CN217619993U - 一种用于管道表面的喷砂除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道表面的喷砂除锈装置，包括分体式结构的两个组合式滚筒架和喷砂装置；喷砂装置由上部安装有多个喷头的顶盖和设置有收集漏斗的支撑台组成；收集漏斗下部通过输送管道连接物料输送泵，物料输送泵通过输送管道与砂子储罐连接；组合式滚筒架沿长度方向分别设置在喷砂装置的两侧，顶盖沿长度方向设有用于管道通过的通孔；管道通过组合式滚筒架沿长度移动并进入顶盖的通孔中，喷头对管道表面进行喷砂除锈，对应喷头设置的收集漏斗对喷出的砂子和铁锈进行收集，并通过物料输送泵送往砂子储罐。本实用新型具有结构简单、可重复利用、安装时间短、砂子回收率高、减少环境污染、能有效节约成本的技术优点。

Description

一种用于管道表面的喷砂除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂装置，具体涉及一种用于管道表面的喷砂除锈装置。

背景技术

按照设计文件，机电安装工程要求施工现场采用喷砂的方式对金属管道表面进行除锈，然后进行涂漆防腐作业。

工程施工现场进行喷砂作业时，作业人员一般都是手持喷管对管道表面进行喷砂除锈，这种喷砂方式必须要作防护：一是喷砂人员必须穿戴必要的防护服，佩戴护目镜；此外，为防止环境污染，还必须在现场搭建喷砂房，将喷砂施工封闭在一个受限空间内，防止粉尘飞扬对环境的污染。采用此种方法，每个项目都要重复建设，时间长，成本高。如为了节约成本不想搭建喷砂房，则必须要采用错时施工，即利用夜间时段，在其它作业面夜间休息时进行喷砂作业，防止喷砂的污染对其它作业面造成影响。此种解决办法对工程工期造成较大的不利影响。

采用以上传统的喷砂方法，还存在砂子的回收难的问题。由于砂子的喷射面积较广，不受约束，致砂子的回收率低，浪费严重。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、适用范围广、砂子回收率高、减少环境污染的、适用于工程施工现场的管道表面的喷砂除锈装置。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：

一种用于管道表面的喷砂除锈装置，包括两个能带动管道移动的组合式滚筒架和喷砂装置；所述组合式滚筒架和喷砂装置之间为分体式结构；所述喷砂装置由上部安装有多个喷头的顶盖和设置有收集漏斗的支撑台组成；所述收集漏斗下部通过输送管道连接物料输送泵，所述物料输送泵通过输送管道与砂子储罐连接；所述组合式滚筒架沿长度方向分别设置在喷砂装置的两侧，所述顶盖沿长度方向设有用于管道通过的通孔；所述管道通过组合式滚筒架沿长度移动并进入顶盖的通孔中，所述喷头对管道表面进行喷砂除锈，对应所述喷头设置的收集漏斗对喷出的砂子和铁锈进行收集，并通过所述物料输送泵送往砂子储罐。

所述顶盖还包括设置在其两侧用于遮挡通孔的挡帘。

所述挡帘的下端对应支撑台的收集漏斗外缘。

所述挡帘通过螺栓与顶盖连接。

所述挡帘采用柔性耐磨橡胶制成。

所述顶盖上设有多个安装喷头的安装孔，所述喷头与所述顶盖之间为可拆卸连接。

所述喷头与所述顶盖之间为间隙配合连接或螺纹连接。

所述组合式滚筒架由多个滚筒架通过多根横梁串联组成。

所述滚筒架包括支架以及设置在支架上两个滚筒，所述滚筒转动安装在支架上，且两个滚筒向内向下倾斜设置形成V型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的组合式滚筒架的长短能根据现场需求以及管道大小、长短进行选择；组合式滚筒架、喷砂装置以及物料输送泵都为分体式结构，其收纳储存、运输、安装方便，不受空间限制，具有结构简单、可重复利用、安装时间短、能有效节约成本。同时，通过收集漏斗和物料输送泵能有效的回收砂子，提高砂子的回收利用率，大大节约了喷砂成本；通过砂子循环利用，将喷出的砂子自动循环进入砂子储罐，喷砂过程中不停机，提高了喷砂系统工作效率。其具有砂子回收率高、减少环境污染、能有效节约成本的技术优点。

2.本实用新型的顶盖还包括设置在其两侧用于遮挡通孔的挡帘；采用该技术措施，具有结构简单、能有效提高砂子回收率以及减小在喷砂过程中的环境污染的技术优点。

3.本实用新型的顶盖上设有多个安装喷头的安装孔，喷头与顶盖之间为可拆卸连接。采用该技术方措施，方便安装维护，以及根据现场和使用需求进行更换不同类型的喷头。

4.本实用新型的收集漏斗的内壁设有多块保护内壁的耐磨衬板。通过安装的耐磨衬板，可以避免砂子对收集漏斗的内壁冲击和磨损，从而提高收集漏斗的使用寿命。采用该技术措施，具有结构简单、能有效提高装置使用寿命的技术优点。

