CN210255829U - 一种电机固定板组件组装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机固定板组件组装夹具,包括底板,底板的上表面上设有若干个用于对第一工件和第二工件进行限位的限位槽组,所述限位槽组包括一个对第一工件限位的第一容纳槽以及两个用于对第二工件限位的第二容纳槽,所述两个第二容纳槽分别位于所述第一容纳槽的两侧,所述第二容纳槽的上表面与所述第一容纳槽的槽底齐平。采用本实用新型技术方案的电机固定板组件组装夹具,通过第一容纳槽对第一工件进行限位,第二容纳槽对第二工件进行限位,从而将第一工件和第二工件固定在底上,由此使得第一工件1和第二工件的相对位置固定,再利用螺钉对二者进行紧固,操作十分简单,且组装精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配夹具技术领域,具体涉及一种电机固定板组件组装夹具。
背景技术
如图1所示,电机固定板组件包括第一工件和第二工件,现有技术中,在组装电机固定板组件时,采用将第一工件和第二工件放置在操作台上,手动将两者的螺丝孔对齐后使用螺钉对二者进行紧固,采用手动调节第一工件和第二工件的相对位置,效率低下,且手动调节二者的相对位置使得二者相对位置的准确度低,容易造成组装效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种电机固定板组件组装夹具,该电机固定板组件组装夹具结构简单、能够更快的固定电机抽手固定板组件提高组装的效率。
基于此,本实用新型提供了一种电机固定板组件组装夹具,包括底板,底板的上表面上设有若干个用于对第一工件和第二工件进行限位的限位槽组,所述限位槽组包括一个对第一工件限位的第一容纳槽以及两个用于对第二工件限位的第二容纳槽,所述两个第二容纳槽分别位于所述第一容纳槽的两侧,所述第二容纳槽的上表面与所述第一容纳槽的槽底齐平。
优选的,所述第一容纳槽与所述第一工件的外形相匹配,所述第二容纳槽与所述第二工件的外形相匹配。
优选的,所述底板的高度大于所述第一工件和所述第二工件的高度之和。
优选的,所述第一容纳槽的数量为4,第二容纳槽的数量为8。
优选的,所述若干个限位槽组的中心位于同一直线上。
优选的,所述第一容纳槽的深度等于所述第一工件的高,所述第二容纳槽的深度等于所述第二工件的高。
优选的,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的两个相邻边之间均以圆弧倒角过渡连接。
优选的,所述底板的形状为长方形。
优选的,所述底板的下表面设有防滑花纹。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
通过第一容纳槽对第一工件进行限位,第二容纳槽对第二工件进行限位,从而将第一工件和第二工件固定在底板上,由此使得第一工件和第二工件的相对位置固定,再利用螺钉对二者进行紧固,操作十分简单,且组装精度更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电机固定板组件的爆炸图。
图2为本实用新型实施例中电机固定板组件组装夹具和电机固定板组件的爆炸图。
图中:1、第一工件,2、第二工件,3、底板,31、第一容纳槽,32、第二容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图2所示,本实施例提供一种电机固定板组件组装夹具,包括底板3,底板3的上表面上设有若干个用于对第一工件1和第二工件2进行限位的限位槽组,限位槽组包括一个对第一工件1限位的第一容纳槽31以及两个用于对第二工件2限位的第二容纳槽32,两个第二容纳32槽分别位于第一容纳槽31的两侧,第二容纳槽32的上表面与第一容纳槽31的槽底齐平。
基于以上技术方案,通过第一容纳槽31对第一工件1进行限位,第二容纳槽32对第二工件2进行限位,从而将第一工件1和第二工件2固定在底板3上,由此使得第一工件1和第二工件2的相对位置固定,再利用螺钉对二者进行紧固,操作十分简单,且组装精度更高。
进一步地,第一容纳槽31与第一工件1的外形相匹配,第二容纳槽32与第二工件2的外形相匹配,由此便于对第一工件1和第二工件2定位,从而便于二者的组装。
优选的,底板3的高度大于第一工件1和第二工件2的高度之和,由此使得底板3在第二容纳槽32的底部仍有一定厚度,在本实施例中,底板3的高度较第一工件1和第二工件2的高度之和大1.5mm,确保了底板3具有一定的强度。
在本实施例中,第一容纳槽31的数量为4,第二容纳槽32的数量为8,可同时对4组电机固定板组件进行安装,提高组装效率。
优选的,若干个限位槽组的中心位于同一直线上,由此减小夹具的体积,且便于夹具的制造。
此外,第一容纳槽31的深度等于第一工件1的高,第二容纳槽32的深度等于第二工件2的高,由此便于第一工件1和第二工件2的定位。
优选的,第一容纳槽31和第二容纳槽32的两个相邻边之间均以圆弧倒角过渡连接,由此避免操作过程中操作人员的手部被割伤。
在本实施例中,底板3的形状为长方形,底板3的下表面设有防滑花纹,由此增加底板3的下表面与操作台之间的摩擦力,使得在安装过程中底板3不会发生滑动,进一步确保安装精度。
采用本实用新型实施例的电机固定板组件组装夹具,通过第一容纳槽31对第一工件1进行限位,第二容纳槽32对第二工件2进行限位,从而将第一工件1和第二工件2固定在底板3上,由此使得第一工件1和第二工件2的相对位置固定,再利用螺钉对二者进行紧固,操作十分简单,且组装精度更高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电机固定板组件组装夹具,其特征在于:包括底板,底板的上表面上设有若干个用于对第一工件和第二工件进行限位的限位槽组,所述限位槽组包括一个用于对第一工件限位的第一容纳槽以及两个用于对第二工件限位的第二容纳槽,所述两个第二容纳槽分别位于所述第一容纳槽的两侧,所述第二容纳槽的上表面与所述第一容纳槽的槽底齐平。
2.根据权利要求1所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述第一容纳槽与所述第一工件的外形相匹配,所述第二容纳槽与所述第二工件的外形相匹配。
3.根据权利要求1所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述底板的高度大于所述第一工件和所述第二工件的高度之和。
4.根据权利要求1所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述第一容纳槽的数量为4,第二容纳槽的数量为8。
5.根据权利要求1所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述若干个限位槽组的中心位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述第一容纳槽的深度等于所述第一工件的高,所述第二容纳槽的深度等于所述第二工件的高。
7.根据权利要求1至6任一项所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述第一容纳槽和所述第二容纳槽的两个相邻边之间均以圆弧倒角过渡连接。
8.根据权利要求1至6任一项所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述底板的形状为长方形。
9.根据权利要求8所述的电机固定板组件组装夹具,其特征在于:所述底板的下表面设有防滑花纹。
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- 2019-06-20 CN CN201920941571.3U patent/CN210255829U/zh active Active
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