CN217619823U - 一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子抛光技术领域，尤其是涉及一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，包括金属治具板和设置在金属治具板上的多个等离子抛光工位，金属治具板上开设有多个阵列排布的圆孔，在金属治具板上对应每个圆孔的位置处均固定有多个均匀围绕于圆孔周围的弹性支撑条，弹性支撑条设置为卡住连接套工件外壁的弯折结构，多个圆孔结合圆孔上的弹性支撑条形成多个等离子抛光工位；实现同时对多个连接套工件进行等离子抛光处理，且连接套工件卡在圆孔上设置的多个弹性支撑条之间，将弹性支撑条设置为弯折结构，使得连接套工件能够被牢牢卡住，且能够最大程度上使连接套工件的表面完全与等离子槽中的抛光液进行接触。

Description

一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具

技术领域

本实用新型涉及等离子抛光技术领域，尤其是涉及一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具。

背景技术

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。抛光物的表面粗糙度在1mm范围内，因此等离子纳米抛光处理可以化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面在化学物质。

目前，为了实现自动等离子抛光加工工艺技术，发明人设计了如授权公告号为CN215469953U所述的一种基于金属板表面处理的自动化电解质等离子抛光设备，其利用金属夹具来完成导电，使加工金属板在被夹取的同时便能够完成直流电回路的导通，然后利用第一过料口溢出高度的方式完成金属夹具抓取加工金属板穿过等离子槽的操作；

但是该设备仅仅能够实现对金属板材进行等离子抛光处理，而对于一些小型精密部件将无法实现等离子抛光处理，目前，以连接套工件为例，其主要应用于泵体等密封性流道机构中的某个零部件，该结构的外部设置有多个环状结构用于套住O型密封圈，内部设置有螺纹用于连接接头或其它零部件，该连接套公件无法同时进行多个抛光，且无法在上述所述类型的等离子抛光设备上进行抛光，对此，有必要提出一种解决的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，包括金属治具板和设置在金属治具板上的多个等离子抛光工位，金属治具板上开设有多个阵列排布的圆孔，在金属治具板上对应每个圆孔的位置处均固定有多个均匀围绕于圆孔周围的弹性支撑条，弹性支撑条设置为卡住连接套工件外壁的弯折结构，多个圆孔结合圆孔上的弹性支撑条形成多个等离子抛光工位；在金属治具板的两侧分别排布有多个导电部位，且在金属治具板的表面涂抹有至少一层避开导电部位的绝缘层，弹性支撑条采用导电材料制作，导电部位通过金属板与弹性支撑条导电配合。

优选地，弹性支撑条弯折形成有下部的固定端、中部的过渡端和上部的扩张端，固定端焊接在金属治具板的下端，过渡端与固定端之间为折弯结构，使过渡端沿着圆孔穿出至金属治具板的上方，扩张端以圆孔的轴线为中线向外呈倾斜向上延伸，使扩张端与过渡端之间形成有用于卡住连接套工件的折弯结构。

优选地，在过渡端和扩张端之间还折弯有收缩端，收缩端以圆孔的轴线为中线向内呈倾斜向上延伸，使收缩端和扩张端朝向圆孔轴线的折弯拉伸位置处设置为卡住连接套工件的卡接位置。

优选地，固定端和过渡端之间呈直角弯折设置。

优选地，过渡端和圆孔的内壁之间具有供过渡端弯折活动的间距。

优选地，扩张端的延伸末端与圆孔的边缘竖直对应。

优选地，每个圆孔所设置的弹性支撑条为三个，三个弹性支撑条构成三角支撑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

实现同时对多个连接套工件进行等离子抛光处理，且连接套工件卡在圆孔上设置的多个弹性支撑条之间，将弹性支撑条设置为弯折结构，使得连接套工件能够被牢牢卡住，且能够最大程度上使连接套工件的表面完全与等离子槽中的抛光液进行接触；此外，将金属治具板的表面进行绝缘处理，通过设置一层绝缘层，使得等离子抛光反应能够最大程度上作用于连接套工件，实现精准地等离子抛光处理操作。

在固定连接套工件时，扩张端起到引导弹性支撑条弹性扩张的作用，使连接套工件能够进入到圆孔上的多个弹性支撑条之间，并被扩张端与过渡端之间形成有用于卡住连接套工件的折弯结构卡住，又设置以收缩端，使弹性支撑条通过，固定端、过渡端、收缩端和扩张端能够形成三个折弯角，使弹性折弯结构在造成弹性形变的过程中能够对力进行更为合理地分解，防止单个位置承受的弹性形变力较大造成不可逆的后果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3是本实用新型中弹性支撑条的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

连接套工件1、金属治具板10、弹性支撑条20、圆孔11、导电部位12、固定端21、过渡端22、扩张端23、收缩端24、卡接位置25。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，包括金属治具板10和设置在金属治具板10上的多个等离子抛光工位，金属治具板10上开设有多个阵列排布的圆孔11，在金属治具板10上对应每个圆孔11的位置处均固定有多个均匀围绕于圆孔11周围的弹性支撑条20，弹性支撑条20设置为卡住连接套工件1外壁的弯折结构，多个圆孔11结合圆孔11上的弹性支撑条20形成多个等离子抛光工位；在金属治具板10的两侧分别排布有多个导电部位12，且在金属治具板10的表面涂抹有至少一层避开导电部位12的绝缘层，弹性支撑条20采用导电材料制作，导电部位12通过金属板与弹性支撑条20导电配合。

