CN217622803U - 一种回收墨盒以及喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收墨盒以及喷墨打印机，回收墨盒包括：墨盒主体，设有第一储墨腔，第一储墨腔于墨盒主体的侧部形成第一连通口；外置体，与墨盒主体连接，外置体内设有第二储墨腔，第二储墨腔于外置体的侧部形成墨水流路，墨水流路的相对两端分别连通第二储墨腔以及第一连通口，外置体的侧部对应于墨水流路处形成有透明区域。与现有技术相比，本实用新型通过在墨盒主体的侧部设置第一连通口并与外置体上设置的墨水流路形成流体连接，且外置体的侧部对应于墨水流路处形成有透明区域，使得针对墨水流路以及第一连通口的可视性更高，方便观察和操作。

Description

一种回收墨盒以及喷墨打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别是一种回收墨盒以及喷墨打印机。

背景技术

喷墨打印机的打印方式通常是由墨盒提供墨源，经由相应的墨水流道将墨水输运至打印头，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。墨盒用于存储打印墨水，为打印机提供油墨，以使得打印机完成打印作业，因此，墨盒是喷墨打印机密不可分的一部分。

为应对市场的不同需求，墨盒制造厂家会考虑设计可放入同一型号喷墨打印机的不同容量的墨盒。

然而，在环保和经济角度上，不同容量的墨盒意味着对于墨盒制造厂家需要准备不同容量的墨盒空壳，提高了制造成本，以及墨盒一次性使用对环境带来的威胁。因此，现有技术存在对墨盒进行扩容，以应对前述问题，但对墨水扩容填充情况缺乏实时的观察和了解。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回收墨盒以及喷墨打印机，以解决现有技术中的墨水扩容填充情况缺乏实时的观察和了解的技术问题。

本实用新型提供了一种回收墨盒，包括：

墨盒主体，设有第一储墨腔，所述第一储墨腔于所述墨盒主体的侧部形成第一连通口；

外置体，与所述墨盒主体连接，所述外置体内设有第二储墨腔，所述第二储墨腔于所述外置体的侧部形成墨水流路，所述墨水流路的相对两端分别连通所述第二储墨腔以及所述第一连通口，所述外置体的侧部对应于所述墨水流路处形成有透明区域。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述墨水流路凹陷形成于所述外置体的侧部，所述外置体的表面密封贴合有封膜，所述封膜覆盖所述墨水流路，所述透明区域形成于所述封膜上。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述第二储墨腔于所述外置体的侧部形成敞口，所述墨水流路的一端与所述敞口连通，所述封膜密封覆盖于所述敞口以及所述墨水流路上。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述外置体包括外置体本体以及连接于所述外置体本体侧部的外置体延伸部，所述墨盒主体的侧部凹陷形成有凹陷区域，所述第一连通口形成于所述凹陷区域内，所述外置体延伸部贴合于所述凹陷区域的表面，且覆盖所述第一连通口。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述外置体可拆卸式连接固定于所述墨盒主体上。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述外置体上凸设有流通管，所述流通管的一端延伸进所述第一连通口，所述流通管的另一端与所述墨水流路连通。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述第一储墨腔于所述墨盒主体的侧部形成第二连通口；

所述第二储墨腔于所述外置体的侧部形成空气流路，所述空气流路的相对两端分别连通所述第二储墨腔以及所述第二连通口。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述第二储墨腔内设有若干隔板，所述隔板上形成有用于供墨水通过的通道。

如上所述的一种回收墨盒，其中，优选的是，所述墨水流路靠近所述第二储墨腔的底部设置。

本实用新型还提供了一种喷墨打印机，包括前述的回收墨盒。

与现有技术相比，本实用新型通过在墨盒主体的侧部设置第一连通口并与外置体上设置的墨水流路形成流体连接，且外置体的侧部对应于所述墨水流路处形成有透明区域，使得针对墨水流路以及第一连通口的可视性更高，方便观察和操作。

附图说明

图1是本实用新型所提供的实施例一的回收墨盒的整体结构的轴测图；

图2是本实用新型所提供的实施例一的回收墨盒的内部结构示意图；

图3是本实用新型所提供的实施例一的回收墨盒的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型所提供的实施例二的回收墨盒的整体结构的轴测图；