5.本实用新型的组合式滚筒架由多个滚筒架通过多根横梁串联组成。采用该技术措施，具有结构简单、安装方便、适用范围广的技术优点。

6. 本实用新型的滚筒架包括支架以及设置在支架上两个滚筒，滚筒转动安装在支架上，且两个滚筒向内向下倾斜设置形成V型结构。采用该结构能使管道稳定的处于中心位置以及防止向两侧滑动；其具有结构简单、制造成本低、稳定性高的技术优点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的的正视图；

图3为本实用新型的的俯视图；

图4为图1的顶盖21结构示意图；

图5为图4的顶盖21未装配时结构示意图；

图6为图4的喷头211结构示意图；

图7为图1的支撑台22以及物料输送泵3结构示意图；

图8为图7的收集漏斗221的剖视图；

图9为图1的滚筒架11的结构示意图；

附图标记：1—组合式滚筒架；

11—滚筒架；111—支架；112—滚筒；113—安装通孔；

12—横梁；

2—喷砂装置；

21—顶盖；211—喷头；2111—安装段；2112—止动部；212—挡帘；213—螺栓；214—通孔；215—连接耳；216—安装孔；

22—支撑台；221—收集漏斗；222—耐磨衬板；

3—物料输送泵；

4—管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图9所示，一种用于管道表面的喷砂除锈装置，包括两个组合式滚筒架1和喷砂装置2，组合式滚筒架1和喷砂装置2之间为分体式结构；喷砂装置2由上部安装有多个喷头211的顶盖21和设置有收集漏斗221的支撑台22组成；收集漏斗221下部通过输送管道连接物料输送泵3，物料输送泵3通过输送管道与砂子储罐连接；砂子储罐为常见的储罐，例如石英砂储罐（图中未画出）。组合式滚筒架1沿长度方向分别设置在喷砂装置2的两侧，顶盖21沿长度方向设有用于管道4通过的通孔214；管道4通过组合式滚筒架1沿长度移动并进入顶盖21的通孔214中，喷头211对管道4表面进行喷砂除锈，对应喷头211设置的收集漏斗221对喷出的砂子和铁锈进行收集，并通过物料输送泵3送往砂子储罐。

具体地，喷砂装置2的顶盖21截面呈半圆形结构，其下部设有与支撑台22连接用的连接耳215；顶盖21具有一个容纳管道4通过的通孔214，通孔214的形状为半圆形或弧形；即用于喷砂除锈的工作空间。顶盖21上安装有多个用于喷砂的喷头211，喷头211的外部与喷砂机相连；比如，喷砂机采用技术成熟的吸入式干喷砂机等。顶盖21通过连接耳215螺栓213固定安装在具有收集漏斗221的支撑台22上。在实际使用时，组合式滚筒架1和喷砂装置2之间为分体式结构；根据需求对应管道4以及现场，准备合适长度的组合式滚筒架1，然后将组合式滚筒架1沿长度方向分别设置在喷砂装置2的两侧，将需要处理的管道4放在组合式滚筒架1上，并推动管道4进入顶盖21的通孔214中，对管道4进行喷砂除锈处理，喷头211喷出的砂子与管道4产生碰撞后，产生的砂子和铁锈进入收集漏斗221，收集漏斗221下部通过输送管道连接物料输送泵3一端，物料输送泵3选择适用于干石英砂的输送泵；在物料输送泵3的另一端通过输送管道将砂子和铁锈送入砂子储罐。处理完管道4的一面后，旋转推送对管道4另一面进行处理。循环多次的砂子将会被重新替换。采用该技术措施，能根据现场需求以及管道4大小、长短进行选择组合式滚筒架1的长短，同时，组合式滚筒架1、喷砂装置2以及物料输送泵3为分体式结构，其安装方便、不受空间限制，具有结构简单、可重复利用、安装时间短、能有效节约成本。同时，通过收集漏斗221和物料输送泵3能有效的回收砂子，提高砂子的回收利用率，大大节约了喷砂成本；通过砂子循环利用，将喷出的砂子自动循环进入砂子储罐，喷砂过程中不停机，提高了喷砂系统工作效率。其具有砂子回收率高、减少环境污染、能有效节约成本的技术优点。

