CN217626405U - 一种砌块成型机码板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌块成型机码板装置，包括主框架、垂直提升装置、提篮主架、提篮伸缩夹手和水平移动装置，主框架通过横梁、纵梁、立柱和底梁焊接而成，垂直提升装置设置在主框架顶端的纵梁上，垂直提升装置通过传动链条与提篮主架连接，提篮主架上滑动设置有提篮伸缩夹手；主框架的下端设置有水平移动装置，水平移动装置包括脚轮、滑轨、齿条和伺服电机，底梁通过脚轮与滑轨配合，滑轨的侧面设置有齿条，底梁侧面的伺服电机通过齿轮与齿条配合。本实用新型砌块成型机码板装置结构简单，功能实用，安全性强，精度高，有效解决了市面上现有的码板机移动精度较低，效率低下，不能适用流水线快速生产的问题。

Description

一种砌块成型机码板装置

技术领域

本实用新型涉及砌块生产设备领域，尤其涉及一种砌块成型机码板装置。

背景技术

随着建筑技术的不断进步和环保要求的不断提高，越来越来多的建筑中使用装配式砌块代替黏土烧制的红砖。砌块成型机能够一次成型数块砌块，生产出砌块之后，需要将砌块层层码垛，便于转运进行下一道工序。

但是在现有技术中一般通过人工的方式进行码板，效率低下，浪费人力，无形中提高了生产成本，市面上也有一些码板机，但是移动精度较低，效率低下，不能适用流水线快速生产。因此，如何开发一种新型砌块成型机码板装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砌块成型机码板装置，解决市面上现有的码板机移动精度较低，效率低下，不能适用流水线快速生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种砌块成型机码板装置，包括主框架、垂直提升装置、提篮主架、提篮伸缩夹手和水平移动装置，所述主框架通过横梁、纵梁、立柱和底梁焊接而成，所述垂直提升装置设置在所述主框架顶端的纵梁上，所述垂直提升装置通过传动链条与所述提篮主架连接，所述提篮主架上滑动设置有提篮伸缩夹手；所述主框架的下端设置有水平移动装置，所述水平移动装置包括脚轮、滑轨、齿条和伺服电机，所述底梁通过脚轮与所述滑轨配合，所述滑轨的侧面设置有齿条，所述底梁侧面的伺服电机通过齿轮与所述齿条配合。

进一步的，所述主框架的下方设置有码垛砖架。

进一步的，所述垂直提升装置包括动力电机、第一传动轮和第二传动轮，所述动力电机通过链条与所述第一传动轮连接，所述第一传动轮和第二传动轮上的传动链条的两端分别与所述提篮主架的上端和下端连接。

进一步的，所述提篮主架上焊接有提篮滑轨，所述提篮伸缩夹手通过水平滑轮可滑动的设置在所述提篮滑轨上；所述提篮主架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述提篮伸缩夹手连接。

进一步的，所述提篮主架的两端设置有竖直滑轮，所述竖直滑轮与所述立柱内侧的滑轨配合。

进一步的，所述主框架的立柱上设置有电器柜，所述电器柜与所述水平移动装置的伺服电机、垂直提升装置的动力电机和提篮主架上的气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型砌块成型机码板装置的水平移动装置通过伺服电机配合齿条的配合，实现了设备水平位移量的精确控制，提升了设备安全性和可靠性；本实用新型砌块成型机码板装置的提篮主架与主框架之间通过竖直滑轮配合，提篮伸缩夹手与提篮主架的提篮滑轨之间通过水平滑轮配合，有效减小了设备脱轨倾覆，发生安全事故的概率。总的来说，本实用新型砌块成型机码板装置结构简单，功能实用，安全性强，精度高，有效解决了市面上现有的码板机移动精度较低，效率低下，不能适用流水线快速生产的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型砌块成型机码板装置轴测图(角度1)；

图2为本实用新型砌块成型机码板装置轴测图(角度2)；

图3为本实用新型砌块成型机码板装置侧视图；

图4为本实用新型砌块成型机码板装置俯视图。

附图标记说明：1、电器柜；2、主框架；2-1、横梁；2-2、纵梁；2-3、立柱；2-4、底梁；3、垂直提升装置；3-1、动力电机；3-2、第一传动轮；3-3、第二传动轮；4、码垛砖架；5、提篮主架；5-1、气缸；5-2、提篮滑轨；5-3、竖直滑轨；6、提篮伸缩夹手；6-1、水平滑轮；7、水平移动装置；7-1、脚轮； 7-2、滑轨；7-3、齿条；7-4、伺服电机；7-5、齿轮。

