CN217620734U - 一种透气膜生产用裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于裁切设备技术领域,提供了一种透气膜生产用裁切设备,包括:工作台;安装在所述工作台内侧顶端的液压缸;连接于所述液压缸输出端的连接壳;滑动连接于所述连接壳底端的裁切刀;及设于所述工作台与所述连接壳之间的驱动机构。本实用新型通过液压驱动连接壳上下移动来配合驱动机构来完成透气膜的裁切,本方案只利用了单个液压缸作为驱动源,减小了能源损耗,降低了生产加工成本;移动的连接壳配合驱动机构带动裁切刀倾斜上下运动,利用这样的裁切动作下,裁切透气膜会更加顺畅,工作周期用时更短,可形成连续性裁切动作,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于裁切设备技术领域,尤其涉及一种透气膜生产用裁切设备。
背景技术
防水透气膜是一种新型的高分子防水材料,从制作工艺上讲,防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高得多,同时从品质上来看,防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。
根据公告号“CN 209304644 U”为“一种防水透气膜的裁切装置”,包括固定架,固定架的上侧固定设置有承重板,承重板的底端安装设置有液压缸,液压缸的底端螺钉固定连接有承接板,承接板的底端壁开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一端螺栓固定在安装块上,安装块的底端设置有切刀,且安装块靠近切刀的侧壁通过螺钉固定有第二电动推杆,压板利用连接装置内弹簧的弹性伸缩性能,增加了压板接触在透气膜表面的摩擦性,并且在切刀的两侧对称分布了两个压板,利用压板对裁切的位置两侧均起到按压作用,保证了利用切刀裁切透气膜时的连续性和平整性。
上述专利是利用两个压板对透气膜裁切裁切位进行按压,而后通过第一电动推杆和第二电动推杆配合驱动切刀对透气膜进行连续性裁切,然而上述专利采用的是多个动力源配合驱动裁切,不仅电能消耗较大,而且裁切效率也比较低下,进而间接的增加了生产加工成本的投入。
实用新型内容
本实用新型提供一种透气膜生产用裁切设备,旨在解决透气膜裁切效率较差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种透气膜生产用裁切设备,包括:工作台;安装在所述工作台内侧顶端的液压缸;连接于所述液压缸输出端的连接壳;滑动连接于所述连接壳底端的裁切刀;及设于所述工作台与所述连接壳之间的驱动机构,所述驱动机构与所述裁切刀的上端螺纹连接;当所述液压缸的输出端驱动所述连接壳上下运动时,所述连接壳将配合所述驱动机构来带动所述裁切刀倾斜向下或倾斜向上移动,以使所述裁切刀形成连续性裁切动作。
优选地,所述驱动机构包括:转动连接在所述连接壳内部的丝杆,且所述丝杆的一端贯穿至所述连接壳的一端外壁固定连接有第一小直齿轮;滑动连接在所述丝杆内部的滑块,所述滑块的底端固定连接有连接套筒,且所述连接套筒的底端贯穿至所述连接壳的外部,所述连接套筒的内部滑动连接有滑动套,且所述滑动套的底端与所述裁切刀固定连接;所述连接壳的一端转动连接有大直齿轮,且所述大直齿轮与所述第一小直齿轮相啮合,所述工作台的内壁位于所述大直齿轮的一侧固定连接有第一齿条,且所述第一齿条与所述大直齿轮相啮合;所述滑块的底端设置与所述连接壳的内部设置有贯穿至所述滑动套内部的辅助机构,用于驱动所述滑动套进行往复移动。
优选地,所述辅助机构包括:转动连接在所述滑块的底端,且一端贯穿至所述滑动套内部的往复丝杆,所述往复丝杆的外壁固定连接有第二小直齿轮;固定连接在所述连接壳内部,且位于所述第二小直齿轮一侧并与所述第二小直齿轮相啮合的第二齿条。
优选地,所述连接壳的两侧外壁滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端固定连接有压板,所述压板的顶端位于所述导向杆的外壁固定连接有弹簧,且所述弹簧的一端与所述连接壳固定连接。
优选地,所述丝杆的外壁固定连接有第一轴承,所述丝杆通过一侧外壁固定连接的第一轴承与所述连接壳转动连接,所述大直齿轮的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿至所述连接壳的内壁并与所述连接壳转动连接。
优选地,所述连接壳的内壁开设有与所述连接套筒相匹配的第一限位滑槽,所述连接套筒的内部为中空结构。
优选地,所述滑动套的外壁固定连接有限位块,所述连接套筒的内壁开设有与所述限位块相匹配的第二限位滑槽,所述滑动套通过外壁固定连接的限位块与所述连接套筒滑动连接,所述滑动套的内侧设置有与所述往复丝杆相匹配的滚珠,所述往复丝杆的顶端固定连接有第二轴承,所述往复丝杆通过顶端固定连接的第二轴承与所述滑块转动连接。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
