CN217624187U - 砂石料打包运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石料打包运输装置，涉及建筑设备技术领域。本实用新型包括集装箱，集装箱内的上侧装设有进料斗，集装箱内的一侧固定有第一固定板，第一固定板的上侧装设有第一传输机和控制器。本实用新型通过在第三传输机一侧设置固定装置，固定装置可对第三传输机的位置产生或取消固定，外控第三传输机，实现第三传输机在传输过程中更加稳固，减少在使用时出现意外滑动的情况发生，在第三传输机一端设置吊机装置，并利用起重机构驱动吊机装置运动，吊机装置带动第三传输机进行抬高或降低，对第三传输机的高度进行适当调节，方便将包装袋直接运输到小车上，减少了操作者人工抬高抬低包装袋的麻烦，进一步提升了该装置的便捷性。

Description

砂石料打包运输装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，特别是涉及一种砂石料打包运输装置。

背景技术

砂石指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。日常生活中也有人将砂岩称为砂石，沙石料是各种施工建设的主要原料，为了便于搬运和运输等，沙石料通常需要使用包装袋进行分袋包装。

公开号CN213292868U的专利申请中公开了一种沙石料专用包装设备，包括有输送机、灌装机以及缝包机；该输送机包括有第一机架和输送机构，该第一机架上具有输送料槽，该输送机构位于输送料槽中；该灌装机和缝包机均设置于输送机的侧旁并沿输送机构的输送方向依次设置，该灌装机包括有第二机架、料斗、料筒、活动挡板和夹袋机构；该料斗设置于第二机架上，料斗的底部具有一出料口，该料筒套设于出料口上并位于输送机构的正上方，该活动挡板设置于料筒中并可侧向内外活动地设置。

上述装置在对砂石料进行打包分装完成后，仍需要工作人员自行将包装袋从运输机上取下，并抬至到小车上，加大了工作人员的工作量，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石料打包运输装置，解决了现有技术中的需要将包装袋从运输机上取下，并抬至到小车上的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种砂石料打包运输装置，包括集装箱，集装箱内的上侧装设有进料斗，集装箱内的一侧固定有第一固定板，第一固定板的上侧装设有第一传输机和控制器，第一固定板的一侧固定有出料口，出料口的周侧对称设置有夹持组件，进料斗的一侧装设有起重机构；

集装箱内的底部装设有第二传输机，第二传输机的一侧装设有缝包机，第二传输机的下方装设有第三传输机，起重机构的一端装设有吊机装置，吊机装置与第三传输机的一端固定，集装箱内的底部固定有固定装置，固定装置与第三传输机相对应。

可选的，第一传输机位于进料斗的下方，第一传输机的一端位于出料口上方的一侧，第一传输机一端的相对两侧均装设有挡板，且两挡板位于出料口的上方，第一传输机的下方装设有承接板，出料口位于第二传输机上方的一端，集装箱内的底部装设有两电机，两电机的输出端分别与第二传输机、第三传输机固定连接。

可选的，一电机的一侧装设有收线装置，收线装置的一端与第三传输机固定连接，起重机构包括驱动电机、固定于集装箱内顶部的吊机装置、装设于驱动电机与吊机装置之间的传送道，且吊机装置为链条结构，链条结构的下端与第三传输机一端的相对两侧固定连接，传送道下侧滑动配合有防坠落绳。

可选的，固定装置包括转动配合于第三传输机相对两侧的滑轮、固定于集装箱内底部的第二固定板、滑动配合于第二固定板中部的两螺栓，第二固定板为L型结构板，滑轮位于L型结构板的内，两螺栓与滑轮相对应。

可选的，集装箱的外侧装设有外接电源和水龙头，集装箱内装设有空调和插座。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在第三传输机一侧设置固定装置，固定装置可对第三传输机的位置产生或取消固定，外控第三传输机，实现第三传输机在传输过程中更加稳固，减少在使用时出现意外滑动的情况发生，在第三传输机一端设置吊机装置，并利用起重机构驱动吊机装置运动，吊机装置带动第三传输机进行抬高或降低，对第三传输机的高度进行适当调节，方便将包装袋直接运输到小车上，减少了操作者人工抬高抬低包装袋的麻烦，进一步提升了该装置的便捷性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的集装箱与进料斗装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第二传输机与第三传输机装配剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的挡板与出料口装配剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的缝包机与起重机构装配剖面结构示意图；

