CN217627362U - 一种大吨位工程液压千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大吨位工程液压千斤顶，包括液压筒主体，所述液压筒主体的两侧表面设置有提把手，液压筒主体的内部安装有液压顶柱，液压顶柱的上端设置有承压托板，所述液压筒主体的底部安装有承重垫板，承重垫板与液压筒主体之间通过焊接固定，承重垫板的两侧通过固定侧架连接有车轮，所述液压筒主体的外部安装有液压油泵，液压油泵上安装有输油控制端，输油控制端的内部通过油管与液压筒主体内部相连通，所述液压油泵上端通过支架连接有压套组件，压套组件与支架之间通过转轴活动连接。本实用新型通过对该千斤顶进行便捷式设计，具备占用空间小，携带移动方便，同时操作简单便捷，可对大吨位机械进行承重顶压作业，具备良好的结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体为一种大吨位工程液压千斤顶。
背景技术
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，原理各有不同。从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的。这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的。人们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
目前的大吨位工程液压千斤顶占用空间较大且携带不方便，操作较为繁琐，造成操作人员使用上的不便，因此市场需要研制一种新型的大吨位工程液压千斤顶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大吨位工程液压千斤顶，以解决上述背景技术中提出的目前的大吨位工程液压千斤顶占用空间较大且携带不方便，操作较为繁琐，造成操作人员使用上的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大吨位工程液压千斤顶，包括液压筒主体，所述液压筒主体的两侧表面设置有提把手，液压筒主体的内部安装有液压顶柱，液压顶柱的上端设置有承压托板，所述液压筒主体的底部安装有承重垫板，承重垫板与液压筒主体之间通过焊接固定，承重垫板的两侧通过固定侧架连接有车轮，所述液压筒主体的外部安装有液压油泵，液压油泵上安装有输油控制端，输油控制端的内部通过油管与液压筒主体内部相连通，所述液压油泵上端通过支架连接有压套组件，压套组件与支架之间通过转轴活动连接。
优选的，所述压套组件的一端安装有按压手柄，按压手柄与压套组件之间通过螺纹旋接。
优选的，所述压套组件的下端通过挤油杆与液压油泵内部连接，挤油杆与液压油泵连接处设置有密封圈。
优选的，所述承压托板与液压顶柱一体成型，且承压托板为铝合金结构。
优选的，所述液压顶柱的直径尺寸从下到上逐渐变小，且液压顶柱为可伸缩式结构。
优选的，所述提把手与液压筒主体之间通过焊接一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过对该千斤顶进行便捷式设计，具备占用空间小，携带移动方便，同时操作简单便捷，可对大吨位机械进行承重顶压作业，具备良好的结构稳定性；
(2)液压筒主体的外部安装有液压油泵，液压油泵上安装有输油控制端，输油控制端的内部通过油管与液压筒主体内部相连通，通过设置有液压油泵配合油管，方便对液压筒主体内部进行输油控制，从而方便液压顶柱进行伸缩顶压作业，液压顶柱在不使用时，可以缩入至液压筒主体内部，起到良好的包裹密封保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的液压顶柱作业时结构示意图。
图中：1、液压顶柱；2、承压托板；3、提把手；4、挤油杆；5、按压手柄；6、输油控制端；7、挤油杆；8、油管；9、承重垫板；10、液压筒主体；11、车轮；12、固定侧架；13、支架；14、压套组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种大吨位工程液压千斤顶，包括液压筒主体10，液压筒主体10的两侧表面设置有提把手3，液压筒主体10的内部安装有液压顶柱1，液压顶柱1的上端设置有承压托板2，液压筒主体10的底部安装有承重垫板9，承重垫板9与液压筒主体10之间通过焊接固定，承重垫板9的两侧通过固定侧架12连接有车轮11，液压筒主体10的外部安装有液压油泵7，液压油泵7上安装有输油控制端6，输油控制端6的内部通过油管8与液压筒主体10内部相连通，液压油泵7上端通过支架13连接有压套组件14，压套组件14与支架13之间通过转轴活动连接。
进一步，压套组件14的一端安装有按压手柄5，按压手柄5与压套组件14之间通过螺纹旋接。
进一步，压套组件14的下端通过挤油杆4与液压油泵7内部连接，挤油杆4与液压油泵7连接处设置有密封圈。
进一步，承压托板2与液压顶柱1一体成型，且承压托板2为铝合金结构。
进一步，液压顶柱1的直径尺寸从下到上逐渐变小，且液压顶柱1为可伸缩式结构。
进一步，提把手3与液压筒主体10之间通过焊接一体成型。
工作原理：使用时，液压筒主体10的内部安装有液压顶柱1，液压顶柱1的上端设置有承压托板2，液压筒主体10的外部安装有液压油泵7，液压油泵7上安装有输油控制端6，输油控制端6的内部通过油管8与液压筒主体10内部相连通，通过设置有液压油泵7配合油管8，方便对液压筒主体10内部进行输油控制，从而方便液压顶柱1进行伸缩顶压作业，液压顶柱1在不使用时，可以缩入至液压筒主体10内部，起到良好的包裹密封保护作用，承压托板2为铝合金结构，方便对机械物件进行承托，结构强度高且不易损坏，通过对该千斤顶进行便捷式设计，具备占用空间小，携带移动方便，同时操作简单便捷，可对大吨位机械进行承重顶压作业，具备良好的结构稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大吨位工程液压千斤顶，包括液压筒主体(10)，其特征在于，所述液压筒主体(10)的两侧表面设置有提把手(3)，液压筒主体(10)的内部安装有液压顶柱(1)，液压顶柱(1)的上端设置有承压托板(2)，所述液压筒主体(10)的底部安装有承重垫板(9)，承重垫板(9)与液压筒主体(10)之间通过焊接固定，承重垫板(9)的两侧通过固定侧架(12)连接有车轮(11)，所述液压筒主体(10)的外部安装有液压油泵(7)，液压油泵(7)上安装有输油控制端(6)，输油控制端(6)的内部通过油管(8)与液压筒主体(10)内部相连通，所述液压油泵(7)上端通过支架(13)连接有压套组件(14)，压套组件(14)与支架(13)之间通过转轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大吨位工程液压千斤顶，其特征在于：所述压套组件(14)的一端安装有按压手柄(5)，按压手柄(5)与压套组件(14)之间通过螺纹旋接。
3.根据权利要求1所述的一种大吨位工程液压千斤顶，其特征在于：所述压套组件(14)的下端通过挤油杆(4)与液压油泵(7)内部连接，挤油杆(4)与液压油泵(7)连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种大吨位工程液压千斤顶，其特征在于：所述承压托板(2)与液压顶柱(1)一体成型，且承压托板(2)为铝合金结构。
5.根据权利要求1所述的一种大吨位工程液压千斤顶，其特征在于：所述液压顶柱(1)的直径尺寸从下到上逐渐变小，且液压顶柱(1)为可伸缩式结构。
6.根据权利要求1所述的一种大吨位工程液压千斤顶，其特征在于：所述提把手(3)与液压筒主体(10)之间通过焊接一体成型。
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221369119.2U patent/CN217627362U/zh active Active
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