本实用新型通过液压驱动连接壳上下移动来配合驱动机构来完成透气膜的裁切,本方案只利用了单个液压缸作为驱动源,减小了能源损耗,降低了生产加工成本;移动的连接壳配合驱动机构带动裁切刀倾斜上下运动,利用这样的裁切动作下,裁切透气膜会更加顺畅,工作周期用时更短,可形成连续性裁切动作,极大的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作台、连接壳与连接套筒剖视图;
图3是本实用新型的A处放大图。
图中:1、工作台;2、连接壳;3、液压缸;4、导向杆;5、弹簧;6、压板;7、裁切刀;8、驱动机构;801、丝杆;802、第一齿条;803、大直齿轮;804、第一小直齿轮;805、滑块;806、连接套筒;807、滑动套;9、辅助机构;901、第二齿条;902、第二小直齿轮;903、往复丝杆。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种透气膜生产用裁切设备,如图1-3所示,包括:工作台1;安装在工作台1内侧顶端的液压缸3,液压缸3的输出端固定连接有连接壳2,连接壳2的下方设置有裁切刀7;分布于连接壳2的内部且贯穿至连接壳2外部并与裁切刀7固定连接的驱动机构8,用于驱动裁切刀7进行移动,连接壳2的两侧外壁滑动连接有导向杆4,导向杆4的底端固定连接有压板6,压板6的顶端位于导向杆4的外壁固定连接有弹簧5,且弹簧5的一端与连接壳2固定连接。
需要说明的是,为了解决现有透气膜生产用裁切设备的能耗大、工作效率低的问题,本方案通过在工作台1与连接壳2之间增设了驱动机构8,通过液压缸3驱动连接壳2上下移动来配合驱动机构8来完成透气膜的裁切。本方案只需利用单个液压缸3作为驱动源,相对于现有的透气膜裁切设备本方案减小了能源损耗,进而降低了生产加工成本,其次,本方案在进行裁切作业时,由驱动液压缸3输送端伸缩驱动连接壳2上下移动,移动的连接壳2会配合驱动机构8带动裁切刀7运动,裁切刀7的运动轨迹是下降的同时也在水平移动,进而在这样的裁切动作下,裁切透气膜会更加顺畅,工作周期用时更短,可形成连续性裁切动作,极大的提高了工作效率。
具体地,在本实施例中,透气膜生产用裁切设备主要包括工作台1、连接壳2、液压缸3、导向杆4、弹簧5、两个压板6、裁切刀7以及驱动机构8;工作台1内侧底端开设有贯穿至底端的通孔,裁切刀7位于通孔的上方,当透气膜从工作台1内侧穿过裁切时,启动液压缸3,液压缸3输出端驱动连接壳2下降,连接壳2配合驱动机构8带动裁切刀7向下移动,在连接壳2的同时也将带动导向杆4底端的压板6下降,当两个压板6与透气膜接触后,连接壳2沿导向杆4继续向下移动,并对弹簧5进行挤压,进而利用弹簧5给与压板6一定的弹性压力,该结构是通过两个压板6对需要裁切的透气膜进行按压固定。在液压缸3输出端驱动连接壳2向下的过程中,移动的连接壳2会配合驱动机构8带动裁切刀7运动,裁切刀7的运动轨迹是下降的同时也在横向水平移动,当连接壳2下降到最大行程后,即可完成对透气膜的裁切,通过控制液压缸3输出端不断伸缩即可实现对透气膜裁切的连续性,进而提高透气膜裁切效率。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-3所示,驱动机构8包括:转动连接在连接壳2内部的丝杆801,且丝杆801的一端贯穿至连接壳2的一端外壁固定连接有第一小直齿轮804;滑动连接在丝杆801内部的滑块805,滑块805的底端固定连接有连接套筒806,且连接套筒806的底端贯穿至连接壳2的外部,连接套筒806的内部滑动连接有滑动套807,且滑动套807的底端与裁切刀7固定连接;连接壳2的一端转动连接有大直齿轮803,且大直齿轮803与第一小直齿轮804相啮合,工作台1的内壁位于大直齿轮803的一侧固定连接有第一齿条802,且第一齿条802与大直齿轮803相啮合;滑块805的底端设置与连接壳2的内部设置有贯穿至滑动套807内部的辅助机构9,用于驱动滑动套807进行往复移动。
在本实施例中,滑块805的内侧设置有与丝杆801相匹配的螺纹槽,当裁切刀7插入到凹槽中时,液压缸3输出端驱动连接壳2继续向下移动时,大直齿轮803与第一齿条802外壁卡齿接触,由于第一齿条802固定不动,从而驱动大直齿轮803进行转动,大直齿轮803旋转通过啮合驱动第一小直齿轮804带动丝杆801进行转,从而驱动滑块805通过连接套筒806带动滑动套807进行横向移动,滑动套807进行横向移动带动裁切刀7进行横向移动与透气膜接触,对透气膜进行裁切,通过以上多个零件的配合实现了自动对透气膜进行裁切的功能,以此提高透气膜生产效率。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图2-3所示,辅助机构9包括:转动连接在滑块805的底端,且一端贯穿至滑动套807内部的往复丝杆903,往复丝杆903的外壁固定连接有第二小直齿轮902;固定连接在连接壳2内部,且位于第二小直齿轮902一侧并与第二小直齿轮902相啮合的第二齿条901。