具体实施方式

如图1所示，一种砌块成型机码板装置，包括主框架2、垂直提升装置3、提篮主架5、提篮伸缩夹手6和水平移动装置7。

所述主框架通过横梁2-1、纵梁2-2、立柱2-3和底梁2-4焊接而成。

所述垂直提升装置3设置在所述主框架2顶端的纵梁2-2上，所述垂直提升装置3通过传动链条与所述提篮主架5连接，所述提篮主架5可上下滑动的设置在所述主框架2内，所述提篮主架5的两端设置有竖直滑轮5-3，所述竖直滑轮5-3与所述立柱2-3内侧的滑轨配合。所述提篮主架5上设置有可水平滑动的提篮伸缩夹手6。

所述主框架2的下端设置有水平移动装置7，所述水平移动装置7包括脚轮 7-1、滑轨7-2、齿条7-3和伺服电机7-4，所述底梁2-4通过脚轮7-1与所述滑轨7-2配合，所述滑轨7-2的侧面设置有齿条7-3，所述底梁2-4侧面的伺服电机7-4通过齿轮7-5与所述齿条7-3配合，保证水平移动的高精确度。

所述主框架2的下方设置有码垛砖架4，用于摞放砌块。

所述垂直提升装置3包括动力电机3-1、第一传动轮3-2和第二传动轮3-3，所述动力电机3-1通过链条与所述第一传动轮3-2连接，所述第一传动轮3-2和第二传动轮3-3上的传动链条的两端分别与所述提篮主架5的上端和下端连接。通过动力电机3-1的转动实现提篮主架5的上下移动。

所述提篮主架5上焊接有提篮滑轨5-2，所述提篮伸缩夹手6通过水平滑轮 6-1可滑动的设置在所述提篮滑轨5-2上；所述提篮主架5上设置有气缸5-1，所述气缸5-1的活塞杆与所述提篮伸缩夹手6连接，气缸5-1为提篮伸缩手6 的水平运动提供动力。为了使得两侧的提篮伸缩手6的运动同步，可在两侧的提篮伸缩手6之间设置机械连杆。

所述主框架2的立柱2-3上设置有电器柜1，所述电器柜1与所述水平移动装置7的伺服电机7-4、垂直提升装置3的动力电机3-1和提篮主架5上的气缸 5-1电连接，实现对电器元件的控制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种砌块成型机码板装置，其特征在于：包括主框架(2)、垂直提升装置(3)、提篮主架(5)、提篮伸缩夹手(6)和水平移动装置(7)，所述主框架通过横梁(2-1)、纵梁(2-2)、立柱(2-3)和底梁(2-4)焊接而成，所述垂直提升装置(3)设置在所述主框架(2)顶端的纵梁(2-2)上，所述垂直提升装置(3)通过传动链条与所述提篮主架(5)连接，所述提篮主架(5)上滑动设置有提篮伸缩夹手(6)；所述主框架(2)的下端设置有水平移动装置(7)，所述水平移动装置(7)包括脚轮(7-1)、滑轨(7-2)、齿条(7-3)和伺服电机(7-4)，所述底梁(2-4)通过脚轮(7-1)与所述滑轨(7-2)配合，所述滑轨(7-2)的侧面设置有齿条(7-3)，所述底梁(2-4)侧面的伺服电机(7-4)通过齿轮(7-5)与所述齿条(7-3)配合。

2.根据权利要求1所述的砌块成型机码板装置，其特征在于：所述主框架(2)的下方设置有码垛砖架(4)。

3.根据权利要求1所述的砌块成型机码板装置，其特征在于：所述垂直提升装置(3)包括动力电机(3-1)、第一传动轮(3-2)和第二传动轮(3-3)，所述动力电机(3-1)通过链条与所述第一传动轮(3-2)连接，所述第一传动轮(3-2)和第二传动轮(3-3)上的传动链条的两端分别与所述提篮主架(5)的上端和下端连接。

4.根据权利要求1所述的砌块成型机码板装置，其特征在于：所述提篮主架(5)上焊接有提篮滑轨(5-2)，所述提篮伸缩夹手(6)通过水平滑轮(6-1)可滑动的设置在所述提篮滑轨(5-2)上；所述提篮主架(5)上设置有气缸(5-1)，所述气缸(5-1)的活塞杆与所述提篮伸缩夹手(6)连接。

5.根据权利要求4所述的砌块成型机码板装置，其特征在于：所述提篮主架(5)的两端设置有竖直滑轮(5-3)，所述竖直滑轮(5-3)与所述立柱(2-3) 内侧的滑轨配合。

6.根据权利要求1所述的砌块成型机码板装置，其特征在于：所述主框架(2)的立柱(2-3)上设置有电器柜(1)，所述电器柜(1)与所述水平移动装置(7)的伺服电机(7-4)、垂直提升装置(3)的动力电机(3-1)和提篮主架(5)上的气缸(5-1)电连接。

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