CN217621736U - 一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，涉及热塑性弹性体技术领域，包括方筒，方筒内壁顶部一侧固定连接有进水管，方筒内壁底部另一侧固定连接有第一导水管，方筒内活动设置有过滤网板，第一导水管底端外壁固定连接有换热器，换热器内壁底部固定连接有第二导水管，第二导水管外壁固定连接有冷却箱，第二导水管底端固定连接有螺旋盘管，螺旋盘管远离第二导水管的一端固定连接有增压泵，螺旋盘管和增压泵均位于冷却箱内侧底部。本申请通过方筒内过滤网、换热器和冷却箱，可对变热后的回收水进行过滤、冷却和再次风冷，降低回收水的温度来再次形成冷却水，供热塑性弹性体生产冷却使用，提高了水资源的利用率。

Description

一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置

技术领域

本申请涉及热塑性弹性体技术领域，尤其是涉及一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置。

背景技术

SEBS热塑性弹性体是饱和型SBS，或称氢化SBS，是首次在世界上实现工业化生产，具有热塑性和抗冲击性等性能。SEBS热塑性弹性体广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

加工时需要对制备热塑性弹性体的原料进行熔融并混合，然后再利用双螺杆挤出机将熔融并混合后的热塑性弹性体原料挤出，接着利用双螺杆挤出机内冷却水对挤出的原料进行冷却，来得到降温后的热塑性弹性体，方便人们后续利用其它设备对降温后的热塑性弹性体进行切粒、包装和运输。

因为热传递，导致双螺杆挤出机内冷却的水变热，需要更换冷却水才能继续进行对双螺杆挤出机内原料进行冷却，因此会造成水资源的浪费，不利于水的回收再利用，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决双螺杆挤出机生产的热塑性弹性体进行冷却时，因为热传递会导致冷却的水变热，需要更换冷却水才能继续进行冷却，因此会造成水资源的浪费的问题，本申请提供一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置。

本申请提供一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，采用如下的技术方案：

一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，包括方筒，所述方筒内壁顶部一侧固定连接有进水管，所述方筒内壁底部另一侧固定连接有第一导水管，所述方筒内活动设置有过滤网板，所述第一导水管底端外壁固定连接有换热器，所述换热器内壁底部固定连接有第二导水管，所述第二导水管外壁固定连接有冷却箱，所述第二导水管底端固定连接有螺旋盘管，所述螺旋盘管远离第二导水管的一端固定连接有增压泵，所述螺旋盘管和增压泵均位于冷却箱内侧底部，所述增压泵输出端固定连接有排水管，所述排水管一端贯穿冷却箱，所述冷却箱内壁底部固定连接有空调一体机，所述空调一体机输入端位于冷却箱外部，所述空调一体机输出端正对螺旋盘管。

可选的，所述方筒外壁一侧通过合页转动连接有检修门，所述检修门一侧通过锁扣与方筒外壁配合扣接，所述检修门内固定连接有观察窗。

通过采用上述技术方案，人们可打开检修门来对方筒内部件进行检修和维护，方便人们通过观察窗来对方筒内进行察看。

可选的，所述方筒底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿外壁涂有反光漆。

通过采用上述技术方案，支腿可对方筒进行支撑，人们可在夜晚通过观察手电筒照明的反光情况对支腿和装置进行找寻。

可选的，所述方筒位于换热器正上方，所述换热器固定连接在冷却箱外壁顶部。

通过采用上述技术方案，冷却箱可对换热器进行支撑与固定，使得方筒、换热器和冷却箱三者堆叠分布，能减小装置的占地面积。

可选的，所述方筒外壁一侧中心处固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在方筒内。

通过采用上述技术方案，方筒可对电机进行支撑与固定，电机运行后会带动螺纹杆进行旋转，方筒可对螺纹杆进行支撑与限位。

可选的，所述过滤网板螺纹连接在螺纹杆外壁，所述过滤网板外壁固定连接有方形刮架，所述方形刮架外壁与方筒内壁配合抵接。

通过采用上述技术方案，方筒可对方形刮架进行限位，使方形刮架无法旋转，使得在螺纹杆旋转后，配合方筒的限位和过滤网板的连接，此时过滤网板和方形刮架能进行横向移动。

可选的，所述方形刮架内开设有刮槽，所述过滤网板固定连接在刮槽内。

通过采用上述技术方案，方形刮架能通过刮槽对过滤网板进行支撑与固定。

可选的，所述方筒远离电机的一端内壁固定连接有均匀分布的刷毛，所述刷毛位于第一导水管的上方，所述方形刮架的宽度尺寸大于第一导水管的直径尺寸。

通过采用上述技术方案，方形刮架横向移动后，刷毛能插入过滤网板的孔洞内，来对过滤网板内进行疏通，过滤网板移动至最右端时，方形刮架能盖住第一导水管，防止过滤网板左侧的杂质随着方形刮架移动而进入到第一导水管内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过方筒内过滤网、换热器和冷却箱，可对变热后的回收水进行过滤、冷却和再次风冷，有效对水中杂质进行去除，并降低回收水的温度来再次形成冷却水，供热塑性弹性体生产冷却使用，形成一个冷却循环过程，来对冷却后的水进行回收再利用，提高了水资源的利用率，且方筒、换热器和冷却箱堆叠分布，能减小装置整体的占地面积，适宜大量推广。

