640外周壁上形成环槽，可方便接管后固定。下盒体610采用塑料材质，水汽进管630可与其一体注塑成型。当然，上盒体620与气体出管640也可以采用相同材质，下盒体610与水汽进管630也可以采用不同材质。特别的，上盒体620的水汽进口处向外延伸出环形凸台，气体出管640外壁上形成定位凸环，气体出管640插入水汽进口后，定位凸环与环形凸台配合定位，可方便气体出管640安装到上盒体620上，并准确定位。

进一步地，作为上盒体620和下盒体610的连接结构，本实施例中，下盒体610外周壁上形成凸环612，上盒体620的开口扣合在下盒体610外周壁上，并由凸环612限位固定。此结构，上盒体620和下盒体610自行定位，安装方便，保证内部水汽分离腔内冷凝回流通道616的准确定。当然，并不限于此，亦可选择上盒体620和下盒体610两者结合面上的定位柱和定位孔配合结构，只要能够将连接定位连接即可。

在使用中需要将盒体安装到净热水机机体上相应位置，为便于盒体安装，盒体外壁上设置至少一个带有安装孔的盒体安装位650，可将盒体进行稳定固定。优选地，盒体安装位650可以是两个，并采用带有安装孔的耳座，通过螺钉将盒体进行稳定固定。当然，也可以采用其他连接方式。

在另外一个实施例中，提供一种净热水机的热罐组件，包括用于对水进行加热的热胆，以及连通热胆内部的常温水进口和热水出口，并采用上述实施例中的净热水机用水汽分离盒600。常温水进口位于热胆顶部，热水出口位于热胆底部，此种设计，无需额外压力，家用自来水正常压力即可向热胆内补水，同时，也不会给水汽分离盒600带来额外气压。热胆设有连通内部上部空间的排汽口，排汽口通过管路与盒体的水汽进口相连。

本方案净热水机的热罐组件中，通过水汽分离盒600能够使热胆与大气连通，保证加热过程中热胆内气压基本处于常压，有效避免龙头防水喷溅现象，防止热水泵空抽，更重要的是，水蒸气冷凝后能回流进热胆内，水损失小，也无需额外排水口。

在另外一个实施例中，提供一种净热水机，包括热罐组件，用于对水进行加热；龙头，用于放出净化或加热后的水；热罐组件采用上述实施例的净热水机用热罐组件。盒体的气体出口通过管路接至龙头后侧设置的排气孔。可将气体排出，同时，位于龙头后侧可有效避免意外烫伤。并且，龙头上的排气孔中安装防尘过滤件，防止灰尘进入排气孔，倒吸进水汽分离盒600而最终进入热胆，保证热水洁净度。

此净热水机特别适合家庭日常实用，尤其是厨下净热水机，即机体放在厨下，通过管路连接到台面上的龙头。通过本实施例的气液分离结构设计，可将热胆内水蒸气排出，并回收冷凝水，热胆始终保持常压，不会对管路、热水泵、龙头带来不利影响，整个管路保持常压，用水较为安全。

本实用新型的保护范围仅由权利要求限定。得益于本实用新型的教导，本领域技术人员容易认识到可将本实用新型所公开结构的替代结构作为可行的替代实施方式，并且可将本实用新型所公开的实施方式进行组合以产生新的实施方式，它们同样落入所附权利要求书的范围内。

Claims (14)

1.一种净热水机用水汽分离盒，包括：

盒体，其具有水汽进口和气体出口，内部具有用于水汽分离的水汽分离腔，水汽进口和气体出口均连通水汽分离腔；

其特征在于，水汽分离腔的底面为回流面(611)，在盒体处于安装位置状态时，所述回流面(611)从盒体的水汽进口侧向气体出口侧倾斜设置，且气体出口侧高于水汽进口侧；水汽分离腔内冷凝后的水可经所述回流面(611)回流进入所述水汽进口。

2.根据权利要求1所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述回流面(611)与盒体的安装基准面之间的夹角为β，满足：0<β<10°。

3.根据权利要求2所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述盒体底面平行盒体的安装基准面，或者，盒体底面平行回流面(611)。

4.根据权利要求1所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述盒体的水汽分离腔设置至少一道位于水汽进口侧与气体出口侧之间的冷凝回流通道(616)。

5.根据权利要求4所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述盒体的水汽分离腔靠中部设置从水汽进口侧向气体出口侧延伸的中央分隔板(613)，中央分隔板(613)两侧向盒体宽度方向延伸出多条间隔的中部分流板(614)；所述盒体宽度方向两内侧壁上对应延伸出多个侧面分流板(615)；从水汽进口侧向气体出口侧方向上，所述中部分流板(614)与侧面分流板(615)交叉布置，形成弯折的冷凝回流通道(616)。

6.根据权利要求1所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述盒体包括相互配合的下盒体(610)和上盒体(620)，两者之间通过螺栓、卡合或焊接方式密封组装。

7.根据权利要求6所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述水汽进口开设在下盒体(610)或上盒体(620)的一端上，气体出口开设在上盒体(620)远离水汽进口的一侧。

8.根据权利要求7所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述上盒体(620)的气体出口中插入气体出管(640)；所述上盒体(620)为塑料材质或金属材质，气体出管(640)为塑料材质或金属材质。

9.根据权利要求1所述的净热水机用水汽分离盒，其特征在于，所述盒体外壁上设置至少一个盒体安装位(650)。

10.一种净热水机用热罐组件，包括用于对水进行加热的热胆，以及连通热胆内部的常温水进口和热水出口，其特征在于，还包括权利要求1-9中任一的所述净热水机用水汽分离盒。

11.根据权利要求10所述的净热水机用热罐组件，其特征在于，所述常温水进口位于热胆顶部，热水出口位于热胆底部；所述热胆设有连通内部上部空间的排汽口，排汽口通过管路与盒体的水汽进口相连。

12.一种净热水机，包括：

热罐组件，用于对水进行加热；

龙头，用于放出净化或加热后的水；

其特征在于，所述热罐组件采用权利要求10或11所述的净热水机用热罐组件。

13.根据权利要求12所述的净热水机，其特征在于，所述盒体的气体出口通过管路接至所述龙头后侧设置的排气孔。

14.根据权利要求13所述的净热水机，其特征在于，所述龙头上的排气孔中安装防尘过滤件。

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