CN217622742U - 一种单悬臂滚筒织带印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单悬臂滚筒织带印花机，属于印花机技术领域，机体、辅助装置、材料轮、限位杆、印花机构、加热机构、辅助杆和收卷轮，所述辅助机构包括若干辅助机构，若干所述辅助机构分别阵列式安装在机体上，所述材料轮安装在机体的内部，所述限位杆转动安装在机体的内部，所述限位杆上设有若干限位槽，所述印花机构安装在机体内部，所述加热机构安装在印花机构上，所述辅助杆安装在机体的内部且位于印花机构的旁侧，所述收卷轮转动安装在机体内部，本实用新型通过提供一种单悬臂滚筒织带印花机，辅助装置对印花材料做限位和检测工作，印花机构对布料与印花材料进行印花工作，在印花工作过程中，加热机构促进印花工作，提高印花效率。

Description

一种单悬臂滚筒织带印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，尤其涉及一种单悬臂滚筒织带印花机。

背景技术

印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。

现有公开号为CN203901933U的中国专利公开了一种 玻璃窗节能印花机，该实用新型公开了一种织带印花机，包括驱动机构、发热组件、上模和下模，所述发热组件和驱动机构输出端均与上模连接，所述上模相对驱动机构的另一端与下模相对设置，该印花机还设有织带输送机构。该种机器设置织带输送机构用来输送织带，免去了人力麻烦的搬运和放置织带，有效节省人力和物力，提高了工作效率。

上述专利在使用时，存在很多不足之处，第一，在印花工作中，印花材料会因出现偏移和质量问题，导致印花失败，若采用人力对印花材料进行检测，会浪费大量人力物力；第二，在印花工作过程中，上述专利中发热组件、上模和下膜逐个对织带的进行印花，而印花是不断移动的，加热组件难以均匀促进印花工作，会出现印花效果不均匀的情况。

发明内容

本实用新型实施例提供一种单悬臂滚筒织带印花机，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种单悬臂滚筒织带印花机，包括机体、辅助装置、材料轮、限位杆、印花机构、加热机构、辅助杆、收卷轮和若干辅助机构，若干所述辅助机构分别阵列式安装在机体上，所述材料轮安装在机体的内部，所述限位杆转动安装在机体的内部，所述限位杆上设有若干限位槽，所述印花机构安装在机体内部，所述加热机构安装在印花机构上，所述辅助杆安装在机体的内部且位于印花机构的旁侧，所述收卷轮转动安装在机体内部。

进一步，每个所述辅助机构均包括两个辅助组件，两个所述辅助组件对称安装在机体内，每个所述辅助组件均包括辅助轮、辅助架、支撑架、辅助滑杆、辅助座和辅助弹簧，所述支撑架安装在机体上，所述辅助架滑动安装在支撑架上，所述辅助轮转动安装在辅助架上，所述辅助座铰接在机体上，所述辅助滑杆滑动安装在辅助座上，且所述辅助滑杆的一端铰接在辅助架上。

进一步，所述印花机构包括印花架、印花筒、印花电机、两个支撑组件、两个印花滑块和两个印花螺杆，所述印花架安装在机体内部，两个所述支撑组件均安装在加热机构上，两个所述印花滑块均滑动安装在两个印花架内且两个印花滑块分别安装在两个支撑组件上，所述印花筒转动安装在两个印花滑块上，所述印花电机安装在其中一个印花滑块上且主轴连接在印花筒上，两个所述印花螺杆均安装在印花架上且均与印花架螺纹配合。

进一步，每个所述支撑组件均包括支撑筒、支撑弹簧和支撑滑杆，所述支撑筒安装在加热机构的顶部，所述支撑弹簧安装在支撑筒的内部，所述支撑滑杆滑动安装在支撑筒的内部且支撑滑杆连接在支撑弹簧的顶部。

进一步，所述加热机构包括加热箱、加热架、加热扇、加热电机、加热皮带和若干加热转动杆，所述加热箱安装在印花架上，所述加热架安装在加热箱的内底部，所述加热扇转动安装在加热箱内，若干所述加热转动杆均转动安装在加热箱内，所述加热皮带套设在若干所述加热转动杆和加热扇上，所述加热电机安装在加热箱上且主轴连接在其中一个加热转动杆上。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，印花材料从辅助装置和限位杆中穿过，辅助装置对印花材料做限位和检测工作，随后材料轮的布料与印花材料一起进入印花机构处，印花机构对布料与印花材料进行印花工作，在印花工作过程中，加热机构在印花机构的底部对布料和印花材料做加热工作，促进印花工作，提高印花效率，印花后的印花材料与布料被收卷轮收卷起来。

