CN217627538U - 一种口红尾部烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口红尾部烘烤装置，包括升降气缸、弧形工位滑轨，弧形安装滑块，安装架和加热箱，加热箱安装在安装架上端，安装架通过弧形安装滑块固定在弧形工位滑轨的指定位置上，升降气缸驱动弧形工位滑轨垂直运动，加热箱下端设置有分流器，加热箱的出风口插入至分流器内腔，分流器的下端开有若干分流孔形成分流器出风口。本实用新型通过分流器，将加热箱出风口的高温热风进行均匀分流到若干分流器的出风口，若干分流器出风口设置在口红成型模具上的硅胶模具正上方，分别对每个硅胶模具内的口红膏体的尾部进行重熔处理，从而解决了以前重熔速度慢，受热不均的问题，进一步提高的口红的品质和强度，保证了生产的每个口红的一致性。

Description

一种口红尾部烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及口红生产技术领域，具体涉及一种口红尾部烘烤装置。

背景技术

口红等膏体化妆品在灌装时生产是，会经过料体由液态到固态的过程，此时体积会缩小，口红尾部到中部的中间会形成一个的收缩孔，容易影响产品的强度，导致口红容易折断。在公司原有的技术是通过在口红生产系统的特定位置处加上一个口红尾部重熔的装置，通过高温热风将口红的尾部进行重熔再冷却处理，现有的技术的出风口集中在口红成型模具的中间，一般一个口红成型模具上面会装有若干个硅胶模具用于多个口红的生产，所以在热风吹向口红成型模具的中间时，导致产品品质不一，没办法确保每个产品的品质都符合标准，而且热风的风速和流量也没办法很好的控制。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种重熔速度快，重熔品质好的一种口红尾部烘烤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种口红尾部烘烤装置，包括升降气缸、弧形工位滑轨，弧形安装滑块，安装架和加热箱，所述加热箱安装在所述安装架上端，所述安装架通过所述弧形安装滑块固定在所述弧形工位滑轨的指定位置上，所述升降气缸驱动所述弧形工位滑轨垂直运动，所述加热箱下端设置有分流器，所述加热箱的出风口插入至所述分流器内腔，所述分流器的下端开有若干分流孔形成分流器出风口。

进一步的，所述加热箱内部包括加热电阻，所述加热电阻通过控制系统控制其加热功率以实现温度调节。

进一步的，所述加热箱顶端设置有进风口，所述进风口通过管路与风机连接。

进一步的，所述进风口和所述风机之间还设置有流量器，所述风机和所述流量器与控制系统交互，通过控制系统实现对其风速和流量的控制。

进一步的，所述分流器的四周设置有防护罩。

进一步的，所述分流器出风口设置有四个。

优选的，四个分流器出风口成矩形排布，与其下端的口红成型模具位置对应。

进一步的，所述加热箱出风口与所述分流器的连接处还设置有密封转接环。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过分流器，将加热箱出风口的高温热风进行均匀分流到若干分流器的出风口，若干分流器出风口设置在口红成型模具上的硅胶模具正上方，分别对每个硅胶模具内的口红膏体的尾部进行重熔处理，从而解决了以前重熔速度慢，受热不均的问题，进一步提高的口红的品质和强度，保证了生产的每个口红的一致性。而且在风机和加热箱的进风口处增加了流量器，再通过口红机的控制系统进行统一控制，从而实现加热热风的风速和流量控制，从而更好的实现自动化生产，提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1增加防护罩后的结构图；

