CN217622365U - 一种植物纤维加工用预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物纤维加工用预压装置,包括底座,所述底座上端面固定设有竖筒,所述竖筒外壁转动设有转盘,所述转盘上端面设有两个预压槽,所述转盘通过稳定机构与底座配合,所述转盘上方设有预压块,所述预压块侧壁固定连接有升降环,所述升降环通过衔接机构与竖筒连接,所述竖筒内通过支撑杆设有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接有转动轴。本实用新型通过设置转盘、两个预压槽、单个预压块、驱动电机、转动轴、联动齿轮与联动内齿环等组件,可以借助单个预压块与两个预压槽,实现一个预压槽进行植物纤维预压处理,另外一个预压槽实现植物纤维的放取,效率高且具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物纤维技术领域,尤其涉及一种植物纤维加工用预压装置。
背景技术
植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织,它的细胞细长,两端尖锐,具有较厚的次生壁,壁上常有单纹孔,成熟时一般没有活的原生质体。
植物纤维在进行挤压加工处理过程中一般会对其进行预压处理,此时就需要用到预压装置,现有技术中的预压装置多数仅设有单个的预压槽以及预压块,只能进行单次的植物纤维预压加工处理,因此其整体的效率不高,实用性偏低,所以需要对其进行改进,因此在此重新设计了一种植物纤维加工用预压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种植物纤维加工用预压装置,其通过设置转盘、两个预压槽、单个预压块、驱动电机、转动轴、联动齿轮与联动内齿环等组件,可以借助单个预压块与两个预压槽,实现一个预压槽进行植物纤维预压处理,另外一个预压槽实现植物纤维的放取,效率高且具有较高的实用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种植物纤维加工用预压装置,包括底座,所述底座上端面固定设有竖筒,所述竖筒外壁转动设有转盘,所述转盘上端面设有两个预压槽,所述转盘通过稳定机构与底座配合,所述转盘上方设有预压块,所述预压块侧壁固定连接有升降环,所述升降环通过衔接机构与竖筒连接,所述竖筒内通过支撑杆设有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接有转动轴,所述竖筒内壁转动设有四分之三齿轮,所述四分之三齿轮通过转动机构与驱动电机连接,所述四分之三齿轮通过传动机构与升降环配合。
优选地,所述稳定机构包括多根固定设置在转盘底壁的支撑杆,所述底座上端面设有与多根支撑杆对应的环形槽。
优选地,所述衔接机构包括两个固定设置在升降环内壁的衔接块,所述竖筒外壁设有与衔接块对应的衔接槽。
优选地,所述转动机构包括固定设置在转动轴外壁的第一锥形齿轮,所述四分之三齿轮侧壁固定设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
优选地,所述传动机构包括固定设置在升降环内侧壁的齿条,所述齿条与四分之三齿轮啮合。
优选地,所述竖筒侧壁设有凹槽,所述转动轴端部与凹槽内底壁转动连接,所述转动轴外壁固定设有联动齿轮,所述转盘内侧壁设有与联动齿轮配合的联动内齿环。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置转盘、两个预压槽、单个预压块、驱动电机、转动轴、联动齿轮与联动内齿环等组件,可以借助单个预压块与两个预压槽,实现一个预压槽进行植物纤维预压处理,另外一个预压槽实现植物纤维的放取,效率高且具有较高的实用性。
2、通过设置四分之三齿轮、转动机构与传动机构,能借助四分之三齿轮与齿条配合实现预压块的升上以及自动掉落,借助重力实现对植物纤维的预压加工处理,该方案结构合理且联动性强,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种植物纤维加工用预压装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种植物纤维加工用预压装置的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种植物纤维加工用预压装置的侧剖结构示意图。
图中:1底座、2竖筒、3转盘、4支撑杆、5环形槽、6预压槽、7升降环、8衔接块、9衔接槽、10预压块、11四分之三齿轮、12开口、13齿条、14第二锥形齿轮、15驱动电机、16第一锥形齿轮、17转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种植物纤维加工用预压装置,包括底座1,底座1上端面固定设有竖筒2,竖筒2外壁转动设有转盘3,转盘3上端面设有两个预压槽6,转盘3通过稳定机构与底座1配合,稳定机构包括多根固定设置在转盘3底壁的支撑杆4,底座1上端面设有与多根支撑杆4对应的环形槽5,转盘3借助支撑杆4与环形槽5配合具有支撑稳定性,同时支撑杆4能在环形槽5内滑动移动,方便转盘3转动。
