CN217620916U - 一种聚氨酯毛坯海绵切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，包括机架，机架通过两个固定架板装有丝杆，丝杆上设有镜像的螺纹，并装有两个滑板，滑板上均装有多个限位转轴、第一链轮，同侧第一链轮通过第一链条连接，最右端限位转轴底部还设有第二链轮，机架底面固定有第一电机，第一电机固定有主动链轮，机架下方设有两个固定座，固定座之间装有导杆、滑座和推力弹簧，滑座上装有调节链轮，主动链轮与调节链轮通过第二链条带动两个第二链轮反向转动，机架上开设有滑槽，机架后侧装有第二电机，机架设有输送辊、切割机构。有益效果：对海绵两侧进行限位，避免其滑动，然后经切割机构切割，精度更高；限位机构可调节，从而可对不同尺寸的海绵限位。

Description

一种聚氨酯毛坯海绵切割装置

技术领域

本实用新型属于海绵切割技术领域，具体涉及一种聚氨酯毛坯海绵切割装置。

背景技术

聚氨酯海绵是一种由聚氨酯材料发泡而成的多孔弹性材料，由于其具有良好的弹性，常常可见于包装领域用于对产品进行固定和防碰撞包装，在产品运输搬运过程中可起到很好的防护作用；在聚氨酯海绵的实际加工过程中，根据需要固定防护的不同产品的外形需求，常常需要将聚氨酯海绵材料进一步加工成一定的形状结构，常见的加工方式有分切、开槽和开孔加工等。

目前在对海绵切割时，往往通过输送辊输送至切割结构进行切割，但由于海绵输送过程中，缺乏限位，从而易导致海绵输送过程中侧滑，进而影响切割精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，包括机架，所述机架顶面相对装有两个固定架板，所述固定架板之间装有丝杆，所述丝杆上设有镜像的螺纹，并对称装有两个位于所述机架上的滑板，两侧的所述滑板上均通过轴承装有多个间隔设置的限位转轴，所述限位转轴底部均安装有第一链轮，同侧的所述第一链轮通过一条第一链条连接，位于最右端的所述限位转轴底部还设有第二链轮，所述机架底面固定有第一电机，所述第一电机输出轴固定有主动链轮，所述机架的下方设有两个固定座，所述固定座之间装有两个导杆，两所述导杆上装有滑座和推力弹簧，所述滑座上装有可转动的调节链轮，所述主动链轮与所述调节链轮通过一条第二链条带动两个所述第二链轮反向转动，所述机架上开设有供所述限位转轴滑动的滑槽，所述机架后侧装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接所述丝杆，所述机架上方设有位于所述限位转轴之间的输送辊，所述输送辊经外部驱动带动，所述机架顶部右端设有切割机构。

优选的，所述丝杆中部设有限位部。

优选的，两所述固定架板之间固定有两个贯穿所述滑板的精密导杆。

优选的，所述限位转轴与所述输送辊同步转动。

优选的，所述限位转轴表面设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对海绵两侧进行限位，避免其滑动，然后经切割机构切割，精度更高。

2、限位机构可调节，从而可对不同尺寸的海绵限位。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第二链轮、主动链轮、调节链轮、第二链条结构示意图。

