CN217624933U - 可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，包括：盒体，所述盒体的内部设置有两个间隔布置的粘接凸起，可溶性透明质酸钠微晶贴架设在两个所述粘接凸起上，可溶性透明质酸钠微晶贴设有透皮微针的一侧表面朝向所述盒体的内底壁布置且两者间留有间隙；盖体，所述盖体的一侧和所述盒体的一侧相铰接且两者卡接装配，所述盖体的内表面压紧可溶性透明质酸钠微晶贴背离透皮微针的一侧表面。本申请具有以下可预期的技术效果：粘接凸起的上表面与盒体的内底壁具有间隙，可以使透皮微针不与盒体的内底壁相接触，透皮微针在运输过程中不容易被碰伤，盖体将可溶性透明质酸钠微晶压紧固定住，运输更加安全。

Description

可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构

技术领域

本申请涉及微晶贴包装技术领域，尤其是涉及一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构。

背景技术

现有一种可溶性透明质酸钠微晶贴，如图2所示，包括微晶贴片101和辅助粘贴部102，微晶贴片101包括基板和透皮微针，透皮微针设置有多根且均连接于基板的一侧表面上，基板和透皮微针一体固化成型且制作材料均包括：透明质酸钠和水；辅助粘贴部102的一面设置有粘接层，辅助粘贴部102的一部分通过粘接层和基板的另一侧表面的周边可拆式粘接，辅助粘贴部102的另一部分从基板的周边露出。

如果直接将上述设计的可溶性透明质酸钠微晶贴装载普通设计的盒子里，在包装和运输的过程中，透皮微针一旦接触盒子的内壁，容易将透皮微针碰伤，甚至直接断裂，从而导致该可溶性透明质酸钠微晶贴无法使用，故而有待改进。

实用新型内容

本申请提供一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，以改善以下技术问题：在包装和运输可溶性透明质酸钠微晶贴的过程中，透皮微针一旦接触盒子的内壁，容易将透皮微针碰伤，甚至直接断裂，从而导致该可溶性透明质酸钠微晶贴无法使用。

本申请提供一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，采用如下的技术方案：

一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，包括：

盒体，所述盒体的内部设置有两个间隔布置的粘接凸起，可溶性透明质酸钠微晶贴架设在两个所述粘接凸起上，可溶性透明质酸钠微晶贴设有透皮微针的一侧表面朝向所述盒体的内底壁布置且两者间留有间隙；

盖体，所述盖体的一侧和所述盒体的一侧相铰接且两者卡接装配，所述盖体的内表面压紧可溶性透明质酸钠微晶贴背离透皮微针的一侧表面。

通过采用上述技术方案，粘接凸起的上表面与盒体的内底壁具有间隙，可以使透皮微针不与盒体的内底壁相接触，透皮微针在运输过程中不容易被碰伤，而且整个可溶性透明质酸钠微晶贴通过盒体和盖体完全包装起来，使盖体将可溶性透明质酸钠微晶贴压紧固定住，运输更加安全，不影响后期可溶性透明质酸钠微晶贴的使用。

可选的，所述盒体的内底壁设置有支撑平台，两个所述粘接凸起设置于所述支撑平台的对立侧。

通过采用上述技术方案，支撑平台为两个粘接凸起提供了较好的安装位置，包装可溶性透明质酸钠微晶更加方便、快捷。

可选的，所述支撑平台的周侧和所述盒体的内周壁之间形成有环槽，所述盖体的内表面设置有与所述环槽相适配卡接的环形凸起。

通过采用上述技术方案，环形凸起卡入环槽内，对盒体和盖体起到更好的卡接作用，使两者不容易轻易打开，包装更加紧密。

可选的，所述环槽和所述环形凸起均为方形设计，所述环槽和所述环形凸起的边角均为圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，上述环槽和环形凸起的形状设计，可以使盒体和盖体从四周都相互卡接固定，而两者边角处的圆弧过渡，更加方便打开或者关闭盒体。

可选的，所述环形凸起的周边设置有若干组卡槽，所述盒体的内周壁上设置有若干组卡块，所述卡块可拆式卡接于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，在环形凸起和环槽卡接固定的基础上，再增加卡块和卡槽进一步卡接固定住盖体，使盖体不能轻易被打开。

可选的，所述盒体远离铰接的一侧设置有凸边，所述盖体远离铰接的一侧设置至少两个间隔布置的缺口，所述凸边的两端和所述缺口错位布置。

通过采用上述技术方案，凸边和缺口错位布置可以方便手指施加作用力在秃边上，方便打开盖体。

可选的，所述盒体的开口周沿垂直设置有用于贴合所述盖体周沿的翻边，所述凸边设于所述翻边的外侧。

通过采用上述技术方案，翻边贴合在盖体的周沿后，捏住凸出的凸边就能打开盖体，使用更方便。

可选的，所述盒体和所述盖体均由塑料薄板一体冲压形成。

通过采用上述技术方案，制作成本比较低，制作方便。

可选的，所述盒体和所述盖体均为透明或者半透明设计。

通过采用上述技术方案，透过盒体和盖体就能清楚地看清里面包装的产品，不用打开盖体进行查看，展示更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.粘接凸起与盒体的内底壁具有间隙，可以使透皮微针不与盒体的内底壁相接触，透皮微针在运输过程中不容易被碰伤，而且整个可溶性透明质酸钠微晶贴通过盒体和盖体完全包装起来，使盖体将可溶性透明质酸钠微晶贴压紧固定住，运输更加安全，不影响可溶性透明质酸钠微晶的使用；