2.通过电机驱动，可带动方形刮架和过滤网板横向移动，使刷毛能插入移动后过滤网板的孔洞内，来对过滤网板内进行疏通，提高回收水穿过疏通后过滤网板的速率，方形刮架移动后可对方筒一侧内壁粘附的杂质给刮离，并对刮离的杂质进行集中，方便人们通过检修门对方筒内刮离的杂质进行集中取出，螺旋盘管能增加回收后的冷却水在冷却箱内的行程和时间，使冷却箱能对回收后的冷却水进行充分风冷，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的整体结构内部示意图；

图3是本申请的螺纹杆、方形刮架和过滤网板右视连接图。

附图标记说明：1、方筒；11、支腿；12、进水管；13、第一导水管；14、刷毛；15、检修门；2、电机；21、螺纹杆；22、方形刮架；23、刮槽；24、过滤网板；3、换热器；31、第二导水管；4、冷却箱；41、螺旋盘管；42、增压泵；43、排水管；44、空调一体机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，参照图1-2，包括方筒1，方筒1外壁一侧通过合页转动连接有检修门15，方筒1可对检修门15进行支撑与限位，检修门15一侧通过锁扣与方筒1外壁配合扣接，便于人们利用锁扣对检修门15和方筒1进行固定，检修门15与方筒1之间可设置密封件，人们可打开检修门15来对方筒1内部件进行检修和维护，检修门15内固定连接有观察窗，方便人们通过观察窗来对方筒1内进行察看。

参照图1-2，方筒1底部四个拐角处均固定连接有支腿11，支腿11可对方筒1进行支撑，支腿11外壁涂有反光漆，便于人们在夜晚通过观察手电筒照明的反光情况对支腿11和装置进行找寻。

参照图1-2，方筒1内壁顶部一侧固定连接有进水管12，热塑性弹性体生产后升温的冷却水能通过进水管12被回收至方筒1内，方筒1内壁底部另一侧固定连接有第一导水管13，方筒1内活动设置有过滤网板24，过滤网板24可对方筒1内回收水进行过滤，去除水中杂质，过滤网板24的孔径尺寸小于水中杂质的粒径尺寸。

参照图1-2，第一导水管13底端外壁固定连接有换热器3，第一导水管13可将方筒1内过滤后的回收水送至换热器3内，换热器3可对回收水进行换热，使回收水换热后变成冷却水，换热器3为现有的换热器，其内部结构均已公开，在此不过多赘述。

参照图1-2，换热器3内壁底部固定连接有第二导水管31，第二导水管31外壁固定连接有冷却箱4，换热器3可将换热后形成的冷却水通过第二导水管31送入冷却箱4内，第二导水管31底端固定连接有螺旋盘管41，第二导水管31内冷却水会进入到螺旋盘管41内，螺旋盘管41长度较长可延长冷却水在冷却箱4内的时间。

参照图1-2，螺旋盘管41远离第二导水管31的一端固定连接有增压泵42，螺旋盘管41和增压泵42均位于冷却箱4内侧底部，冷却箱4可对螺旋盘管41和增压泵42进行支撑与固定，增压泵42输出端固定连接有排水管43，排水管43一端贯穿冷却箱4，增压泵42可对螺旋盘管41排出的冷却水进行增压并通过排水管43进行排出，来再次排入至双螺旋挤出机内，供热塑性弹性体生产冷却使用。

参照图1-2，冷却箱4内壁底部固定连接有空调一体机44，冷却箱4可对空调一体机44进行支撑与固定，空调一体机44为现有的空调一体机，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，空调一体机44输入端位于冷却箱4外部，使外界空气能进入至冷却箱4内，空调一体机44输出端正对螺旋盘管41，使空调一体机44对空气制冷后会送入冷却箱4内，并对螺旋盘管41进行吹拂，来对螺旋盘管41内冷却水进行风冷。

参照图1-2，方筒1位于换热器3正上方，换热器3固定连接在冷却箱4外壁顶部，冷却箱4可对换热器3进行支撑与固定，使得方筒1、换热器3和冷却箱4三者堆叠分布，能减小装置的占地面积。

参照图1-2，方筒1外壁一侧中心处固定连接有电机2，方筒1可对电机2进行支撑与固定，电机2可进行正转与反转，为现有技术，在此不过多赘述，电机2输出端固定连接有螺纹杆21，电机2运行后会带动螺纹杆21进行旋转，螺纹杆21转动连接在方筒1内，方筒1可对螺纹杆21进行支撑与限位。