图中：1、机架；2、固定架板；3、丝杆；4、滑板；5、限位转轴；6、第一链轮；7、第一链条；8、第二链轮；9、第一电机；10、主动链轮；11、固定座；12、导杆；13、滑座；14、推力弹簧；15、调节链轮；16、第二链条；17、滑槽；18、第二电机；19、输送辊；20、切割机构；21、限位部；22、精密导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，包括机架1，所述机架1顶面相对装有两个固定架板2，所述固定架板2之间装有丝杆3，所述丝杆3上设有镜像的螺纹，并对称装有两个位于所述机架1上的滑板4，两侧的所述滑板4上均通过轴承装有多个间隔设置的限位转轴5，所述限位转轴5底部均安装有第一链轮6，同侧的所述第一链轮6通过一条第一链条7连接，位于最右端的所述限位转轴5底部还设有第二链轮8，所述机架1底面固定有第一电机9，所述第一电机9输出轴固定有主动链轮10，所述机架1的下方设有两个固定座11，所述固定座11之间装有两个导杆12，两所述导杆12上装有滑座13和推力弹簧14，所述滑座13上装有可转动的调节链轮15，所述主动链轮10与所述调节链轮15通过一条第二链条16带动两个所述第二链轮8反向转动，所述机架1上开设有供所述限位转轴5滑动的滑槽17，所述机架1后侧装有第二电机18，所述第二电机18输出端固定连接所述丝杆3，所述机架1上方设有位于所述限位转轴5之间的输送辊19，所述输送辊19经外部驱动带动，所述机架1顶部右端设有切割机构20；根据海绵的尺寸，调节限位转轴5的间距，具体为，通过第二电机18带动丝杆3转动，进而带动滑板4在机架1上滑动，由于丝杆3上设有镜像的螺纹，进而两侧的滑板4镜像居中滑动，直至位置合适，且调整期间，两个第二链轮8的间距会发生改变，则调节链轮15在推力弹簧14的作用下，始终将第二链条16绷紧；海绵从输送辊19左端开始输送，第一电机9带动主动链轮10转动，进而带动经第二链条16带动两个第二链轮8反向转动，并经第一链轮6、第一链条7进一步带动两侧的限位转轴5反向转动，并与输送辊19同步，从而对海绵两侧进行限位，避免其滑动，然后经切割机构20切割，精度更高。

具体而言，所述丝杆3中部设有限位部21；在本实施例中，避免两个滑板4碰撞。

具体而言，两所述固定架板2之间固定有两个贯穿所述滑板4的精密导杆22；在本实施例中，从而对滑板4进行限位，防止在滑动时错位。

具体而言，所述限位转轴5与所述输送辊19同步转动；在本实施例中，防止限位转轴5对海绵的侧部与输送辊19输送步调不一致，拉扯海绵。

具体而言，所述限位转轴5表面设有防滑纹；在本实施例中，便于限位转轴5对海绵侧部输送。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：根据海绵的尺寸，调节限位转轴5的间距，具体为，通过第二电机18带动丝杆3转动，进而带动滑板4在机架1上滑动，由于丝杆3上设有镜像的螺纹，进而两侧的滑板4镜像居中滑动，直至位置合适，且调整期间，两个第二链轮8的间距会发生改变，则调节链轮15在推力弹簧14的作用下，始终将第二链条16绷紧；海绵从输送辊19左端开始输送，第一电机9带动主动链轮10转动，进而带动经第二链条16带动两个第二链轮8反向转动，并经第一链轮6、第一链条7进一步带动两侧的限位转轴5反向转动，并与输送辊19同步，从而对海绵两侧进行限位，避免其滑动，然后经切割机构20切割，精度更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶面相对装有两个固定架板(2)，所述固定架板(2)之间装有丝杆(3)，所述丝杆(3)上设有镜像的螺纹，并对称装有两个位于所述机架(1)上的滑板(4)，两侧的所述滑板(4)上均通过轴承装有多个间隔设置的限位转轴(5)，所述限位转轴(5)底部均安装有第一链轮(6)，同侧的所述第一链轮(6)通过一条第一链条(7)连接，位于最右端的所述限位转轴(5)底部还设有第二链轮(8)，所述机架(1)底面固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴固定有主动链轮(10)，所述机架(1)的下方设有两个固定座(11)，所述固定座(11)之间装有两个导杆(12)，两所述导杆(12)上装有滑座(13)和推力弹簧(14)，所述滑座(13)上装有可转动的调节链轮(15)，所述主动链轮(10)与所述调节链轮(15)通过一条第二链条(16)带动两个所述第二链轮(8)反向转动，所述机架(1)上开设有供所述限位转轴(5)滑动的滑槽(17)，所述机架(1)后侧装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端固定连接所述丝杆(3)，所述机架(1)上方设有位于所述限位转轴(5)之间的输送辊(19)，所述输送辊(19)经外部驱动带动，所述机架(1)顶部右端设有切割机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，其特征在于，所述丝杆(3)中部设有限位部(21)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，其特征在于，两所述固定架板(2)之间固定有两个贯穿所述滑板(4)的精密导杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，其特征在于，所述限位转轴(5)与所述输送辊(19)同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯毛坯海绵切割装置，其特征在于，所述限位转轴(5)表面设有防滑纹。

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