图4为本实用新型的使用示意图。

1、分流烘烤装置，2、动力转盘装置，101、升降气缸，102、弧形工位滑轨，103、弧形安装滑块，104、安装架，105、加热箱，1051、加热箱进风口，1052、加热电阻，106、密封转接环，107、分流器，1071、分流器出风口，108、防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种口红尾部烘烤装置，如图1和图2所示，包括升降气缸101、弧形工位滑轨102，弧形安装滑块103，安装架104和加热箱105，加热箱105安装在安装架104上端，安装架104通过弧形安装滑块103固定在弧形工位滑轨102的指定位置上，升降气缸101驱动弧形工位滑轨102垂直运动以调节本实用新型烘烤装置的高度。进一步的，加热箱105下端设置有分流器107，加热箱的出风口插入至分流器内腔，加热箱出-风口与分流器的连接处还通过密封转接环106实现转接连通，分流器107的下端开有若干分流孔形成分流器出风口1071(如图2所示)。通过若干分流器出风口，将原先的加热箱出风口的热风进行分流处理，已实现对口红尾部进行更好的烘烤，以提高口红的强度。通过分流器，将加热箱出风口的高温热风进行均匀分流到若干分流器的出风口，若干分流器出风口设置在口红成型模具上的硅胶模具正上方，分别对每个硅胶模具内的口红膏体的尾部进行重熔处理，同时该重熔工位的正下方装配有冷却装置，对硅胶模具的底端(即口红膏体的头部)进行同步冷却处理。本实用新型的烘烤装置解决了以前重熔速度慢，受热不均的问题，进一步提高的口红的品质和强度，保证了生产的每个口红的一致性。

在本实用新型中，如图2所示，分流器出风口1071设置有四个，四个分流器出风口成矩形排布，与其下端的口红成型模具位置对应。如图4所示，在实际使用中，将本实用新型的分流烘烤装置1安装到口红机的动力转盘装置2指定位置，动力装配装置2的转盘上设置有若干口红成型工位，口红成型工位上安装有口红成型模具，每个口红成型模具上设置有四个用于口红成型的硅胶模具。本实用新型的分流器出风口1071设置在硅胶模具的正上方，这样可以更好的对硅胶模具内的口红膏体进行烘烤加固，已解决烘烤不均匀或烘烤过渡等问题。

如图1所示，进一步的，加热箱105内部包括加热电阻1052，加热电阻1052通过全自动口红机的控制系统控制其加热功率以实现温度调节。同时，加热箱105顶端设置有进风口1051，进风口1051通过管路与风机连接，可以通过调节风机的风量实现对烘烤装置的风量进行控制和调节。为了更好的实现自动化生产，以及更加精准的控制本实用新型烘烤装置的出风量和流量，进风口和风机之间还设置有流量器，风机和流量器与控制系统交互，通过控制系统实现对其风速和流量的控制，从而实现口红等膏体化妆品的自动化生产加工，保证产品的品质。

如图3所示，为了避免烘烤装置工作时因其高温而造成安全隐患，在分流器的四周设置有防护罩108，防护罩不仅可以防止触碰到高温的分流器，而且可以有效的避免温度的扩散，维持分流器的温度，确保分流器出风口的输出温度稳定，进一步提高烘烤的品质和产品的一致性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种口红尾部烘烤装置，包括升降气缸、弧形工位滑轨，弧形安装滑块，安装架和加热箱，所述加热箱安装在所述安装架上端，所述安装架通过所述弧形安装滑块固定在所述弧形工位滑轨的指定位置上，所述升降气缸驱动所述弧形工位滑轨垂直运动，其特征在于：所述加热箱下端设置有分流器，所述加热箱的出风口插入至所述分流器内腔，所述分流器的下端开有若干分流孔形成分流器出风口。

2.如权利要求1所述的一种口红尾部烘烤装置，其特征在于：所述加热箱内部包括加热电阻，所述加热电阻通过控制系统控制其加热功率以实现温度调节。

3.如权利要求1所述的一种口红尾部烘烤装置，其特征在于：所述加热箱顶端设置有进风口，所述进风口通过管路与风机连接。

4.如权利要求3所述的一种口红尾部烘烤装置，其特征在于：所述进风口和所述风机之间还设置有流量器，所述风机和所述流量器与控制系统交互，通过控制系统实现对其风速和流量的控制。

5.如权利要求1所述的一种口红尾部烘烤装置，其特征在于：所述分流器的四周设置有防护罩。

6.如权利要求1所述的一种口红尾部烘烤装置，其特征在于：所述分流器出风口设置有四个。

7.如权利要求6所述的一种口红尾部烘烤装置，其特征在于：四个分流器出风口成矩形排布，与其下端的口红成型模具位置对应。

8.如权利要求1所述的一种口红尾部烘烤装置，其特征在于：所述加热箱出风口与所述分流器的连接处还设置有密封转接环。

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