参照图1-2，过滤网板24螺纹连接在螺纹杆21外壁，过滤网板24外壁固定连接有方形刮架22，方形刮架22外壁与方筒1内壁配合抵接，方筒1可对方形刮架22进行限位，使方形刮架22无法旋转，使得在螺纹杆21旋转后，配合方筒1的限位和过滤网板24的连接，此时方形刮架22和过滤网板24能进行横向移动，过滤网板24为金属材质。

参照图1-3，方形刮架22内开设有刮槽23，过滤网板24固定连接在刮槽23内，方形刮架22能通过刮槽23对过滤网板24进行支撑与固定。

参照图1-3，方筒1远离电机2的一端内壁固定连接有均匀分布的刷毛14，方筒1可对刷毛14进行支撑与固定，方形刮架22横向移动后，刷毛14能插入过滤网板24的孔洞内，来对过滤网板24内进行疏通，刷毛14位于第一导水管13的上方，方形刮架22的宽度尺寸大于第一导水管13的直径尺寸，使过滤网板24移动至最右端时，方形刮架22能盖住第一导水管13，防止过滤网板24左侧的杂质随着方形刮架22移动而进入到第一导水管13内。

本申请实施例的一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置的实施原理为：

使用时热塑性弹性体生产后升温的冷却水能通过进水管12被回收至方筒1内，回收水经过过滤网板24的过滤后，会通过第一导水管13进入至换热器3内，换热器3可对回收水进行换热，使回收水冷却再次形成冷却水，回收的冷却水会通过第二导水管31进入到冷却箱4中的螺旋盘管41内，此时空调一体机44可对螺旋盘管41内冷却水吹冷风降温，来对冷却水进一步冷却，接着冷却水会在增压泵42增压后通过排水管43送至双螺旋挤出机内，供热塑性弹性体生产冷却使用。

当需要对过滤网板24进行疏通时，人们可控制电机2进行正反转，电机2会带动螺纹杆21进行旋转，配合方筒1的限位，来带动方形刮架22和过滤网板24进行横向移动，当过滤网板24移动至最右端时，刷毛14能插入移动后过滤网板24的孔洞内，来对过滤网板24内进行疏通，提高回收水穿过疏通后过滤网板24的速率。

方形刮架22移动后可对方筒1一侧内壁粘附的杂质给刮离，并对刮离的杂质进行集中，方便人们通过打开检修门15，来对方筒1内刮离的杂质进行集中取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，包括方筒（1），其特征在于：所述方筒（1）内壁顶部一侧固定连接有进水管（12），所述方筒（1）内壁底部另一侧固定连接有第一导水管（13），所述方筒（1）内活动设置有过滤网板（24），所述第一导水管（13）底端外壁固定连接有换热器（3），所述换热器（3）内壁底部固定连接有第二导水管（31），所述第二导水管（31）外壁固定连接有冷却箱（4），所述第二导水管（31）底端固定连接有螺旋盘管（41），所述螺旋盘管（41）远离第二导水管（31）的一端固定连接有增压泵（42），所述螺旋盘管（41）和增压泵（42）均位于冷却箱（4）内侧底部，所述增压泵（42）输出端固定连接有排水管（43），所述排水管（43）一端贯穿冷却箱（4），所述冷却箱（4）内壁底部固定连接有空调一体机（44），所述空调一体机（44）输入端位于冷却箱（4）外部，所述空调一体机（44）输出端正对螺旋盘管（41）。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，其特征在于：所述方筒（1）外壁一侧通过合页转动连接有检修门（15），所述检修门（15）一侧通过锁扣与方筒（1）外壁配合扣接，所述检修门（15）内固定连接有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，其特征在于：所述方筒（1）底部四个拐角处均固定连接有支腿（11），所述支腿（11）外壁涂有反光漆。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，其特征在于：所述方筒（1）位于换热器（3）正上方，所述换热器（3）固定连接在冷却箱（4）外壁顶部。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，其特征在于：所述方筒（1）外壁一侧中心处固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端固定连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）转动连接在方筒（1）内，所述过滤网板（24）螺纹连接在螺纹杆（21）外壁，所述过滤网板（24）外壁固定连接有方形刮架（22），所述方形刮架（22）外壁与方筒（1）内壁配合抵接，所述方形刮架（22）内开设有刮槽（23），所述过滤网板（24）固定连接在刮槽（23）内。

6.根据权利要求5所述的一种抗冲击型热塑性弹性体用循环冷却装置，其特征在于：所述方筒（1）远离电机（2）的一端内壁固定连接有均匀分布的刷毛（14），所述刷毛（14）位于第一导水管（13）的上方，所述方形刮架（22）的宽度尺寸大于第一导水管（13）的直径尺寸。

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