CN217622327U - 钢丝圈缠绕托板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝圈缠绕托板。其技术方案是：导轨与滑块配合，滑块的外侧安装托板，所述托板的下端通过缠绕调整弹簧连接导轨下固定座，托板的一侧设有托架，托架的上侧活动连接托板安装板，所述托板安装板的上部连接调整盒，所述的调整盒内安装调整部件；所述的托架的内部安设一组以上的缠绕角度调整弹簧和连接杆，通过缠绕角度调整弹簧使调整盒调整位置。有益效果是：本实用新型采用的调整盒可以采用弹簧式结构或钢珠式结构，能托着包布和钢丝圈底部完全贴合；另外，缠绕角度调整弹簧能始终保持调整盒在不同角度和钢丝圈贴合，缠绕调整弹簧则始终向上施加压力，可以将包布在钢丝圈上缠绕的更紧实，避免出现缠绕的松垮或过紧的情况。

Description

钢丝圈缠绕托板

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎钢丝圈缠布装置，特别涉及一种钢丝圈缠绕托板。

背景技术

在轮胎生产中，需要对各种尺寸规格轮胎的钢丝圈缠布，其作用是使钢丝紧束一起，以防在成型、定型和硫化时发生变形，现有一般是通过人工来操作简易的缠布机械来完成钢丝圈的缠布，这种缠布方式存在的问题是：缠布的松紧不一致，缠布的排列也不均匀，而且劳动量较大，生产效率较低，操作人员的手还容易被夹受伤。因此，人们开始研究设计机械化缠布装置，现有的机械化缠布装置在缠布时，不能保证包布在钢丝圈上缠绕的更紧实，有时候会出现松松垮垮的情况，有时候又会出现缠绕过紧的情况，不能满足轮胎生产的质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种钢丝圈缠绕托板，将包布在钢丝圈上缠绕的更紧实，避免出现缠绕的松垮或过紧的情况。

本实用新型提到的一种钢丝圈缠绕托板，其技术方案是：包括导轨（1）、滑块（2）、缠绕调整弹簧（4）、调整盒（5）、缠绕角度调整弹簧（6）、托板（7）、导轨下固定座（8）、托架（9）、连接杆（10）和托板安装板（11），所述导轨（1）与滑块（2）配合，滑块（2）的外侧安装托板（7），所述托板（7）的下端通过缠绕调整弹簧（4）连接导轨下固定座（8），托板（7）的一侧设有托架（9），托架（9）的上侧活动连接托板安装板（11），所述托板安装板（11）的上部连接调整盒（5），所述的调整盒（5）内安装弹性调整部件；所述的托架（9）的内部安设一组以上的缠绕角度调整弹簧（6）和连接杆（10），通过缠绕角度调整弹簧（6）使调整盒（5）调整位置。

优选的，上述调整盒（5）下部的托板安装板（11）的外侧与压块（3）的下端连接固定。

优选的，上述调整盒（5）采用弹簧调整机构，包括弹簧（5.1）、支撑杆（5.2）、斜面（5.3）和调整盒体（5.4），所述调整盒体（5.4）的内腔两端为斜面（5.3），在调整盒体（5.4）的内腔内设有两个支撑杆（5.2），在每个支撑杆（5.2）安装弹簧（5.1）。

优选的，上述的托架（9）采用L形结构，并通过销轴连接托板安装板（11），通过缠绕角度调整弹簧（6）使调整盒（5）可绕销轴调整移动位置。

优选的，上述调整盒（5）采用钢珠调整结构，包括钢珠（a1）、钢珠调整弹簧（a2）、钢珠盒体（a3），在钢珠盒体（a3）内设有多个通孔，在通孔内安装钢珠调整弹簧（a2），在通孔的上部开口处安装钢珠（a1）。

优选的，上述钢珠盒的通孔的上部开口的小于钢珠（a1）的直径。

优选的，上述托架（9）采用凸字形结构，调整盒（5）的底部与托板安装板（11）连接固定，在托板安装板（11）与托架（9）之间安装一组以上的缠绕角度调整弹簧（6）和连接杆（10）。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的调整盒可以采用弹簧式结构或钢珠式结构，当钢丝圈下落到调整盒进行包布时，弹簧式结构中的弹簧会受下压力沿斜面下移，弹簧自身受力也会变形，所以弹簧能托着包布和钢丝圈底部完全贴合；同理，钢珠式结构中的钢珠下部设有钢珠调整弹簧，所以，钢珠也会产生上下移动的间隙，所以钢珠在钢珠调整弹簧的作用下，能托着包布和钢丝圈底部完全贴合；