图5是本实用新型所提供的实施例二的回收墨盒的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

10-墨盒主体，11-第一储墨腔，12-第一连通口，13-凹陷区域，14-第二连通口，15-打气口，16-出墨口,17-控气机构；

20-外置体，201-外置体本体，202-外置体延伸部，21-第二储墨腔，22-墨水流路，23-封膜，24-敞口，25-流通管，26-隔板，27-空气流路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

现有技术中，现有回收墨盒扩容改型号一般在回收墨盒尾面开设连通孔，再设置外置扩容体与原墨盒密封结合，达到扩容目的，但回收墨盒连通孔设置在原墨盒尾部不方便观察和操作。

针对现有技术中的扩容后的回收墨盒的填充不便于观察和操作的技术问题，本申请提供以下两个实施例，可以知晓的是，本领域的技术人员可以根据以下两个实施例所提供的设计思路做出相应的结构变形。

实施例一

参照图1至图3所示，本实施例提供了一种回收墨盒，包括墨盒主体10以及外置体20，其中：

墨盒主体10设有用于存储墨水的第一储墨腔11，第一储墨腔11于墨盒主体10的侧部形成第一连通口12，本申请所提供的实施例中，第一连通口12为圆孔结构，一端连接第一储墨腔11，一端连接外界，以将来自外部的墨水自第一连通口12输送进第一储墨腔11，提高墨盒主体10的储墨量，第一连通口12也可以为其他截面形状，例如方形、菱形等规则截面形状，也可以为异形截面形状，在此不做限定。

墨盒主体10上设有芯片(未示出)、打气口15和出墨口16，芯片与打印设备的触针(未示出)形成电连接，打气口15和出墨口16从上至下依次设置，打气口15位于出墨口16的上方，打气口15用于打印设备内的气泵向墨盒主体10内打气，出墨口16与打印设备的供墨针(未示出)相结合，将墨盒主体10内的墨水输送至打印设备中。

参照图2所示，第一储墨腔11中具有一控气机构17，控气机构17具有一杠杆和球，控气机构17的工作原理是：随着墨盒主体10安装在打印设备当中时，打印设备内的气泵会往打气口15打气，从而使得控气机构17工作，打入的气体使得杠杆将球压住墨盒主体10与大气连通的进气口，并挤压第一储墨腔11内的墨水，使其从出墨口16进入打印设备的附墨腔，当足够量的墨水进入附墨腔后，控气机构17复位，球不再压住进气口，进气口用来维持第一储墨腔11内的气压需求，墨盒主体10在打印设备中正常工作。当附墨腔得不到足够的墨水时，即第一储墨腔11内的墨水即将不够时，气泵会再次工作，通过与上述相同的动作，将第一储墨腔11内余量墨水挤压进入附墨腔，完成后复位，并可以发出信号墨盒主体10已经将耗尽墨水。

外置体20与墨盒主体10连接，外置体20内设有用于储存墨水的第二储墨腔21，第二储墨腔21于外置体20的侧部形成墨水流路22，墨水流路22的相对两端分别连通第二储墨腔21以及第一连通口12，第二储墨腔21内的墨水经由墨水流路22输送至第一连通口12，继而填充至第一储墨腔11内，再经由出墨口16输送至打印设备中，从而完成对墨盒主体10储墨空间的扩容工作。

进一步地，外置体20的侧部对应于墨水流路22处形成有透明区域，可以经由透明区域观察到墨水流路22以及第一连通口12的情况，透明区域优选为完全覆盖墨水流路22，通过观测透明区域内墨水流路22内的墨水情况，能了解第二储墨腔21内的墨水输送情况，在一种可行的实施方式中，墨水流路22沿重力方向的法线方向延伸，如果墨水流路22内充满墨水，那说明第二储墨腔21内的墨水量还比较充足，如果墨水流路22内未充满墨水，那说明第二储墨腔21内的墨水量较少了，如果墨水流路22内没有墨水了，那说明第二储墨腔21内的墨水量已经低至无法完成输送墨水的功能。

上述实施例通过在墨盒主体10的侧部设置第一连通口12并与外置体20上设置的墨水流路22形成流体连接，且外置体20的侧部对应于墨水流路22处形成有透明区域，使得针对墨水流路22以及第一连通口12的可视性更高，方便观察和操作。

本实施例中，参照图3所示，墨水流路22凹陷形成于外置体20的侧部，外置体20的表面密封贴合有封膜23，封膜23覆盖墨水流路22，以密封墨水流路22，通过封膜23密封墨水流路22，可以减小密封面积，且密封要求更低，降低漏墨风险。透明区域形成于封膜23上，优选的是，封膜23整体为透明材质制成，封膜23的材质包括透明薄膜、玻璃、亚克力板等，在此不做限定，只要能达到从外界清楚观测到墨水流路22内情况即可。