图5为图4中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

集装箱1、进料斗2、控制器3、第一传输机4、挡板5、出料口6、承接板7、夹持组件8、第二传输机9、第三传输机10、缝包机11、起重机构 12、吊机装置13、电机14、固定装置15、滑轮16、第二固定板17、螺栓 18、传送道19、第一固定板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种砂石料打包运输装置，包括：集装箱1，集装箱1内的上侧装设有进料斗2，集装箱1内的一侧固定有第一固定板20，第一固定板20的上侧装设有第一传输机4和控制器3，第一固定板20的一侧固定有出料口6，出料口6的周侧对称设置有夹持组件8，进料斗2的一侧装设有起重机构12；

集装箱1内的底部装设有第二传输机9，第二传输机9的一侧装设有缝包机11，第二传输机9的下方装设有第三传输机10，起重机构12的一端装设有吊机装置13，吊机装置13与第三传输机10的一端固定，集装箱1 内的底部固定有固定装置15，固定装置15与第三传输机10相对应。

本实施例一个方面的应用为：在使用砂石料打包运输装置时，将待包装的物料注入进料斗2内，然后手动将包装袋的袋口套在出料口6的下端，然后开启控制器3，控制器3带动夹持组件8将包装袋夹紧固定在出料口6 的周侧上，然后控制器3带动第一传输机4进行运动，进料斗2将物料掉落至第一传输机4的上方，然后第一传输机4运动将物料传输至出料口6 处，经出料口6进入包装袋内，实现对包装袋灌装物料，待灌装到设定重量之后，控制器3控制第一传输机4停止运动，然后，夹持组件8松开包装袋，此时装有物料的包装袋落到第二传输机9上，此时操作者可将另一空的包装袋套在出料口6的下端进行另一个包装袋的灌装，与此同时，第二传输机9运动将装有物料的包装袋经过缝包机11，在包装袋经过缝包机11的过程中，缝包机11对包装袋的袋口进行缝合完成封口打包，缝包机 11的具体结构和工作原理均为现有技术，在此对缝包机11的具体结构和工作原理不做详细叙述，当包装袋经过缝合打包后继续输送至第三传输机10 上方，若需要放置包装袋至小车上，先取消固定装置15对第三传输机10 的位置固定，然后向远离第二传输机9的一侧拉出第三传输机10，此时启动起重机构12，起重机构12带动吊机装置13抬起第三传输机10的一端，对第三传输机10的高度进行适当调节，然后第三传输机10将包装袋直接传输至需要放置的位置，减少操作者人工抬高抬低包装袋。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在第三传输机10一侧设置固定装置15，固定装置15可对第三传输机10的位置产生或取消固定，外控第三传输机10，实现第三传输机10 在传输过程中更加稳固，减少在使用时出现意外滑动的情况发生，在第三传输机10一端设置吊机装置13，并利用起重机构12驱动吊机装置13运动，吊机装置13带动第三传输机10进行抬高或降低，对第三传输机10的高度进行适当调节，方便将包装袋直接运输到小车上，减少了操作者人工抬高抬低包装袋的麻烦，进一步提升了该装置的便捷性。

请参阅图2-3所示，本实施例的第一传输机4位于进料斗2的下方，第一传输机4的一端位于出料口6上方的一侧，第一传输机4一端的相对两侧均装设有挡板5，且两挡板5位于出料口6的上方，第一传输机4的下方装设有承接板7。进料斗2内的物料掉落至第一传输机4上方，然后启动第一传输机4，第一传输机4将物料传输至出料口6处，传输时两挡板5对第一传输机4的两侧进行遮挡，减少物料掉落的可能性，承接板7用于承接部分掉落的物料，减少物料落至集装箱1内的地面，可以更好的对物料进行一定程度的收集。

请参阅图1-2所示，本实施例的出料口6位于第二传输机9上方的一端，集装箱1内的底部装设有两电机14，两电机14的输出端分别与第二传输机9、第三传输机10固定连接，一电机14的一侧装设有收线装置，收线装置的一端与第三传输机10固定连接。一电机14的输出端带动第二传输机9进行运动，另一电机14的输出端带动第三传输机10进行运动，当第三传输机10拉出时收线装置将线缆放长，当第三传输机10收缩时，收线装置将线缆进行收缩，使电线可长、可短，更安全整洁。

