CN217620022U - 一种铸造抛丸机吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种铸造抛丸机吸尘装置，所述铸造抛丸机吸尘装置包括：吸尘器主体，吸尘口，驱动壳体，定位板，限位槽，固定板，弹性带，框架，吸尘网及连接板固定连接在框架的侧壁表面，且连接板底部固定连接有抵持块，抵持块为倾斜式；有益效果为：导杆持续转动实现对连接板的震动效果，同时设于连接板两侧的框架实现震动效果，框架上下震动颠簸有效将吸附在吸尘网表面的尘垢震荡下来，避免尘垢堵塞住吸尘网，有效提高吸尘器主体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种铸造抛丸机吸尘装置。
背景技术
铸造抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
现有技术中，铸造抛丸机在使用时通常配合着吸尘器进行工作，吸尘器对铸造抛丸机内产生的尘垢进行吸附。
但是，传统的吸尘器内部的吸尘网经长时间吸附尘垢，尘垢容易堵塞住吸尘网的网口，需要频繁的对吸尘网进行清理，清理需耗费较长时间，严重影响吸尘器的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造抛丸机吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的传统的吸尘网容易受到尘垢的堵塞，需要频繁的对吸尘网进行清理，且清理需耗费较长时间，影响吸尘器工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造抛丸机吸尘装置，所述铸造抛丸机吸尘装置包括：
吸尘器主体；吸尘器主体的下方侧壁开设有吸尘口，且吸尘器主体外侧壁表面固定连接有驱动壳体，且吸尘器主体内壁上方表面固定连接有定位板，定位板侧壁开设有限位槽，且限位槽中设有固定板，固定板的外侧表面固定连接有弹性带；
框架；框架的一侧固定连接在弹性带的表面，且框架内设有吸尘网；及连接板固定连接在框架的侧壁表面，且连接板底部固定连接有抵持块，抵持块为倾斜式。
优选的，所述定位板共设有两组，且两组定位板分别设于吸尘器主体内壁两侧，且两组定位板呈水平对称分布。
优选的，所述定位板的表面开设有定位孔，定位孔中设有螺栓，且固定板表面开设有螺孔，螺孔和定位孔呈水平垂直状，螺栓贯穿出定位孔，且螺栓的底端螺接在螺孔中。
优选的，所述弹性带和固定板侧壁表面尺寸相同，且框架的侧壁和弹性带表面尺寸相同。
优选的，所述框架呈下倾斜式。
优选的，所述驱动壳体内设有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有导杆，导杆的一端贯穿进吸尘器主体内部，且导杆的端部设在吸尘器主体内壁开设的凹槽中。
优选的，所述导杆的一侧表面固定连接有顶持块，顶持块设于抵持块的下方，且顶持块和抵持块呈水平垂直状，且顶持块呈梯形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种铸造抛丸机吸尘装置；导杆转动时设于导杆表面的顶持块顶持着抵持块向上移动，顶持块向上移动时带动连接板向上移动，当顶持块脱离出对抵持块的顶持后，连接板向下坠落，导杆持续转动实现对连接板的震动效果，同时设于连接板两侧的框架实现震动效果，框架上下震动颠簸有效将吸附在吸尘网表面的尘垢震荡下来，避免尘垢堵塞住吸尘网，有效提高吸尘器主体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型吸尘器主体内部结构示意图；
图3为本实用新型连接板底部结构示意图；
图4为图2中A处结构放大示意图。
图中：1吸尘器主体、2驱动壳体、3导杆、4顶持块、5吸尘口、6框架、7吸尘网、8定位板、9螺栓、10连接板、11抵持块、12限位槽、13固定板、14弹性带。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造抛丸机吸尘装置，铸造抛丸机吸尘装置包括：
吸尘器主体1；吸尘器主体1的下方侧壁开设有吸尘口5，且吸尘器主体1外侧壁表面固定连接有驱动壳体2，且吸尘器主体1内壁上方表面固定连接有定位板8，定位板8侧壁开设有限位槽12，且限位槽12中设有固定板13，固定板13的外侧表面固定连接有弹性带14，框架6的一侧固定连接在弹性带14的表面，且框架6内设有吸尘网7，铸造抛丸机工作时产生的尘垢通过吸尘口5进入到吸尘器主体1内部，尘垢吸附在吸尘网7上。
连接板10固定连接在框架6的侧壁表面，且连接板10底部固定连接有抵持块11，抵持块11为倾斜式，倾斜式抵持块11便于被顶持块4顶起。