在本实施例中,当丝杆801驱动滑块805带动连接套筒806进行横向移动的同时带动往复丝杆903与第二小直齿轮902进行横向移动,使第二小直齿轮902与第二齿条901外壁卡齿接触,由于第二齿条901固定不动,从而驱动第二小直齿轮902带动往复丝杆903进行转动,从而驱动滑动套807带动裁切刀7进行上下往复移动,以此使裁切刀7能够准确的对透气膜进行裁切。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图3所示,丝杆801的外壁固定连接有第一轴承,丝杆801通过一侧外壁固定连接的第一轴承与连接壳2转动连接,大直齿轮803的一端固定连接有转轴,转轴的一端贯穿至连接壳2的内壁并与连接壳2转动连接。
在本实施例中,便于大直齿轮803与第一齿条802接触,驱动大直齿轮803进行转动,大直齿轮803旋转通过啮合驱动第一小直齿轮804带动丝杆801进行转动,通过丝杆801外壁固定连接的第一轴承,减小丝杆801与连接壳2之间的摩擦力。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图3所示,连接壳2的内壁开设有与连接套筒806相匹配的第一限位滑槽,连接套筒806的内部为中空结构了,滑动套807的外壁固定连接有限位块,连接套筒806的内壁开设有与限位块相匹配的第二限位滑槽,滑动套807通过外壁固定连接的限位块与连接套筒806滑动连接,滑动套807的内侧设置有与往复丝杆903相匹配的滚珠,往复丝杆903的顶端固定连接有第二轴承,往复丝杆903通过顶端固定连接的第二轴承与滑块805转动连接。
在本实施例中,便于丝杆801旋转驱动滑块805带动连接套筒806沿着第一限位滑槽方向进行横向移动,通过第二齿条901驱动第二小直齿轮902带动往复丝杆903进行转动,从而驱动滑动套807在连接套筒806内部进行滑动,通过限位滑槽对连接套筒806进行限位,避免连接套筒806在移动的过程中发生偏移,通过滑动套807外壁固定连接的限位块与第二限位滑槽对滑动套807进行限位,避免滑动套807在移动的过程中发生偏移。
需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (7)
1.一种透气膜生产用裁切设备,其特征在于,包括:
工作台;
安装在所述工作台内侧顶端的液压缸;
连接于所述液压缸输出端的连接壳;
滑动连接于所述连接壳底端的裁切刀;及
设于所述工作台与所述连接壳之间的驱动机构,所述驱动机构与所述裁切刀的上端螺纹连接;
当所述液压缸的输出端驱动所述连接壳上下运动时,所述连接壳将配合所述驱动机构来带动所述裁切刀倾斜向下或倾斜向上移动,以使所述裁切刀形成连续性裁切动作。
2.如权利要求1所述的一种透气膜生产用裁切设备,其特征在于,所述驱动机构包括:
转动连接在所述连接壳内部的丝杆,且所述丝杆的一端连接有第一小直齿轮;
滑动连接在所述丝杆内部的滑块,所述滑块的底端固定连接有连接套筒,所述连接套筒的内部滑动连接有滑动套,且所述滑动套的底端与所述裁切刀固定连接;
所述连接壳的一端转动连接有大直齿轮,且所述大直齿轮与所述第一小直齿轮相啮合,所述工作台的内壁位于所述大直齿轮的一侧固定连接有第一齿条,且所述第一齿条与所述大直齿轮相啮合;
所述滑块的底端设置与所述连接壳的内部设置有辅助机构,用于驱动所述滑动套进行往复移动。
3.如权利要求2所述的一种透气膜生产用裁切设备,其特征在于,所述辅助机构包括:
转动连接在所述滑块底端的往复丝杆,所述往复丝杆的外壁固定连接有第二小直齿轮;
固定连接在所述连接壳内部,且位于所述第二小直齿轮一侧的第二齿条。
4.如权利要求1所述的一种透气膜生产用裁切设备,其特征在于,所述连接壳的两侧外壁滑动连接有导向杆,所述导向杆的底端固定连接有压板,所述压板的顶端位于所述导向杆的外壁固定连接有弹簧,且所述弹簧的一端与所述连接壳固定连接。
5.如权利要求2所述的一种透气膜生产用裁切设备,其特征在于,所述丝杆的外壁固定连接有第一轴承,所述大直齿轮的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿至所述连接壳的内壁并与所述连接壳转动连接。
6.如权利要求2所述的一种透气膜生产用裁切设备,其特征在于,所述连接壳的内壁开设有与所述连接套筒相匹配的第一限位滑槽,所述连接套筒的内部为中空结构。
7.如权利要求3所述的一种透气膜生产用裁切设备,其特征在于,所述滑动套的外壁固定连接有限位块,所述连接套筒的内壁开设有第二限位滑槽,所述滑动套的内侧设置有与所述往复丝杆相匹配的滚珠,所述往复丝杆的顶端固定连接有第二轴承。
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