在本实用新型上述技术方案中，设置一种连接套工件1定位治具，其结构设计采用金属治具板10以及设置在金属治具板10上的多个等离子抛光工位来实现，该治具板应用于现有技术的板状等离子抛光设备上，以自动化电解质等离子抛光设备为例，将待抛光的连接套工件1卡在等离子抛光工位上，将金属治具板10固定在设备的夹具上，通过导通金属治具板10两侧的导电部位12，导电部位12通过金属板与弹性支撑条20导电配合，将连接套工件1定位治具通过夹具放入到等离子槽中，产生闭合回路，对连接套工件1表面进行等离子抛光处理，通过这一设计，实现同时对多个连接套工件1进行等离子抛光处理，且连接套工件1卡在圆孔11上设置的多个弹性支撑条20之间，将弹性支撑条20设置为弯折结构，使得连接套工件1能够被牢牢卡住，且能够最大程度上使连接套工件1的表面完全与等离子槽中的抛光液进行接触；此外，将金属治具板10的表面进行绝缘处理，通过设置一层绝缘层，使得等离子抛光反应能够最大程度上作用于连接套工件1，实现精准地等离子抛光处理操作。

请参阅图3，为了能够将连接套工件1卡住，以及能够使弹性支撑条20牢牢固定在金属治具板10上并且能够与金属治具板10进行导电配合，弹性支撑条20弯折形成有下部的固定端21、中部的过渡端22和上部的扩张端23，固定端21焊接在金属治具板10的下端，过渡端22与固定端21之间为折弯结构，使过渡端22沿着圆孔11穿出至金属治具板10的上方，扩张端23以圆孔11的轴线为中线向外呈倾斜向上延伸，使扩张端23与过渡端22之间形成有用于卡住连接套工件1的折弯结构，通过这一设计，在固定连接套工件1时，扩张端23起到引导弹性支撑条20弹性扩张的作用，使连接套工件1能够进入到圆孔11上的多个弹性支撑条20之间，并被扩张端23与过渡端22之间形成有用于卡住连接套工件1的折弯结构卡住。

为了提高弹性支撑条20对连接套工件1的卡接牢固性，针对连接套工件1外侧具有环状的结构，在过渡端22和扩张端23之间还折弯有收缩端24，收缩端24以圆孔11的轴线为中线向内呈倾斜向上延伸，使收缩端24和扩张端23朝向圆孔11轴线的折弯拉伸位置处设置为卡住连接套工件1的卡接位置25。

请参阅图2～3，在考虑到弹性支撑条20结构设计的合理性，防止弹性支撑条20造成不可逆的弹性形变，固定端21和过渡端22之间呈直角弯折设置，过渡端22和圆孔11的内壁之间具有供过渡端22弯折活动的间距，扩张端23的延伸末端与圆孔11的边缘竖直对应，该结构的设计，使弹性支撑条20通过，固定端21、过渡端22、收缩端24和扩张端23能够形成三个折弯角，使弹性折弯结构在造成弹性形变的过程中能够对力进行更为合理地分解，防止单个位置承受的弹性形变力较大造成不可逆的后果。

请参阅图2，为了保证连接套工件1能够最大程度上与抛光液进行表面接触，且保证弹性支撑条20支撑连接套工件1的牢固性，每个圆孔11所设置的弹性支撑条20为三个，三个弹性支撑条20构成三角支撑结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，其特征在于，包括金属治具板和设置在金属治具板上的多个等离子抛光工位，金属治具板上开设有多个阵列排布的圆孔，在金属治具板上对应每个圆孔的位置处均固定有多个均匀围绕于圆孔周围的弹性支撑条，弹性支撑条设置为卡住连接套工件外壁的弯折结构，多个圆孔结合圆孔上的弹性支撑条形成多个等离子抛光工位；在金属治具板的两侧分别排布有多个导电部位，且在金属治具板的表面涂抹有至少一层避开导电部位的绝缘层，弹性支撑条采用导电材料制作，导电部位通过金属板与弹性支撑条导电配合。

2.根据权利要求1所述的一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，其特征在于，弹性支撑条弯折形成有下部的固定端、中部的过渡端和上部的扩张端，固定端焊接在金属治具板的下端，过渡端与固定端之间为折弯结构，使过渡端沿着圆孔穿出至金属治具板的上方，扩张端以圆孔的轴线为中线向外呈倾斜向上延伸，使扩张端与过渡端之间形成有用于卡住连接套工件的折弯结构。

3.根据权利要求2所述的一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，其特征在于，在过渡端和扩张端之间还折弯有收缩端，收缩端以圆孔的轴线为中线向内呈倾斜向上延伸，使收缩端和扩张端朝向圆孔轴线的折弯拉伸位置处设置为卡住连接套工件的卡接位置。

4.根据权利要求2所述的一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，其特征在于，固定端和过渡端之间呈直角弯折设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，其特征在于，过渡端和圆孔的内壁之间具有供过渡端弯折活动的间距。

6.根据权利要求5所述的一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，其特征在于，扩张端的延伸末端与圆孔的边缘竖直对应。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种基于等离子抛光技术的连接套工件定位治具，其特征在于，每个圆孔所设置的弹性支撑条为三个，三个弹性支撑条构成三角支撑结构。

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