另外，本实用新型设置的缠绕角度调整弹簧能始终保持调整盒在不同角度和钢丝圈贴合，缠绕调整弹簧则始终向上施加压力，作用是将包布和钢丝圈贴合紧密；

总之，本实用新型可以将包布在钢丝圈上缠绕的更紧实，避免出现缠绕的松垮或过紧的情况。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第一种实施例的另一角度的结构示意图；

图3是导轨和滑块的结构示意图；

图4是调整盒的第一种实施例的整体结构示意图；

图5是调整盒的第一种实施例的内部结构示意图；

图6是本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

图7是第二种实施例的局部放大示意图；

图8是调整盒的第二种实施例的整体结构示意图；

图9是调整盒的第二种实施例的侧面剖视图；

图10是缠布轮和缠绕托板位于飞轮外侧的示意图；

图11是缠布轮和缠绕托板在钢丝圈中缠布时的示意图；

上图中：导轨1、滑块2、压块3、缠绕调整弹簧4、调整盒5、缠绕角度调整弹簧6、托板7、导轨下固定座8、托架9、连接杆10、托板安装板11，弹簧5.1、支撑杆5.2、斜面5.3、调整盒体5.4，钢珠a1、钢珠调整弹簧a2、钢珠盒体a3、连接孔a4，缠绕托板a、缠布轮b、飞轮组件c、钢丝圈d。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-3，本实用新型提到的一种钢丝圈缠绕托板，包括导轨1、滑块2、缠绕调整弹簧4、调整盒5、缠绕角度调整弹簧6、托板7、导轨下固定座8、托架9、连接杆10和托板安装板11，所述导轨1与滑块2配合，滑块2可沿导轨1的方向移动，滑块2的外侧安装托板7，所述托板7的下端通过缠绕调整弹簧4连接导轨下固定座8，托板7的一侧设有托架9，托架9的上侧活动连接托板安装板11，所述托板安装板11的上部连接调整盒5，所述的调整盒5内安装弹性调整部件，弹性调整部件可以采用弹簧或钢珠，钢珠下设有钢珠调整弹簧，起到弹性调整的作用；所述的托架9的内部安设一组以上的缠绕角度调整弹簧6和连接杆10，通过缠绕角度调整弹簧6使调整盒5调整位置。

其中，上述调整盒5下部的托板安装板11的外侧与压块3的下端连接固定，压块3的作用是在进行缠布轮缠布时，将压块3压下给送布机构留有足够空间。

参照图4-5，本实用新型的调整盒5采用弹簧调整机构，包括弹簧5.1、支撑杆5.2、斜面5.3和调整盒体5.4，所述调整盒体5.4的内腔两端为斜面5.3，在调整盒体5.4的内腔内设有两个支撑杆5.2，在每个支撑杆5.2安装弹簧5.1。

其中，上述的托架9采用L形结构，并通过销轴连接托板安装板11，通过缠绕角度调整弹簧6使调整盒5可绕销轴调整移动位置。

本实用新型的工作原理是：参照图10，本实用新型安装在飞轮组件c的外侧，缠布轮b和缠绕托板a位于飞轮组件的外侧，使用时，飞轮组件c会做旋转运动，带动缠布轮b和缠绕托板a旋转，从而对中间的钢丝圈d进行缠布，具体参照图11。

由于调整盒5内侧两端为斜面5.3，弹簧5.1因有弹力放到调整盒5后会沿斜面5.3上移，包布尾端在弹簧5.1上，当钢丝圈下落到调整盒5的包布时弹簧5.1会受下压力沿斜面下移，弹簧5.1自身受力也会变形，所以弹簧5.1能托着包布和钢丝圈底部完全贴合。缠绕角度调整弹簧6能始终保持调整盒5在不同角度和钢丝圈贴合，原因是调整盒5可绕销轴调整移动位置。缠绕调整弹簧4上部的组件会沿导轨1方向上下移动，缠绕调整弹簧4始终向上施加压力，作用是将包布和钢丝圈贴合紧密，同时也起到抵消钢丝圈变形对托板7的下压力。

