CN217833839U - 一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，属于板蓝根生产加工领域，包括平台，平台的顶端固定连接有齿轮箱，齿轮箱的侧壁开设有通孔，齿轮箱的内部设有齿轮传动机构，平台的顶端固定连接有安装台，安装台的顶部安装有电动机，电动机的输出端固定连接有输出轴。本实用新型设置有电动机、齿轮传动机构、第一传动杆、第二传动杆和切割机构，利用电动机配合齿轮传动机构和第一传动杆以及第二传动杆，可以带动切割机构中的滑块在滑槽中做水平往复运动，切割机构内的切割刀随滑块来回改变位置，从而只需要转动板蓝根，就能够实现对板蓝根周围根茬的自动切割功能，从而减少人力的同时提高板蓝根根茬的切割效率。

Description

一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置

技术领域

本实用新型涉及板蓝根生产领域技术领域，尤其涉及一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置。

背景技术

板蓝根为植物菘蓝或草大青的干燥根，呈细长圆柱形，长约10～20～30厘米，直径3～8毫米，表面浅灰黄色，粗糙，有纵皱纹及横斑痕，并有支根痕，根头部略膨大，根尾部有大量须根。

为得到使用价值更高的主根以及较为粗壮的板蓝根根茎，通常需要去除板蓝根表面的根茬，方便下一步对板蓝根进行加工，传统的除茬方式需要人工手持板蓝根，使用切刀对根茬进行切割，在进行批量加工时，人工对根茬的切除效率很低，不能满组板蓝根的生产需求，且在切割过程中，使用切割刀存在一定的安全隐患，因此提出一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，包括平台，所述平台的顶端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的侧壁开设有通孔，所述齿轮箱的内部设有齿轮传动机构，所述平台的顶端固定连接有安装台，所述安装台的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的一端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴与通孔转动连接，所述齿轮箱的一侧设置有切割机构，所述平台的顶端固定连接有保护板，所述保护板的侧壁靠近底端处开设有连接孔，所述连接孔与第一传动轴转动连接，所述保护板的侧壁靠近顶端开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传送带，所述驱动轴的一端设置有夹持转动机构。

优选地，所述齿轮传动机构包括固定连接于第一传动轴一端的第一齿轮，与第一齿轮啮合的第二齿轮，转动连接于第二齿轮底端的连接柱，固定连接于第二齿轮顶端的第二传动轴，固定连接于第二传动轴顶端的第一传动杆以及开设于第一传动杆一端的轴孔，所述连接柱的一端与齿轮箱的内侧底面固定连接。

优选地，所述切割机构包括固定连接于平台顶部的支撑台，固定连接于支撑台顶部的加工面，开设于加工面顶部的滑槽，滑动连接于滑槽内壁的滑块，固定连接于滑块顶部的驱动箱以及转动连接于驱动箱外侧壁的轴承。

优选地，所述驱动箱的内侧底面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有圆台，所述圆台的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端固定连接有切割刀。

优选地，所述轴承的外侧壁固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有承接轴，所述承接轴与轴孔转动连接。

优选地，所述夹持转动机构包括固定连接于保护板一侧面的若干支撑架，固定连接于支撑架一端的安装箱，开设于安装箱底部的圆形通孔，所述圆形通孔与驱动轴转动连接，所述安装箱的内壁固定连接有齿环。

优选地，所述驱动轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面啮合有若干从动齿轮，所述从动齿轮与齿环相啮合。

优选地，其特征在于所述从动齿轮的顶部中心处开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置有电动机、齿轮传动机构、第一传动杆、第二传动杆和切割机构，利用电动机配合齿轮传动机构和第一传动杆以及第二传动杆，可以带动切割机构中的滑块在滑槽中做水平往复运动，切割机构内的切割刀随滑块来回改变位置，从而只需要转动板蓝根，就能够实现对板蓝根周围根茬的自动切割功能，从而减少人力的同时提高板蓝根根茬的切割效率。