2.环形凸起卡入环槽内，对盒体和盖体起到更好的卡接作用，使两者不容易轻易打开，包装更加紧密。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的可溶性透明质酸钠微晶贴的结构示意图。

附图标记说明：

101、微晶贴片；102、辅助粘贴部；1、盒体；11、粘接凸起；12、支撑平台；13、环槽；14、卡块；15、凸边；16、翻边；2、盖体；21、环形凸起；22、卡槽；23、缺口。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构。参照图1和图2，可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构包括：

盒体1，盒体1的内部设置有两个间隔布置的粘接凸起11，可溶性透明质酸钠微晶贴架设在两个粘接凸起11上，可溶性透明质酸钠微晶贴设有透皮微针的一侧表面朝向盒体1的内底壁布置且两者间留有间隙；

盖体2，盖体2的一侧和盒体1的一侧相铰接且两者卡接装配，盖体2的内表面压紧可溶性透明质酸钠微晶贴背离透皮微针的一侧表面。

盒体1的内底壁设置有支撑平台12，两个粘接凸起11设置于支撑平台12的对立侧，支撑平台12为两个粘接凸起11提供了较好的安装位置，包装可溶性透明质酸钠微晶更加方便、快捷。

支撑平台12的周侧和盒体1的内周壁之间形成有环槽13，盖体2的内表面设置有与环槽13相适配卡接的环形凸起21，环形凸起21卡入环槽13内，对盒体1和盖体2起到更好的卡接作用，使两者不容易轻易打开，包装更加紧密。

环槽13和环形凸起21均为方形设计，环槽13和环形凸起21的边角均为圆弧过渡，上述环槽13和环形凸起21的形状设计，可以使盒体1和盖体2从四周都相互卡接固定，而两者边角处的圆弧过渡，更加方便打开或者关闭盒体1。

环形凸起21的周边设置有若干组卡槽22，盒体1的内周壁上设置有若干组卡块14，卡块14可拆式卡接于卡槽22内，在环形凸起21和环槽13卡接固定的基础上，再增加卡块14和卡槽22进一步卡接固定住盖体2，使盖体2不能轻易被打开。

盒体1远离铰接的一侧设置有凸边15，盖体2远离铰接的一侧设置至少两个间隔布置的缺口23，凸边15的两端和缺口23错位布置，凸边15和缺口23错位布置可以方便手指施加作用力在秃边上，方便打开盖体2。

盒体1的开口周沿垂直设置有用于贴合盖体2周沿的翻边16，凸边15设于翻边16的外侧，翻边16贴合在盖体2的周沿后，捏住凸出的凸边15就能打开盖体2，使用更方便。

盒体1和盖体2均由塑料薄板一体冲压形成，制作成本比较低，制作方便。

盒体1和盖体2均为透明或者半透明设计，透过盒体1和盖体2就能清楚地看清里面包装的产品，不用打开盖体2进行查看，展示更加方便。

本申请实施例一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构的实施原理为：

微晶贴片101两侧的辅助粘贴部102可以粘接在粘接凸起11上，以将可溶性透明质酸钠微晶贴架空，粘接凸起11的上表面与盒体1的内底壁具有间隙，可以使透皮微针不与盒体1的内底壁相接触，透皮微针在运输过程中不容易被碰伤，而且整个可溶性透明质酸钠微晶贴通过盒体1和盖体2完全包装起来，使盖体2将可溶性透明质酸钠微晶贴压紧固定住，运输更加安全，不影响后期可溶性透明质酸钠微晶贴的使用。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于，包括：

盒体(1)，所述盒体(1)的内部设置有两个间隔布置的粘接凸起(11)，可溶性透明质酸钠微晶贴架设在两个所述粘接凸起(11)上，可溶性透明质酸钠微晶贴设有透皮微针的一侧表面朝向所述盒体(1)的内底壁布置且两者间留有间隙；

盖体(2)，所述盖体(2)的一侧和所述盒体(1)的一侧相铰接且两者卡接装配，所述盖体(2)的内表面压紧可溶性透明质酸钠微晶贴背离透皮微针的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述盒体(1)的内底壁设置有支撑平台(12)，两个所述粘接凸起(11)设置于所述支撑平台(12)的对立侧。

3.根据权利要求2所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述支撑平台(12)的周侧和所述盒体(1)的内周壁之间形成有环槽(13)，所述盖体(2)的内表面设置有与所述环槽(13)相适配卡接的环形凸起(21)。

4.根据权利要求3所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述环槽(13)和所述环形凸起(21)均为方形设计，所述环槽(13)和所述环形凸起(21)的边角均为圆弧过渡。

5.根据权利要求4所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述环形凸起(21)的周边设置有若干组卡槽(22)，所述盒体(1)的内周壁上设置有若干组卡块(14)，所述卡块(14)可拆式卡接于所述卡槽(22)内。

6.根据权利要求1所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述盒体(1)远离铰接的一侧设置有凸边(15)，所述盖体(2)远离铰接的一侧设置至少两个间隔布置的缺口(23)，所述凸边(15)的两端和所述缺口(23)错位布置。

7.根据权利要求6所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述盒体(1)的开口周沿垂直设置有用于贴合所述盖体(2)周沿的翻边(16)，所述凸边(15)设于所述翻边(16)的外侧。

8.根据权利要求1所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述盒体(1)和所述盖体(2)均由塑料薄板一体冲压形成。

9.根据权利要求8所述的可溶性透明质酸钠微晶贴的内包装结构，其特征在于：所述盒体(1)和所述盖体(2)均为透明或者半透明设计。

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