实施例2，参照图6-7，本实用新型提到的一种钢丝圈缠绕托板，包括导轨1、滑块2、缠绕调整弹簧4、调整盒5、缠绕角度调整弹簧6、托板7、导轨下固定座8、托架9、连接杆10和托板安装板11，所述导轨1与滑块2配合，滑块2可沿导轨1的方向移动，滑块2的外侧安装托板7，所述托板7的下端通过缠绕调整弹簧4连接导轨下固定座8，托板7的一侧设有托架9，托架9的上侧活动连接托板安装板11，所述托板安装板11的上部连接调整盒5，所述的调整盒5内安装调整部件；所述的托架9的内部安设一组以上的缠绕角度调整弹簧6和连接杆10，通过缠绕角度调整弹簧6使调整盒5调整位置。

与实施例1不同之处是：

参照图8-9，本实施例采用的调整盒5采用钢珠调整结构，包括钢珠a1、钢珠调整弹簧a2、钢珠盒体a3，在钢珠盒体a3内设有多个通孔，在通孔内安装钢珠调整弹簧a2，在通孔的上部开口处安装钢珠a1。

其中，上述钢珠盒的通孔的上部开口的小于钢珠a1的直径，可以保证钢珠一直在通孔内部，在钢珠调整弹簧a2的作用下，可以使钢珠a1具有一定的活动间隙，从而能托着包布和钢丝圈底部完全贴合。

参照图7，本实施例的托架9采用凸字形结构，调整盒5的底部与托板安装板11连接固定，在托板安装板11与托架9之间安装两组缠绕角度调整弹簧6和连接杆10，且位于转轴的两侧，使用时，可以通过绕托架9中部凸起的部位进行左右摆动，从而实现角度的调整，适应钢丝圈。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢丝圈缠绕托板，其特征是：包括导轨（1）、滑块（2）、缠绕调整弹簧（4）、调整盒（5）、缠绕角度调整弹簧（6）、托板（7）、导轨下固定座（8）、托架（9）、连接杆（10）和托板安装板（11），所述导轨（1）与滑块（2）配合，滑块（2）的外侧安装托板（7），所述托板（7）的下端通过缠绕调整弹簧（4）连接导轨下固定座（8），托板（7）的一侧设有托架（9），托架（9）的上侧活动连接托板安装板（11），所述托板安装板（11）的上部连接调整盒（5），所述的调整盒（5）内安装弹性调整部件；所述的托架（9）的内部安设一组以上的缠绕角度调整弹簧（6）和连接杆（10），通过缠绕角度调整弹簧（6）使调整盒（5）调整位置。

2.根据权利要求1所述的钢丝圈缠绕托板，其特征是：所述调整盒（5）下部的托板安装板（11）的外侧与压块（3）的下端连接固定。

3.根据权利要求1所述的钢丝圈缠绕托板，其特征是：所述调整盒（5）采用弹簧调整机构，包括弹簧（5.1）、支撑杆（5.2）、斜面（5.3）和调整盒体（5.4），所述调整盒体（5.4）的内腔两端为斜面（5.3），在调整盒体（5.4）的内腔内设有两个支撑杆（5.2），在每个支撑杆（5.2）安装弹簧（5.1）。

4.根据权利要求3所述的钢丝圈缠绕托板，其特征是：所述的托架（9）采用L形结构，并通过销轴连接托板安装板（11），通过缠绕角度调整弹簧（6）使调整盒（5）可绕销轴调整移动位置。

5.根据权利要求1所述的钢丝圈缠绕托板，其特征是：所述调整盒（5）采用钢珠调整结构，包括钢珠（a1）、钢珠调整弹簧（a2）、钢珠盒体（a3），在钢珠盒体（a3）内设有多个通孔，在通孔内安装钢珠调整弹簧（a2），在通孔的上部开口处安装钢珠（a1）。

6.根据权利要求5所述的钢丝圈缠绕托板，其特征是：所述钢珠盒的通孔的上部开口的小于钢珠（a1）的直径。

7.根据权利要求6所述的钢丝圈缠绕托板，其特征是：所述托架（9）采用凸字形结构，调整盒（5）的底部与托板安装板（11）连接固定，在托板安装板（11）与托架（9）之间安装一组以上的缠绕角度调整弹簧（6）和连接杆（10）。

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