CN217619904U - 一种锂电下切刀斜度研磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电下切刀斜度研磨夹具,包括夹具板,所述夹具板的顶部开设有直角切刀放置槽,所述夹具板的底部设置有贴合斜面,所述贴合斜面的斜度为3°,所述直角切刀放置槽、贴合斜面和夹具板表面其余处的平面度均为0.005mm,该锂电下切刀斜度研磨夹具设计合理,夹具板上开设了直角切刀放置槽,下切刀固定在直角切刀放置槽内后,能够通过固定下切刀螺丝孔与螺丝配合使直角切刀放置槽与切刀紧贴,能够在研磨切刀时减少缺口和控制缺口的宽度与深度,并且能够有效检测下切刀的垂直度和平面度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种锂电下切刀斜度研磨夹具。
背景技术
现有的切刀研磨斜度时只能通过正弦磁台研磨斜度,现有的切刀在研磨斜度时,缺口达不到精度0.05mm深度0.01mm的要求,直线度达不到精度0.01mm的要求,斜度角度也不能保证精度,且效率低,生产起来要求难把控,为此,本实用新型提供一种锂电下切刀斜度研磨夹具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种锂电下切刀斜度研磨夹具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,夹具板上开设了直角切刀放置槽,下切刀固定在直角切刀放置槽内后,能够通过固定下切刀螺丝孔与螺丝配合使直角切刀放置槽与切刀紧贴,能够在研磨切刀时减少缺口和控制缺口的宽度与深度,并且能够有效检测下切刀的垂直度和平面度。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种锂电下切刀斜度研磨夹具,包括夹具板,所述夹具板的顶部开设有直角切刀放置槽,所述夹具板的底部设置有贴合斜面,所述贴合斜面的斜度为3°,所述直角切刀放置槽、贴合斜面和夹具板表面其余处的平面度均为0.005mm。
进一步的,所述直角切刀放置槽的宽度为35mm。
进一步的,所述夹具板的一侧开设有若干个固定下切刀螺丝孔。
进一步的,所述夹具板的一侧开设有若干个安装螺丝孔。
进一步的,所述固定下切刀螺丝孔的直径为2.5mm。
进一步的,所述贴合斜面的斜度为与直角切刀放置槽底面之间的角度。
进一步的,所述夹具板的长度为115mm。
进一步的,若干个所述固定下切刀螺丝孔均匀的分布在夹具板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,包括夹具板、直角切刀放置槽、贴合斜面和固定下切刀螺丝孔。
1.此锂电下切刀斜度研磨夹具的夹具板上开设了直角切刀放置槽,下切刀固定在直角切刀放置槽内后,能够通过固定下切刀螺丝孔与螺丝配合使直角切刀放置槽与切刀紧贴,能够在研磨切刀时减少缺口和控制缺口的宽度与深度,并且能够有效检测下切刀的垂直度和平面度。
2.此锂电下切刀斜度研磨夹具的夹具板底部设置了贴合斜面,夹具板平面度为0.005mm,以便于保证切刀上夹具时的平面度不变,安装方便简单加工快捷,研磨斜度时,切刀缺口达到宽度0.05mm深度0.01mm的要求,直线度也达到0.01mm的要求,斜度角度也能保证精度。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电下切刀斜度研磨夹具的结构示意图;
图2为本实用新型一种锂电下切刀斜度研磨夹具的左视图;
图3为本实用新型一种锂电下切刀斜度研磨夹具的左视结构示意图;
图中:1、夹具板;2、直角切刀放置槽;3、贴合斜面;4、固定下切刀螺丝孔;5、安装螺丝孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电下切刀斜度研磨夹具,包括夹具板1,所述夹具板1的顶部开设有直角切刀放置槽2,所述夹具板1的底部设置有贴合斜面3,所述贴合斜面3的斜度为3°,所述直角切刀放置槽2、贴合斜面3和夹具板1表面其余处的平面度均为0.005mm,以便于保证切刀上夹具时板1的平面度不变,安装方便简单加工快捷,使研磨斜度时,切刀缺口达到宽度0.05mm深度0.01mm的要求,直线度也达到0.01mm的要求,斜度角度也能保证精度。
本实施例,所述直角切刀放置槽2的宽度为35mm,所述夹具板1的一侧开设有若干个固定下切刀螺丝孔4,所述固定下切刀螺丝孔4的直径为2.5mm,若干个所述固定下切刀螺丝孔4均匀的分布在夹具板1上,下切刀固定在直角切刀放置槽2内后,能够通过固定下切刀螺丝孔4与螺丝配合使直角切刀放置槽4与切刀紧贴,能够在研磨切刀时减少缺口和控制缺口的宽度与深度,由于直角切刀放置槽2的平面度均为0.005mm,能够有效检测下切刀的垂直度和平面度。
本实施例,所述夹具板1的一侧开设有若干个安装螺丝孔5,所述贴合斜面3的斜度为与直角切刀放置槽2底面之间的角度,所述夹具板1的长度为115mm,安装螺丝孔5能够方便于翻面研磨和上下机。
在使用时,将锂电下切刀放入直角切刀放置槽2并贴紧,在固定下切刀螺丝孔4内安装螺丝使锂电下切刀固定,通过螺丝与安装螺丝孔4配合将夹具板1安装在机床上,通过机床和研磨设备配合进行研磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种锂电下切刀斜度研磨夹具,包括夹具板(1),其特征在于:所述夹具板(1)的顶部开设有直角切刀放置槽(2),所述夹具板(1)的底部设置有贴合斜面(3),所述贴合斜面(3)的斜度为3°,所述直角切刀放置槽(2)、贴合斜面(3)和夹具板(1)表面其余处的平面度均为0.005mm。
2.根据权利要求1所述的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,其特征在于:所述直角切刀放置槽(2)的宽度为35mm。
3.根据权利要求2所述的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,其特征在于:所述夹具板(1)的一侧开设有若干个固定下切刀螺丝孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,其特征在于:所述夹具板(1)的一侧开设有若干个安装螺丝孔(5)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,其特征在于:所述固定下切刀螺丝孔(4)的直径为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,其特征在于:所述贴合斜面(3)的斜度为与直角切刀放置槽(2)底面之间的角度。
7.根据权利要求6所述的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,其特征在于:所述夹具板(1)的长度为115mm。
8.根据权利要求3所述的一种锂电下切刀斜度研磨夹具,其特征在于:若干个所述固定下切刀螺丝孔(4)均匀的分布在夹具板(1) 上。
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