2、本实用新型通过设置夹持转动机构，可以同时夹持固定多根板蓝根，使得多根板蓝根能够进行圆周运动的同时实现自转，使得切割装置可以对多根板蓝根表面的根茬进行有效的切割，从而进一步的提高板蓝根根茬的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置的传动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置的夹持结构示意图。

图中：1、平台；2、支撑台；3、加工面；4、滑槽；5、安装台；6、电动机；7、主动轮；8、第一传动轴；9、齿轮箱；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二传动轴；13、第一传动杆；14、承接轴；15、第二传动杆；16、轴承；17、滑块；18、驱动箱；19、气缸；20、切割电机；21、切割刀；22、保护板；23、从动轮；24、驱动轴；25、支撑架；26、安装箱；27、驱动齿轮；28、从动齿轮；29、弹簧；30、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，包括平台1，平台1的顶端固定连接有齿轮箱9，保护齿轮不受外界环境的影响，齿轮箱9的侧壁开设有通孔，齿轮箱9的内部设有齿轮传动机构，平台1的顶端固定连接有安装台5，安装台5的顶部安装有电动机6，电动机6的输出端固定连接有输出轴，输出轴的一端固定连接有主动轮7，主动轮7的一端固定连接有第一传动轴8，第一传动轴8与通孔转动连接，齿轮箱9的一侧设置有切割机构，平台1的顶端固定连接有保护板22，保护板22的侧壁靠近底端处开设有连接孔，连接孔与第一传动轴8转动连接，保护板22的侧壁靠近顶端开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有驱动轴24，保护板22在起到分割工作区域作用的同时对驱动轴24和第一传动轴8起到承接作用，驱动轴24的一端固定连接有从动轮23，主动轮7与从动轮23之间设有传送带，传送带由橡胶制成，驱动轴24的一端设置有夹持转动机构。

齿轮传动机构包括固定连接于第一传动轴8一端的第一齿轮10，与第一齿轮10啮合的第二齿轮11，转动连接于第二齿轮11底端的连接柱，固定连接于第二齿轮11顶端的第二传动轴12，固定连接于第二传动轴12顶端的第一传动杆13以及开设于第一传动杆13一端的轴孔，连接柱的一端与齿轮箱9的内侧底面固定连接，以保证齿轮啮和时第二齿轮11的位置固定。

切割机构包括固定连接于平台1顶部的支撑台2，固定连接于支撑台2顶部的加工面3，开设于加工面3顶部的滑槽4，滑槽4的长度略大于切割机构的移动范围，滑动连接于滑槽4内壁的滑块17，滑块17仅能在滑槽4底面做直线运动，固定连接于滑块17顶部的驱动箱18以及转动连接于驱动箱18外侧壁的轴承16，轴承16的外做环转动平移运动，内环做平移运动，驱动箱18的内侧底面固定连接有气缸19，气缸19的输出端固定连接有圆台，圆台的顶部固定连接有切割电机20，切割电机20的输出端固定连接有输出轴，输出轴的顶端固定连接有切割刀21，切割刀21随气缸19的升降改变高度，进而对不用大小的板蓝根进行切割，轴承16的外侧壁固定连接有第二传动杆15，第二传动杆15的一端开设有圆孔，第一传动杆13绕第二传动轴12做圆周运动，圆孔的内壁转动连接有承接轴14，承接轴14与轴孔转动连接。

夹持转动机构包括固定连接于保护板22一侧面的若干支撑架25，固定连接于支撑架25一端的安装箱26，开设于安装箱26底部的圆形通孔，圆形通孔与驱动轴24转动连接，转轴和支撑架25同时可对安装箱26起到承载作用，安装箱26的内壁固定连接有齿环，驱动轴24的一端固定连接有驱动齿轮27，驱动齿轮27的侧面啮合有若干从动齿轮28，从动齿轮28与齿环相啮合，从动齿轮28的顶部中心处开设有圆槽，圆槽的内壁固定连接有弹簧29，弹簧29的一端固定连接有夹持板30，在将板蓝根头部置于夹持板30之间时，弹簧29收缩的反作用力使夹持板30夹紧板蓝根的位置，以保证板蓝根在做旋转运动和切割刀21进行切割时，板蓝根的位置不会发生偏移。