请参阅图2-3所示，本实施例的起重机构12包括驱动电机、固定于集装箱1内顶部的吊机装置13、装设于驱动电机与吊机装置13之间的传送道19，且吊机装置13为链条结构，链条结构的下端与第三传输机10一端的相对两侧固定连接，传送道19下侧滑动配合有防坠落绳，请参阅图4-5所示，固定装置15包括转动配合于第三传输机10相对两侧的滑轮16、固定于集装箱1内底部的第二固定板17、滑动配合于第二固定板17中部的两螺栓18，第二固定板17为L型结构板，滑轮16位于L型结构板的内，两螺栓18与滑轮16相对应。驱动电机带动吊机装置13进行收卷和伸放，从而使吊机装置13带动第三传输机10抬高或降低，防坠落绳用于套设在包装袋的周侧，避免包装袋掉落至第二传输机9、第三传输机10的上方，当包装袋在进行运输时，坠落绳沿传送道19进行移动；拉出第三传输机10时，将两螺栓18拉出取消对滑轮16的锁紧关系，然后滑轮16滑动配合在L型结构板内，当需要对第三传输机10进行固定时，将滑轮16滑至两螺栓18 之间，然后松开两螺栓18，使两螺栓18滑至L型结构板内，然后滑轮16 位于两螺栓18之间，两螺栓18对滑轮16进行锁紧。

本实施例的集装箱1的外侧装设有外接电源和水龙头。集装箱1内装设有空调和插座。整个设备都放在了一个集装箱1内，适合防汛抗洪救灾现场使用，方便移动，可以挡雨，不受天气影响，可外接电源也可以内接发电机操作，非常的方便，水龙头可外接水源对集装箱1内的设备进行冲洗打扫。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (8)

1.一种砂石料打包运输装置，其特征在于，包括：集装箱(1)，集装箱(1)内的上侧装设有进料斗(2)，集装箱(1)内的一侧固定有第一固定板(20)，第一固定板(20)的上侧装设有第一传输机(4)和控制器(3)，第一固定板(20)的一侧固定有出料口(6)，出料口(6)的周侧对称设置有夹持组件(8)，进料斗(2)的一侧装设有起重机构(12)；

集装箱(1)内的底部装设有第二传输机(9)，第二传输机(9)的一侧装设有缝包机(11)，第二传输机(9)的下方装设有第三传输机(10)，起重机构(12)的一端装设有吊机装置(13)，吊机装置(13)与第三传输机(10)的一端固定，集装箱(1)内的底部固定有固定装置(15)，固定装置(15)与第三传输机(10)相对应。

2.如权利要求1所述的一种砂石料打包运输装置，其特征在于，第一传输机(4)位于进料斗(2)的下方，第一传输机(4)的一端位于出料口(6)上方的一侧，第一传输机(4)一端的相对两侧均装设有挡板(5)，且两挡板(5)位于出料口(6)的上方。

3.如权利要求1所述的一种砂石料打包运输装置，其特征在于，第一传输机(4)的下方装设有承接板(7)。

4.如权利要求1所述的一种砂石料打包运输装置，其特征在于，出料口(6)位于第二传输机(9)上方的一端，集装箱(1)内的底部装设有两电机(14)，两电机(14)的输出端分别与第二传输机(9)、第三传输机(10)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种砂石料打包运输装置，其特征在于，一电机(14)的一侧装设有收线装置，收线装置的一端与第三传输机(10)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种砂石料打包运输装置，其特征在于，起重机构(12)包括驱动电机、固定于集装箱(1)内顶部的吊机装置(13)、装设于驱动电机与吊机装置(13)之间的传送道(19)，且吊机装置(13)为链条结构，链条结构的下端与第三传输机(10)一端的相对两侧固定连接，传送道(19)下侧滑动配合有防坠落绳。

7.如权利要求1所述的一种砂石料打包运输装置，其特征在于，固定装置(15)包括转动配合于第三传输机(10)相对两侧的滑轮(16)、固定于集装箱(1)内底部的第二固定板(17)、滑动配合于第二固定板(17)中部的两螺栓(18)，第二固定板(17)为L型结构板，滑轮(16)位于L型结构板的内，两螺栓(18)与滑轮(16)相对应。

8.如权利要求1所述的一种砂石料打包运输装置，其特征在于，集装箱(1)的外侧装设有外接电源和水龙头，集装箱(1)内装设有空调和插座。

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