如图1-图5所示，顶盖21还包括设置在其两侧用于遮挡通孔214的挡帘212。在实际使用时，由于喷砂过程中，喷头211喷出的砂子会与管道4表面进行碰撞会导致砂子向不同方向弹射，粉尘飞扬，从而对环境造成污染。因此，在具体工作时，常利用夜间时段，在其它作业面夜间休息时进行喷砂作业，防止喷砂的污染对其它作业面造成影响。此种解决办法对工程工期造成较大的不利影响。为了解决此问题，通过增加顶盖21还包括设置在其两侧用于遮挡通孔214的挡帘212，即在喷砂过程中，能遮挡住飞溅的砂子以及粉尘，减小在喷砂过程中的环境污染以及能进一步提高对砂子的回收。在实际使用时，为了提高砂子回落进收集漏斗221的效果，挡帘212的下端对应支撑台22的收集漏斗221外缘。挡帘212可采用柔性耐磨橡胶制成，顶盖21两侧设有多个用于安装挡帘212的螺栓孔，挡帘212通过螺栓213固定在顶盖21的两侧。因此，采用该技术措施，具有结构简单、能有效提高砂子回收率以及减小在喷砂过程中的环境污染的技术优点。

如图1-图6所示，顶盖21上设有多个安装喷头211的安装孔216，喷头211与顶盖21之间为可拆卸连接。在实际使用时，顶盖21的安装孔216的通孔214根据整个喷砂装置2的大小来设置，其可以为沿半圆形的轮廓上的多个安装孔216，例如3个、5个、7个等。喷头211与顶盖21之间为间隙配合连接或螺纹连接。安装孔216可以采用螺纹孔等，喷头211的前端部分设有用于与安装孔216配合的安装段2111以及中部的止动部2112，通过调整止动部2112使喷头211能调整其端部在通孔214内的距离。采用该技术方措施，方便安装维护，以及根据现场和使用需求进行更换不同类型的喷头211。

如图7、图8所示，收集漏斗221的内壁设有多块保护内壁的耐磨衬板222。在实际使用时，通过安装的耐磨衬板222，可以避免砂子对收集漏斗221的内壁冲击和磨损，从而提高收集漏斗221的使用寿命。采用该技术措施，具有结构简单、能有效提高装置使用寿命的技术优点。

如图1、图2、图3、图9所示，组合式滚筒架1由多个滚筒架11通过多根横梁12串联组成。在实际使用时，滚筒架11的多少可以根据现场使用环境以及管道4大小、长度来确定，其之间的距离可以灵活调整，在本实施例中，组合式滚筒架1的滚动架为六个，其通过四根横梁12串联在一起。采用该技术措施，具有结构简单、安装方便、适用范围广的技术优点。

如图1、图2、图3、图9所示，滚筒架11包括支架111以及设置在支架111上两个滚筒112，滚筒112转动安装在支架111上，且两个滚筒112向内向下倾斜设置形成V型结构。在实际使用时，滚筒架11不需要固定在地面上，其方便安装和移动。滚动架的支架111设有多个用于与横梁12配合的安装通孔113，横梁12可采用方形钢管制成。具体地，支架111上每一边对应中上部、中下部分别设置有安装通孔113。支架111上转动安装有两个滚筒112，且两个滚筒112向内向下倾斜设置形成V型结构，采用该结构能使管道4稳定的处于中心位置以及防止向两侧滑动。采用该技术措施，具有结构简单、制造成本低、稳定性高的技术优点。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：包括分体式结构的两个组合式滚筒架和喷砂装置；所述喷砂装置由上部安装有多个喷头的顶盖和设置有收集漏斗的支撑台组成；所述收集漏斗下部通过输送管道连接物料输送泵，所述物料输送泵通过输送管道与砂子储罐连接；所述组合式滚筒架沿长度方向分别设置在喷砂装置的两侧，所述顶盖沿长度方向设有用于管道通过的通孔；所述管道通过组合式滚筒架沿长度移动并进入顶盖的通孔中，所述喷头对管道表面进行喷砂除锈，对应所述喷头设置的收集漏斗对喷出的砂子和铁锈进行收集，并通过所述物料输送泵送往砂子储罐。

2.根据权利要求1所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述顶盖还包括设置在其两侧用于遮挡通孔的挡帘。

3.根据权利要求2所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述挡帘的下端对应支撑台的收集漏斗外缘。

4.根据权利要求2~3任意一项所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述挡帘通过螺栓与顶盖连接。

5.根据权利要求4所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述挡帘采用柔性耐磨橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述顶盖上设有多个安装喷头的安装孔，所述喷头与所述顶盖之间为可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述喷头与所述顶盖之间为间隙配合连接或螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述组合式滚筒架由多个滚筒架通过多根横梁串联组成。

9.根据权利要求8所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述滚筒架包括支架以及设置在支架上两个滚筒，所述滚筒转动安装在支架上，且两个滚筒向内向下倾斜设置形成V型结构。

10.根据权利要求1所述的用于管道表面的喷砂除锈装置，其特征在于：所述收集漏斗的内壁设有多块保护内壁的耐磨衬板。

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