本实用新型在进行使用时，将需要切除的板蓝根头部固定在夹持板30之间，启动气缸19进行升降，根据板蓝根主根的半径调整切割刀21的位置(可以切割到根茬但不会破坏主根)，然后启动电机带动主动轮7转动，在传送带的作用下，从动轮23和第一传动轴8同时开始转动，此时第一传动轴8带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11的转动，第二齿轮11带动第二传动轴12的转动，第一传动杆13随第二传动轴12发生圆周转动，在承接轴14的作用下，第二传动杆15发生运动，同时带动轴承16驱动驱动箱18沿着滑槽4移动，驱动箱18带动滑块17在滑槽4内往复滑动，进而使得切割刀21做水平往复运动，同时从动轮23转动带动驱动轴24的转动，驱动轴24一端的驱动齿轮27同时转动，进而与驱动齿轮27啮合的从动齿轮28开始转动，在齿环的作用下，使得从动齿轮28围绕驱动齿轮27滚动，进而使得夹持板30带动蓝根做圆周运动的同时自转，使得往复运动的切割刀21对板蓝根根茬进行切割，从而实现对多根板蓝根表面根茬的自动切除功能，从而能够减少人力的同时大大的提高板蓝根的切割效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的顶端固定连接有齿轮箱(9)，所述齿轮箱(9)的侧壁开设有通孔，所述齿轮箱(9)的内部设有齿轮传动机构，所述平台(1)的顶端固定连接有安装台(5)，所述安装台(5)的顶部安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的一端固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)的一端固定连接有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)与通孔转动连接，所述齿轮箱(9)的一侧设置有切割机构，所述平台(1)的顶端固定连接有保护板(22)，所述保护板(22)的侧壁靠近底端处开设有连接孔，所述连接孔与第一传动轴(8)转动连接，所述保护板(22)的侧壁靠近顶端开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有驱动轴(24)，所述驱动轴(24)的一端固定连接有从动轮(23)，所述主动轮(7)与从动轮(23)之间设有传送带，所述驱动轴(24)的一端设置有夹持转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，其特征在于，所述齿轮传动机构包括固定连接于第一传动轴(8)一端的第一齿轮(10)，与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(11)，转动连接于第二齿轮(11)底端的连接柱，固定连接于第二齿轮(11)顶端的第二传动轴(12)，固定连接于第二传动轴(12)顶端的第一传动杆(13)以及开设于第一传动杆(13)一端的轴孔，所述连接柱的一端与齿轮箱(9)的内侧底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，其特征在于，所述切割机构包括固定连接于平台(1)顶部的支撑台(2)，固定连接于支撑台(2)顶部的加工面(3)，开设于加工面(3)顶部的滑槽(4)，滑动连接于滑槽(4)内壁的滑块(17)，固定连接于滑块(17)顶部的驱动箱(18)以及转动连接于驱动箱(18)外侧壁的轴承(16)。

4.根据权利要求3所述的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，其特征在于，所述驱动箱(18)的内侧底面固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定连接有圆台，所述圆台的顶部固定连接有切割电机(20)，所述切割电机(20)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端固定连接有切割刀(21)。

5.根据权利要求3所述的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，其特征在于，所述轴承(16)的外侧壁固定连接有第二传动杆(15)，所述第二传动杆(15)的一端开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有承接轴(14)，所述承接轴(14)与轴孔转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，其特征在于，所述夹持转动机构包括固定连接于保护板(22)一侧面的若干支撑架(25)，固定连接于支撑架(25)一端的安装箱(26)，开设于安装箱(26)底部的圆形通孔，所述圆形通孔与驱动轴(24)转动连接，所述安装箱(26)的内壁固定连接有齿环。

7.根据权利要求6所述的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，其特征在于，所述驱动轴(24)的一端固定连接有驱动齿轮(27)，所述驱动齿轮(27)的侧面啮合有若干从动齿轮(28)，所述从动齿轮(28)与齿环相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种板蓝根生产加工用多向表面除茬装置，其特征在于，所述从动齿轮(28)的顶部中心处开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的一端固定连接有夹持板(30)。

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