CN217626686U - 中间层卷料组配机中间层上料机构 - Google Patents

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黄昌良
李志强
刘志能
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Wuxi Laike Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型是中间层卷料组配机中间层上料机构,其结构包括安装在机架上的校正平台两侧的2个中间层上料机构本体,两侧中间层上料机构本体之间的校正平台后侧的机架上依次设有卷料送料机构和自动收卷机构。本实用新型的优点:结构设计合理,实现了双侧中间层稳定上料,可对中间层卷料进行纠偏和清理,有助于后续裁切、供料、取料等动作,是中间层卷料组配机的重要组成结构,可有效提高生产效率,改善组装精度。

Description

中间层卷料组配机中间层上料机构
技术领域
本实用新型涉及的是中间层卷料组配机中间层上料机构。
背景技术
现有技术中,薄膜线路板和中间层的组配,全部通过人工实现,大致流程为:人工将片材薄膜线路板和中间层依次套入定位针,然后贴合组装,效率低下,无法直接处理薄膜线路板卷料,且精度低,无法保证产品质量稳定性。
如果能设计一种卷料薄膜线路板与中间层的自动组配机。可有效提高生产效率,改善组装精度。其中设计一种结构合理的中间层上料机构,实现中间层卷料的稳定输送,有助于后续裁切、取料与薄膜线路板贴合等步骤。
实用新型内容
本实用新型提出的是中间层卷料组配机中间层上料机构,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现双侧中间层稳定上料,提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案:中间层卷料组配机中间层上料机构,其结构包括安装在机架上的校正平台两侧的2个中间层上料机构本体,两侧中间层上料机构本体之间的校正平台后侧的机架上依次设有卷料送料机构和自动收卷机构。
优选的,所述的中间层上料机构本体包括安装在机架下方的上料气涨轴,上料气涨轴与放料电机输出端通过传动机构连接,上料气涨轴侧上方平行设有辅助辊,辅助辊上方设有对边机,对边机后侧设有清理辊,清理辊两侧平行设有导向辊,远离对边机一侧的导向辊外侧还设有压料机构。
本实用新型的优点:结构设计合理,实现了双侧中间层稳定上料,可对中间层卷料进行纠偏和清理,有助于后续裁切、供料、取料等动作,是中间层卷料组配机的重要组成结构,可有效提高生产效率,改善组装精度。
附图说明
图1是本实用新型中间层卷料组配机中间层上料机构的结构示意图。
图中的1是机架、2是卷料送料机构、3是校正平台、4是自动收卷机构、5是中间层上料机构本体、501是上料气涨轴、502是辅助辊、503是对边机(纠偏器)、504是清理辊、505是导向辊、506是压料机构。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,中间层卷料组配机中间层上料机构,其结构包括安装在机架1上的校正平台3两侧的2个中间层上料机构本体5,两侧中间层上料机构本体5之间的校正平台3后侧的机架1上依次设有卷料送料机构2和自动收卷机构4。
中间层上料机构本体5包括安装在机架1下方的上料气涨轴501,上料气涨轴501与放料电机输出端通过传动机构连接,上料气涨轴501侧上方平行设有辅助辊502,辅助辊502上方设有对边机503,对边机503后侧设有清理辊504,清理辊504两侧平行设有导向辊505,远离对边机503一侧的导向辊505外侧还设有压料机构506。
机架1为现有技术,包括支撑机架、安装台板、操作面板、显示屏、安全防护等。
卷料送料机构2为现有技术,包括卷料送料驱动电机和送料滚轮。
校正平台3为现有技术,包括有吸风板和X(X轴)、Y(Y轴)、θ(角度)3个校正电机,还配有包括两个拍照相机的薄膜线路板MARK点拍照相机组。
自动收卷机构4为现有技术,包括收卷电机和收卷气涨轴。
根据以上结构,工作时,双侧中间层卷料由上料气涨轴501放卷,经过辅助辊502,由对边机503进行纠偏,然后经过清理辊504清理,最后经过压料机构506定位,实现双侧上料,向后续裁切机构等输送。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.中间层卷料组配机中间层上料机构,其特征在于,包括安装在机架(1)上的校正平台(3)两侧的2个中间层上料机构本体(5),校正平台(3)后侧的机架(1)上依次设有卷料送料机构(2)和自动收卷机构(4),卷料送料机构(2)和自动收卷机构(4)位于两侧中间层上料机构本体(5)之间;所述的中间层上料机构本体(5)包括安装在机架(1)下方的上料气涨轴(501),上料气涨轴(501)与放料电机输出端通过传动机构连接,上料气涨轴(501)侧上方平行设有辅助辊(502),辅助辊(502)上方设有对边机(503),对边机(503)后侧设有清理辊(504),清理辊(504)两侧平行设有导向辊(505),远离对边机(503)一侧的导向辊(505)外侧还设有压料机构(506)。
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