定位板8共设有两组，且两组定位板8分别设于吸尘器主体1内壁两侧，且两组定位板8呈水平对称分布，定位板8的表面开设有定位孔，定位孔8中设有螺栓9，且固定板13表面开设有螺孔，螺孔和定位孔呈水平垂直状，螺栓9贯穿出定位孔，且螺栓9的底端螺接在螺孔中，螺栓9有效对固定板13进行固定，保持器稳定性。
弹性带14和固定板13侧壁表面尺寸相同，且框架6的侧壁和弹性带14表面尺寸相同，框架6呈下倾斜式，驱动壳体2内设有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有导杆3，导杆3的一端贯穿进吸尘器主体1内部，且导杆3的端部设在吸尘器主体1内壁开设的凹槽中，导杆3的一侧表面固定连接有顶持块4，顶持块4设于抵持块11的下方，且顶持块4和抵持块11呈水平垂直状，且顶持块4呈梯形，导杆3持续转动实现对连接板10的震动效果，同时设于连接板10两侧的框架6实现震动效果，框架6上下震动颠簸有效将吸附在吸尘网7表面的尘垢震荡下来，避免尘垢堵塞住吸尘网7，有效提高吸尘器主体1的工作效率。
铸造抛丸机工作时产生的尘垢通过吸尘口5进入到吸尘器主体1内部，尘垢吸附在吸尘网7上，设于驱动壳体2内的驱动电机带动导杆3进行转动，导杆3转动时设于导杆3表面的顶持块4顶持着抵持块11向上移动，顶持块11向上移动时带动连接板10向上移动，当顶持块4脱离出对抵持块11的顶持后，连接板10向下坠落，导杆3持续转动实现对连接板10的震动效果，同时设于连接板10两侧的框架6实现震动效果，框架6上下震动颠簸有效将吸附在吸尘网7表面的尘垢震荡下来，避免尘垢堵塞住吸尘网7，有效提高吸尘器主体1的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铸造抛丸机吸尘装置，其特征在于：所述铸造抛丸机吸尘装置包括：
吸尘器主体(1)；吸尘器主体(1)的下方侧壁开设有吸尘口(5)，且吸尘器主体(1)外侧壁表面固定连接有驱动壳体(2)，且吸尘器主体(1)内壁上方表面固定连接有定位板(8)，定位板(8)侧壁开设有限位槽(12)，且限位槽(12)中设有固定板(13)，固定板(13)的外侧表面固定连接有弹性带(14)；
框架(6)；框架(6)的一侧固定连接在弹性带(14)的表面，且框架(6)内设有吸尘网(7)；及
连接板(10)；固定连接在框架(6)的侧壁表面，且连接板(10)底部固定连接有抵持块(11)，抵持块(11)为倾斜式。
2.根据权利要求1所述的一种铸造抛丸机吸尘装置，其特征在于：所述定位板(8)共设有两组，且两组定位板(8)分别设于吸尘器主体(1)内壁两侧，且两组定位板(8)呈水平对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种铸造抛丸机吸尘装置，其特征在于：所述定位板(8)的表面开设有定位孔，定位孔中设有螺栓(9)，且固定板(13)表面开设有螺孔，螺孔和定位孔呈水平垂直状，螺栓(9)贯穿出定位孔，且螺栓(9)的底端螺接在螺孔中。
4.根据权利要求1所述的一种铸造抛丸机吸尘装置，其特征在于：所述弹性带(14)和固定板(13)侧壁表面尺寸相同，且框架(6)的侧壁和弹性带(14)表面尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种铸造抛丸机吸尘装置，其特征在于：所述框架(6)呈下倾斜式。
6.根据权利要求1所述的一种铸造抛丸机吸尘装置，其特征在于：所述驱动壳体(2)内设有驱动电机，驱动电机的驱动端连接有导杆(3)，导杆(3) 的一端贯穿进吸尘器主体(1)内部，且导杆(3)的端部设在吸尘器主体(1)内壁开设的凹槽中。
7.根据权利要求6所述的一种铸造抛丸机吸尘装置，其特征在于：所述导杆(3)的一侧表面固定连接有顶持块(4)，顶持块(4)设于抵持块(11)的下方，且顶持块(4)和抵持块(11)呈水平垂直状，且顶持块(4)呈梯形。
Priority Applications (1)
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| CN202220692877.1U CN217620022U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种铸造抛丸机吸尘装置 |
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| CN217620022U true CN217620022U (zh) | 2022-10-21 |
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