CN217620954U - 一种预涂膜分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预涂膜分切设备，本实用新型涉及预涂膜生产技术领域，特别是涉及一种预涂膜分切设备，包括分切设备主体、分切刀和维修工具，所述分切设备主体上设置有分切刀，所述分切设备主体上放置有维修工具，所述分切设备主体通过限位组件与分切刀连接，所述限位组件包括设置在分切设备主体两侧内壁上的安装块，所述安装块内滑动有分切刀，所述安装块与分切刀内皆开设有限位槽，所述安装块外端表面皆设置有活动仓，所述活动仓内滑动有定位杆。通过设置的安装块、限位槽、活动仓、定位杆、第一滑块和弹簧，便于工作人员对分切刀进行拆，提高了分切刀拆装的便捷性，且此结构简单易懂，便于工作人员使用。

Description

一种预涂膜分切设备

技术领域

本实用新型涉及预涂膜生产技术领域，特别是涉及一种预涂膜分切设备。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用，而为了满足客户的需求，因此对预涂膜进行分切，来达到相应尺寸的要求，现有的预涂膜分切设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的预涂膜分切设备在使用时，由于02的拆装较为繁琐，不够便捷，可能会导致部分工作人员难以对02进行拆装，从而影响了01的正常使用，为此我们提出一种预涂膜分切设备以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种预涂膜分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预涂膜分切设备，包括分切设备主体、分切刀和维修工具，所述分切设备主体上设置有分切刀，所述分切设备主体上放置有维修工具，所述分切设备主体通过限位组件与分切刀连接，所述限位组件包括设置在分切设备主体两侧内壁上的安装块，所述安装块内滑动有分切刀，所述安装块与分切刀内皆开设有限位槽，所述安装块外端表面皆设置有活动仓，所述活动仓内滑动有定位杆，所述定位杆中部设置有第一滑块，所述第一滑块背离限位槽的一侧定位杆表面上缠绕设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分切设备主体通过存放组件与维修工具连接，所述存放组件包括设置在分切设备主体一侧表面上的储物盒，所述储物盒为铁制，所述储物盒外端表面开设有滑槽，且储物盒内存放有维修工具，所述滑槽内滑动有第二滑块，所述第二滑块顶端内嵌有吸铁石，所述第二滑块外端表面设置有盖板，所述盖板外壁设置有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块与活动仓的交汇处设置有滚珠，且滚珠焊接在第一滑块上并与活动仓内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆呈圆柱状设计，所述限位槽设置为与定位杆相匹配的通孔，且限位槽与定位杆相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧外壁直径与活动仓的内壁直径相等，所述弹簧两端焊接在第一滑块表面与活动仓内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储物盒内设置有足够存放维修工具的腔体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板背离分切设备主体的一侧表面焊接有握把，所述握把表面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的安装块、限位槽、活动仓、定位杆、第一滑块和弹簧，便于工作人员对分切刀进行拆，提高了分切刀拆装的便捷性，且此结构简单易懂，便于工作人员使用；

2、通过设置的储物盒、滑槽、第二滑块、吸铁石、盖板和握把，便于工作人员对分切刀进行定期的维修与维护，从而延长了分切设备主体的使用寿命，并降低了分切刀的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A的放大图；

图5为本实用新型的图2中B的放大图；

其中：1、分切设备主体；2、分切刀；3、维修工具；4、限位组件；41、安装块；42、限位槽；43、活动仓；44、定位杆；45、第一滑块；46、弹簧； 5、存放组件；51、储物盒；52、滑槽；53、第二滑块；54、吸铁石；55、盖板；56、握把。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种预涂膜分切设备，包括分切设备主体1、分切刀2 和维修工具3，分切设备主体1上设置有分切刀2，分切设备主体1上放置有维修工具3，分切设备主体1通过限位组件4与分切刀2连接，限位组件4包括设置在分切设备主体1两侧内壁上的安装块41，安装块41内滑动有分切刀 2，安装块41与分切刀2内皆开设有限位槽42，安装块41外端表面皆设置有活动仓43，活动仓43内滑动有定位杆44，定位杆44中部设置有第一滑块45，第一滑块45背离限位槽42的一侧定位杆44表面上缠绕设置有弹簧46；

当工作人员需要对分切刀2进行拆卸时，首先向背离分切刀2的方向拉动定位杆44，使定位杆44带动第一滑块45在活动仓43内进行滑动，并使第一滑块45挤压弹簧46，导致弹簧46产生弹性形变，同时定位杆44会从限位槽 42内滑出，并进入活动仓43中，此时再将分切刀2从安装块41内取出，当工作人员需要对分切刀2进行安装时，同理将分切刀2放入安装块41内，使限位槽42与定位杆44对齐，再松开定位杆44，此时弹簧46自身弹性受到第一滑块45挤压产生的复原力就会推动第一滑块45在活动仓43内进行复位滑动，并使定位杆44滑入限位槽42内，达到对分切刀2限位的目的，通过此装置便于工作人员对分切刀2进行拆，提高了分切刀2拆装的便捷性，且此结构简单易懂，便于工作人员使用。