其二，辅助机构是由两个辅助组件限制住单个印花材料的两侧，辅助组件是由辅助弹簧支撑，推动辅助滑杆在辅助座上滑动，带动辅助座转动，推动辅助架在支撑架上滑动，带动辅助轮夹持住印花材料的侧壁，当印花卷出现残缺时，辅助轮会卡设在印花材料处，限制印花卷移动，当印花材料出现凸起时，印花材料会受到两个辅助组件的夹持导致印花材料移动受阻，检测印花材料的材料质量，提高印花工作的成品率。

其三，印花机构是先由工作人员通过印花螺杆调节印花滑块在印花架上滑动，根据布料与印花材料调节印花筒与加热机构之间的间距，支撑组件具有弹性，用于支撑印花滑块与印花筒，同时辅助印花工作，随后印花电机会驱动印花筒转动，促进印花材料与布料贴合，采用单筒对织带做印花工作，其中下方利用加热机构促进印花效果与效率，便于印花工作。

其四，加热机构是由加热架产热，再由加热电机驱动，带动加热扇和加热转动杆转动，而加热扇转动会将加热架产生的热量向加热转动杆处传输，加热转动杆受热，在转动过程中会将热量传输至印花机构处的布料与印花材料之间的印花工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型辅助机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型印花机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型支撑组件的立体结构正视图；

图6为本实用新型加热机构的立体结构示意图。

附图标记

机体1，辅助装置2，材料轮11，限位杆12，印花机构3，支撑组件4，加热机构5，辅助杆13，收卷轮14，辅助机构15，辅助组件21，辅助轮22，辅助架23，支撑架24，辅助滑杆25，辅助座26，辅助弹簧27，印花架31，印花筒32，印花电机33，印花滑块34，印花螺杆35，支撑筒41，支撑弹簧42，支撑滑杆43，加热箱51，加热架52，加热扇53，加热电机54，加热皮带55，加热转动杆56。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种单悬臂滚筒织带印花机，包括机体1、辅助装置2、材料轮11、限位杆12、印花机构3、加热机构5、辅助杆13、收卷轮14和若干辅助机构15，若干所述辅助机构15分别阵列式安装在机体1上，所述材料轮11安装在机体1的内部，所述限位杆12转动安装在机体1的内部，所述限位杆12上设有若干限位槽，所述印花机构3安装在机体1内部，所述加热机构5安装在印花机构3上，所述辅助杆13安装在机体1的内部且位于印花机构3的旁侧，所述收卷轮14转动安装在机体1内部；印花材料从辅助装置2和限位杆12中穿过，辅助装置2对印花材料做限位和检测工作，随后材料轮11的布料与印花材料一起进入印花机构3处，印花机构3对布料与印花材料进行印花工作，在印花工作过程中，加热机构5在印花机构3的底部对布料和印花材料做加热工作，促进印花工作，提高印花效率，印花后的印花材料与布料被收卷轮14收卷起来。

优选的，每个所述辅助机构15均包括两个辅助组件21，两个所述辅助组件21对称安装在机体1内，每个所述辅助组件21均包括辅助轮22、辅助架23、支撑架24、辅助滑杆25、辅助座26和辅助弹簧27，所述支撑架24安装在机体1上，所述辅助架23滑动安装在支撑架24上，所述辅助轮22转动安装在辅助架23上，所述辅助座26铰接在机体1上，所述辅助滑杆25滑动安装在辅助座26上，且所述辅助滑杆25的一端铰接在辅助架23上；辅助机构15是由两个辅助组件21限制住单个印花材料的两侧，辅助组件21是由辅助弹簧27支撑，推动辅助滑杆25在辅助座26上滑动，带动辅助座26转动，推动辅助架23在支撑架24上滑动，带动辅助轮22夹持住印花材料的侧壁，当印花卷出现残缺时，辅助轮22会卡设在印花材料处，限制印花卷移动，当印花材料出现凸起时，印花材料会受到两个辅助组件21的夹持导致印花材料移动受阻，检测印花材料的材料质量，提高印花工作的成品率。

优选的，所述印花机构3包括印花架31、印花筒32、印花电机33、两个支撑组件4、两个印花滑块34和两个印花螺杆35，所述印花架31安装在机体1内部，两个所述支撑组件4均安装在加热机构5上，两个所述印花滑块34均滑动安装在两个印花架31内且两个印花滑块34分别安装在两个支撑组件4上，所述印花筒32转动安装在两个印花滑块34上，所述印花电机33安装在其中一个印花滑块34上且主轴连接在印花筒32上，两个所述印花螺杆35均安装在印花架31上且均与印花架31螺纹配合；印花机构3是先由工作人员通过印花螺杆35调节印花滑块34在印花架31上滑动，根据布料与印花材料调节印花筒32与加热机构5之间的间距，支撑组件4具有弹性，用于支撑印花滑块34与印花筒32，同时辅助印花工作，随后印花电机33会驱动印花筒32转动，促进印花材料与布料贴合，采用单筒对织带做印花工作，其中下方利用加热机构5促进印花效果与效率，便于印花工作。