转盘3上方设有预压块10,预压块10侧壁固定连接有升降环7,升降环7通过衔接机构与竖筒2连接,衔接机构包括两个固定设置在升降环7内壁的衔接块8,竖筒2外壁设有与衔接块8对应的衔接槽9,借助衔接块8与衔接槽9实现了升降环7相对于竖筒2的稳定升降。
竖筒2内通过支撑杆4设有驱动电机15,驱动电机15输出轴固定连接有转动轴17,竖筒2内壁转动设有四分之三齿轮11,四分之三齿轮11通过转动机构与驱动电机15连接,转动机构包括固定设置在转动轴17外壁的第一锥形齿轮16,四分之三齿轮11侧壁固定设有与第一锥形齿轮16啮合的第二锥形齿轮14,四分之三齿轮11能借助第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮14带动实现转动。
四分之三齿轮11通过传动机构与升降环7配合,传动机构包括固定设置在升降环7内侧壁的齿条13,齿条13与四分之三齿轮11啮合,四分之三齿轮11可以带动齿条13上升,当四分之三齿轮11上没有齿牙的部分与齿条13对应的时候,齿条13失去限制,升降环7会与预压块10在重力作用下下降。
竖筒2侧壁设有凹槽,转动轴17端部与凹槽内底壁转动连接,转动轴17外壁固定设有联动齿轮,转盘3内侧壁设有与联动齿轮配合的联动内齿环,驱动电机15转动能借助转动轴17带动联动齿轮转动,联动齿轮转动可以借助联动内齿环带动转盘3转动,实现预压槽6的调整。
本实用新型使用时,两个预压槽6内均放置需要预压的植物纤维,初始状态下预压块10位于其中一个预压槽6上方,且具有一定间距,随后启动驱动电机15,驱动电机15能带动转动轴17转动,转动轴17转动可以借助第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮14转动来带动四分之三齿轮11转动,四分之三齿轮11可以通过与其啮合的齿条13与升降环7带动预压块10上升移动,当四分之三齿轮11上没有齿牙的部分与齿条13相遇的时候,齿条13失去限制,此时在重力的作用下预压块10下降撞击实现对另外一个预压槽6内植物纤维的预压加工处理;
其中在驱动电机15带动转动轴17转动的时候,还能带动联动齿轮在凹槽内转动,联动齿轮能借助联动内齿环转动实现带动转盘3转动,且转盘3转动幅度为180°,刚好在齿条13失去限制的时候带动另外一个预压槽6移动至预压块10正下方,且在该过程驱动电机15会停止转动,等待预压块10完成下降预压之后可以再次驱动电机15进行下一次预压加工处理,两个预压槽6轮流配合预压块10下降进行预压处理,方便操作人员在其中一个预压槽6进行预压处理的时候,对另外一个预压槽6内的植物纤维进行拿取。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种植物纤维加工用预压装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端面固定设有竖筒(2),所述竖筒(2)外壁转动设有转盘(3),所述转盘(3)上端面设有两个预压槽(6),所述转盘(3)通过稳定机构与底座(1)配合,所述转盘(3)上方设有预压块(10),所述预压块(10)侧壁固定连接有升降环(7),所述升降环(7)通过衔接机构与竖筒(2)连接,所述竖筒(2)内通过支撑杆(4)设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出轴固定连接有转动轴(17),所述竖筒(2)内壁转动设有四分之三齿轮(11),所述四分之三齿轮(11)通过转动机构与驱动电机(15)连接,所述四分之三齿轮(11)通过传动机构与升降环(7)配合。
2.根据权利要求1所述的一种植物纤维加工用预压装置,其特征在于,所述稳定机构包括多根固定设置在转盘(3)底壁的支撑杆(4),所述底座(1)上端面设有与多根支撑杆(4)对应的环形槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种植物纤维加工用预压装置,其特征在于,所述衔接机构包括两个固定设置在升降环(7)内壁的衔接块(8),所述竖筒(2)外壁设有与衔接块(8)对应的衔接槽(9)。
4.根据权利要求3所述的一种植物纤维加工用预压装置,其特征在于,所述转动机构包括固定设置在转动轴(17)外壁的第一锥形齿轮(16),所述四分之三齿轮(11)侧壁固定设有与第一锥形齿轮(16)啮合的第二锥形齿轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种植物纤维加工用预压装置,其特征在于,所述传动机构包括固定设置在升降环(7)内侧壁的齿条(13),所述齿条(13)与四分之三齿轮(11)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种植物纤维加工用预压装置,其特征在于,所述竖筒(2)侧壁设有凹槽,所述转动轴(17)端部与凹槽内底壁转动连接,所述转动轴(17)外壁固定设有联动齿轮,所述转盘(3)内侧壁设有与联动齿轮配合的联动内齿环。
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