在其他实施例中，分切设备主体1通过存放组件5与维修工具3连接，存放组件5包括设置在分切设备主体1一侧表面上的储物盒51，储物盒51为铁制，储物盒51外端表面开设有滑槽52，且储物盒51内存放有维修工具3，滑槽52内滑动有第二滑块53，第二滑块53顶端内嵌有吸铁石54，第二滑块53 外端表面设置有盖板55，盖板55外壁设置有握把56；

当工作人员需要对分切刀2进行维修时，首先向储物盒51右侧滑动握把 56，使握把56通过与盖板55连接，带动第二滑块53在滑槽52内进行滑动，并通过吸铁石54自身对铁制材料的吸引力，使第二滑块53与滑槽52内壁紧紧贴合，使第二滑块53能够在滑槽52内任意处进行停留，然后再滑动握把56，直至第二滑块53无法在滑槽52内向右滑动为止，再将储物盒51内维修工具3 取出，对分切刀2进行维修与维护，通过此装置便于工作人员对分切刀2进行定期的维修与维护，从而延长了分切设备主体1的使用寿命，并降低了分切刀 2的使用成本。

在其他实施例中，第一滑块45与活动仓43的交汇处设置有滚珠，且滚珠焊接在第一滑块45上并与活动仓43内壁贴合；

通过该设计，能够通过滚珠光滑的表面，能够减少第一滑块45与活动仓 43的接触面积的同时，并降低了第一滑块45在活动仓43内滑动时产生的噪音。

在其他实施例中，定位杆44呈圆柱状设计，限位槽42设置为与定位杆44 相匹配的通孔，且限位槽42与定位杆44相适配；

通过该设计，能够通过定位杆44与限位槽42充分贴合，保证了分切刀2 在使用时不易产生松动与晃动，从而提高了分切刀2使用时的稳定性。

在其他实施例中，弹簧46外壁直径与活动仓43的内壁直径相等，弹簧46 两端焊接在第一滑块45表面与活动仓43内壁上；

通过该设计，能够使弹簧46在第一滑块45挤压的过程中，不会出现一侧倾倒的情况发生。

在其他实施例中，储物盒51内设置有足够存放维修工具3的腔体；

通过该设计，能够通过将多个维修工具3存放在储物盒51内，便于工作人员随时取出进行使用。

在其他实施例中，盖板55背离分切设备主体1的一侧表面焊接有握把56，握把56表面设置有防滑纹路；

通过该设计，能够便于工作人员对盖板55进行操作，使盖板55使用起来更加省时省力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种预涂膜分切设备，包括分切设备主体(1)、分切刀(2)和维修工具(3)，其特征在于：所述分切设备主体(1)上设置有分切刀(2)，所述分切设备主体(1)上放置有维修工具(3)，所述分切设备主体(1)通过限位组件(4)与分切刀(2)连接，所述限位组件(4)包括设置在分切设备主体(1)两侧内壁上的安装块(41)，所述安装块(41)内滑动有分切刀(2)，所述安装块(41)与分切刀(2)内皆开设有限位槽(42)，所述安装块(41)外端表面皆设置有活动仓(43)，所述活动仓(43)内滑动有定位杆(44)，所述定位杆(44)中部设置有第一滑块(45)，所述第一滑块(45)背离限位槽(42)的一侧定位杆(44)表面上缠绕设置有弹簧(46)。

2.根据权利要求1所述的一种预涂膜分切设备，其特征在于：所述分切设备主体(1)通过存放组件(5)与维修工具(3)连接，所述存放组件(5)包括设置在分切设备主体(1)一侧表面上的储物盒(51)，所述储物盒(51)为铁制，所述储物盒(51)外端表面开设有滑槽(52)，且储物盒(51)内存放有维修工具(3)，所述滑槽(52)内滑动有第二滑块(53)，所述第二滑块(53)顶端内嵌有吸铁石(54)，所述第二滑块(53)外端表面设置有盖板(55)，所述盖板(55)外壁设置有握把(56)。

3.根据权利要求1所述的一种预涂膜分切设备，其特征在于：所述第一滑块(45)与活动仓(43)的交汇处设置有滚珠，且滚珠焊接在第一滑块(45)上并与活动仓(43)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种预涂膜分切设备，其特征在于：所述定位杆(44)呈圆柱状设计，所述限位槽(42)设置为与定位杆(44)相匹配的通孔，且限位槽(42)与定位杆(44)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种预涂膜分切设备，其特征在于：所述弹簧(46)外壁直径与活动仓(43)的内壁直径相等，所述弹簧(46)两端焊接在第一滑块(45)表面与活动仓(43)内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种预涂膜分切设备，其特征在于：所述储物盒(51)内设置有足够存放维修工具(3)的腔体。

7.根据权利要求2所述的一种预涂膜分切设备，其特征在于：所述盖板(55)背离分切设备主体(1)的一侧表面焊接有握把(56)，所述握把(56)表面设置有防滑纹路。

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