进一步地，参照图3所示，外置体20包括外置体本体201以及连接于外置体本体201侧部的外置体延伸部202，墨盒主体10的侧部凹陷形成有凹陷区域13，第一连通口12形成于凹陷区域13内，外置体延伸部202贴合于凹陷区域13的表面，且覆盖第一连通口12,通过设置凹陷区域13，使得外置体延伸部202的表面能基本与墨盒主体10的表面平齐，提高整体美观度，同时凹陷区域13也可以对外置体延伸部202的移动进行限位，提高装配稳定性。

外置体本体201用于与墨盒主体10连接，在一种可行的实施方式中，参照图3所示，外置体本体201以及墨盒主体10均为大致平坦的六面体形状，以方便成型加工，同时利于整体的装配，本领域的技术人员可以知晓，外置体本体201和墨盒主体10的形状可根据需要进行改变，在此不做限定，外置体本体201以及墨盒主体10均具有前表面、后表面、左表面、右表面、顶表面以及底表面，前表面与后表面相对设置，左表面和右表面相对设置，顶表面和底表面相对设置，可以借助图中坐标系中的前后、左右以及上下方向限定所在平面，即：

附图中规定的前方向为前表面的法线方向指向；

规定的后方向为后表面的法线方向指向；

规定的左方向为左表面的法线方向指向；

规定的右方向为右表面的法线方向指向；

规定的上方向为顶表面的法线方向指向；

规定的下方向为底表面的法线方向指向；

其中，附图中的上下方向可以是垂直方向，左右方向和前后方向可以是水平方向。

参照图3所示，外置体延伸部202为板面结构，外置体延伸部202的一端连接于右表面，本领域的技术人员可以知晓，外置体延伸部202的位置是根据第一连通口12的位置而定，当第一连通口12位于右表面时，外置体延伸部202固定于外置体本体201的右表面，以此可以类推出其他连接位置，在此不做赘述，同时，外置体延伸部202的另一端朝向远离外置体本体201的前表面的方向延伸，优选的是一体成型的方式，以提高整体强度和稳定性。

其中：当外置体本体201与墨盒主体10固定连接时，外置体延伸部202贴合于墨盒主体10的右表面的凹陷区域13上，墨盒主体10的后表面与外置体本体201的前表面贴合。还可以在墨盒主体10的后表面与外置体本体20的前表面做一些如黏接、扣合等连接操作，从而使得墨盒主体10和外置体本体201结合后得到的回收墨盒结构更加稳定。

本实施例所提供的实施方式中，外置体20可拆卸式连接固定于墨盒主体10上，从而在外置体20内的墨水用完后，可以将外置体20替换掉，换上新的外置体20，以持续给墨盒主体10提供墨水供给，方便快捷，可拆卸式连接固定方式可以采用扣接、卡接、螺接等多种方式，在此不做限定。

本实施例所提供的实施方式中，外置体20上凸设有流通管25，流通管25为中空管，优选为一体成型方式形成于外置体20上，流通管25的一端延伸进第一连通口12，优选的是，流通管25的外轮廓面与第一连通口12的内轮廓面相匹配，流通管25的另一端与墨水流路22连通，流通管25一方面可以起到引流作用，引导墨水流路22内的墨水经由流通管25通入第一储墨腔11内，同时流通管25也可以起到辅助定位以及限位作用，在外置体20与墨盒主体10装配时候，将流通管25插入第一连通口12即可实现定位安装，且流通管25与第一连通口12之间形成间隙配合，限制了流通管25的径向移动，提高外置体20的装配稳定性。

本实施例所提供的实施方式中，墨水流路22靠近第二储墨腔21的底部设置，墨水流路22优选的是水平延伸的方式设置于外置体20上，当然也可以以其他方式设置，只需能将第二储墨腔21内的墨水引导至第一储墨腔11即可，由于墨水流路22是水平延伸，所以墨水自然流通至第一储墨腔11内，墨水流路22与第二储墨腔21的连通端设置在底部可以保证第二储墨腔21中储存的墨水被全部消耗，不会造成浪费，当然，随着第二储墨腔21内部轮廓的变化，墨水流路22的位置可以相应改变，在此不做限定。