优选的，每个所述支撑组件4均包括支撑筒41、支撑弹簧42和支撑滑杆43，所述支撑筒41安装在加热机构5的顶部，所述支撑弹簧42安装在支撑筒41的内部，所述支撑滑杆43滑动安装在支撑筒41的内部且支撑滑杆43连接在支撑弹簧42的顶部；支撑组件4是由支撑弹簧42推动支撑滑杆43在支撑筒41内滑动，用于支撑印花滑块34，在调节印花滑块34的位置时，会带动支撑滑杆43在支撑筒41内滑动，该支撑组件4主要用于调节印花滑块34之间的间距，辅助印花工作。

优选的，所述加热机构5包括加热箱51、加热架52、加热扇53、加热电机54、加热皮带55和若干加热转动杆56，所述加热箱51安装在印花架31上，所述加热架52安装在加热箱51的内底部，所述加热扇53转动安装在加热箱51内，若干所述加热转动杆56均转动安装在加热箱51内，所述加热皮带55套设在若干所述加热转动杆56和加热扇53上，所述加热电机54安装在加热箱51上且主轴连接在其中一个加热转动杆56上；加热机构5是由加热架52产热，再由加热电机54驱动，带动加热扇53和加热转动杆56转动，而加热扇53转动会将加热架52产生的热量向加热转动杆56处传输，加热转动杆56受热，在转动过程中会将热量传输至印花机构3处的布料与印花材料之间的印花工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种单悬臂滚筒织带印花机，其特征在于，包括机体（1）、辅助装置（2）、材料轮（11）、限位杆（12）、印花机构（3）、加热机构（5）、辅助杆（13）、收卷轮（14）和若干辅助机构（15），若干所述辅助机构（15）分别阵列式安装在机体（1）上，所述材料轮（11）安装在机体（1）的内部，所述限位杆（12）转动安装在机体（1）的内部，所述限位杆（12）上设有若干限位槽，所述印花机构（3）安装在机体（1）内部，所述加热机构（5）安装在印花机构（3）上，所述辅助杆（13）安装在机体（1）的内部且位于印花机构（3）的旁侧，所述收卷轮（14）转动安装在机体（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种单悬臂滚筒织带印花机，其特征在于，每个所述辅助机构（15）均包括两个辅助组件（21），两个所述辅助组件（21）对称安装在机体（1）内，每个所述辅助组件（21）均包括辅助轮（22）、辅助架（23）、支撑架（24）、辅助滑杆（25）、辅助座（26）和辅助弹簧（27），所述支撑架（24）安装在机体（1）上，所述辅助架（23）滑动安装在支撑架（24）上，所述辅助轮（22）转动安装在辅助架（23）上，所述辅助座（26）铰接在机体（1）上，所述辅助滑杆（25）滑动安装在辅助座（26）上，且所述辅助滑杆（25）的一端铰接在辅助架（23）上。

3.根据权利要求1所述的一种单悬臂滚筒织带印花机，其特征在于，所述印花机构（3）包括印花架（31）、印花筒（32）、印花电机（33）、两个支撑组件（4）、两个印花滑块（34）和两个印花螺杆（35），所述印花架（31）安装在机体（1）内部，两个所述支撑组件（4）均安装在加热机构（5）上，两个所述印花滑块（34）均滑动安装在两个印花架（31）内且两个印花滑块（34）分别安装在两个支撑组件（4）上，所述印花筒（32）转动安装在两个印花滑块（34）上，所述印花电机（33）安装在其中一个印花滑块（34）上且主轴连接在印花筒（32）上，两个所述印花螺杆（35）均安装在印花架（31）上且均与印花架（31）螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种单悬臂滚筒织带印花机，其特征在于，每个所述支撑组件（4）均包括支撑筒（41）、支撑弹簧（42）和支撑滑杆（43），所述支撑筒（41）安装在加热机构（5）的顶部，所述支撑弹簧（42）安装在支撑筒（41）的内部，所述支撑滑杆（43）滑动安装在支撑筒（41）的内部且支撑滑杆（43）连接在支撑弹簧（42）的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种单悬臂滚筒织带印花机，其特征在于，所述加热机构（5）包括加热箱（51）、加热架（52）、加热扇（53）、加热电机（54）、加热皮带（55）和若干加热转动杆（56），所述加热箱（51）安装在印花架（31）上，所述加热架（52）安装在加热箱（51）的内底部，所述加热扇（53）转动安装在加热箱（51）内，若干所述加热转动杆（56）均转动安装在加热箱（51）内，所述加热皮带（55）套设在若干所述加热转动杆（56）和加热扇（53）上，所述加热电机（54）安装在加热箱（51）上且主轴连接在其中一个加热转动杆（56）上。

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