实施例二

参照图4以及图5所示，本实施例与实施例一的差别点主要在于：

其一，本实施例中，第二储墨腔21于外置体20的侧部形成敞口24，墨水流路22的一端与敞口24连通，封膜23密封覆盖于敞口24以及墨水流路22上，封膜23为板面结构，作为外置体20的一个壁面存在，覆盖范围相对于实施例一而言更大，更方便观察外置体20的第二储墨腔21内模式的使用情况，从而可以及时进行调整。

其二，本实施例中，第一储墨腔11于墨盒主体10的侧部形成第二连通口14；第二储墨腔21于外置体20的侧部形成空气流路27，空气流路27设于墨水流路22的上方，空气流路27的相对两端分别连通第二储墨腔21以及第二连通口14，空气流路27可以与墨水流路22位于外置体20的同一表面，也可以位于外置体20的不同表面，在此不做限定。

随着作扩容用途的外置体20储存的墨水补充进入墨盒主体10中，第二储墨腔21内会因墨水转移而产生负压，负压的存在导致第二储墨腔21中的墨水无法流出，因此设置空气流路27来维持气液平衡，具体地，空气流路27凹陷形成于外置体20的表面，以方便成型加工，同时封膜23也同时遮盖空气流路27，空气流路27优选的是设置于靠近第二储墨腔21的顶部，以避免墨水流入，随着第二储墨腔21内的墨水流入第一储墨腔11内，第一储墨腔11上方的空气会通过空气流路27流入第二储墨腔21当中，第二储墨腔21与外界大气相连，因此可以很好地维持第二储墨腔21的气压平衡，保证外置体20内的第二储墨腔21的墨水正常流出，同时也可以加快墨水流路22的过水速度。

其三，本实施例中，第二储墨腔21内设有若干隔板26，隔板26上形成有用于供墨水通过的通道。隔板26的边缘与第二储墨腔21的内壁面连接，隔板26可以具有一个或者多个，每一个隔板26可以水平地横置在第二储墨腔21中，也可以倾斜地设置在第二储墨腔21当中，隔板26的作用也可以起到加强外置体本体201的结构强度，即加强筋的作用。

基于以上实施例，本申请还提供了一种喷墨打印机，包括前述的回收墨盒。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种回收墨盒，其特征在于，包括：

墨盒主体，设有第一储墨腔，所述第一储墨腔于所述墨盒主体的侧部形成第一连通口；

外置体，与所述墨盒主体连接，所述外置体内设有第二储墨腔，所述第二储墨腔于所述外置体的侧部形成墨水流路，所述墨水流路的相对两端分别连通所述第二储墨腔以及所述第一连通口，所述外置体的侧部对应于所述墨水流路处形成有透明区域。

2.根据权利要求1所述的回收墨盒，其特征在于：所述墨水流路凹陷形成于所述外置体的侧部，所述外置体的表面密封贴合有封膜，所述封膜覆盖所述墨水流路，所述透明区域形成于所述封膜上。

3.根据权利要求2所述的回收墨盒，其特征在于：所述第二储墨腔于所述外置体的侧部形成敞口，所述墨水流路的一端与所述敞口连通，所述封膜密封覆盖于所述敞口以及所述墨水流路上。

4.根据权利要求1所述的回收墨盒，其特征在于：所述外置体包括外置体本体以及连接于所述外置体本体侧部的外置体延伸部，所述墨盒主体的侧部凹陷形成有凹陷区域，所述第一连通口形成于所述凹陷区域内，所述外置体延伸部贴合于所述凹陷区域的表面，且覆盖所述第一连通口。

5.根据权利要求1所述的回收墨盒，其特征在于：所述外置体可拆卸式连接固定于所述墨盒主体上。

6.根据权利要求1所述的回收墨盒，其特征在于：所述外置体上凸设有流通管，所述流通管的一端延伸进所述第一连通口，所述流通管的另一端与所述墨水流路连通。

7.根据权利要求1所述的回收墨盒，其特征在于：所述第一储墨腔于所述墨盒主体的侧部形成第二连通口；

所述第二储墨腔于所述外置体的侧部形成空气流路，所述空气流路的相对两端分别连通所述第二储墨腔以及所述第二连通口。

8.根据权利要求1所述的回收墨盒，其特征在于：所述第二储墨腔内设有若干隔板，所述隔板上形成有用于供墨水通过的通道。

9.根据权利要求1所述的回收墨盒，其特征在于：所述墨水流路靠近所述第二储墨腔的底部设置。

10.一种喷墨打印机，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的回收墨盒。

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