CN217619689U - 可分离式燕尾基座及其光学磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种可分离式燕尾基座及其光学磨床，包括固定座、燕尾导轨和锁紧件，所述固定座上设有与所述燕尾导轨适配的凹槽；所述燕尾导轨的下端限位于所述凹槽内，所述燕尾导轨的上端伸出于所述凹槽之外；所述锁紧件用于将所述燕尾导轨固定于所述固定座上。加工时，先将固定座的凹槽两侧的平面打磨，使其平面度提高，平面度可精确至±0.002μm；然后，将燕尾导轨放入至凹槽内，利用锁紧件将燕尾导轨锁紧于固定座上。

Description

可分离式燕尾基座及其光学磨床

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种可分离式燕尾基座及其光学磨床。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

现有的磨床中，其基座上设有燕尾导轨，设置的燕尾导轨用来导向砂轮旋转；但由于现有的燕尾导轨是与基座一体制造成型，虽然方便生产，但是生产过程中由于燕尾导轨的设置，导致基座与燕尾导轨之间的滑动接触平面在加工时受阻，导致平面度不高，进而使得砂轮加工时，影响研磨工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分离式燕尾基座及其光学磨床，旨在解决现有技术中的燕尾导轨是与基座一体制造成型，导致基座与燕尾导轨之间的滑动接触平面在加工时受阻，导致平面度不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种可分离式燕尾基座，包括固定座、燕尾导轨和锁紧件，所述固定座上设有与所述燕尾导轨适配的凹槽；所述燕尾导轨的下端限位于所述凹槽内，所述燕尾导轨的上端伸出于所述凹槽之外；所述锁紧件用于将所述燕尾导轨固定于所述固定座上。

可选地，所述燕尾导轨上设有第一螺纹孔，所述固定座上设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔；所述锁紧件为螺丝，所述螺丝带螺纹的一端依次与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述第一螺纹孔的数量为四个，分别位于所述燕尾导轨的四个角部；所述第二螺纹孔的数量与所述第一螺纹孔数量相同，并分别与各所述第一螺纹孔一一对应。

可选地，所述燕尾导轨伸出于所述凹槽的两端往相互远离的方向倾斜向上延伸。

可选地，所述燕尾导轨呈圆弧形设置。

本实用新型实施例提供的可分离式燕尾基座中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的可分离式燕尾基座，凹槽用于限位、定位燕尾导轨，并通过锁紧件将燕尾导轨固定于固定座上；加工时，先将位于固定座的凹槽两侧的平面打磨，使其平面度提高，平面度可精确至±0.002μm；然后，将燕尾导轨放入至凹槽内，利用锁紧件将燕尾导轨锁紧于固定座上。

本实用新型的另一个实施例提供了一种光学磨床，其包括上所述的可分离式燕尾基座。

本实用新型实施例提供的光学磨床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的光学磨床，通过使用上述的可分离式燕尾基座，有效提高了加工精度。其中，凹槽用于限位、定位燕尾导轨，并通过锁紧件将燕尾导轨固定于固定座上；加工时，先将位于固定座的凹槽两侧的平面打磨，使其平面度提高，平面度可精确至±0.002μm；然后，将燕尾导轨放入至凹槽内，利用锁紧件将燕尾导轨锁紧于固定座上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可分离式燕尾基座的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的可分离式燕尾基座的剖切图。

图3为本实用新型实施例提供的可分离式燕尾基座的结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

10—固定座 11—凹槽 12—第二螺纹孔

20—燕尾导轨 21—第一螺纹孔 30—锁紧件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种可分离式燕尾基座，包括固定座10、燕尾导轨20和锁紧件30，所述固定座10上设有与所述燕尾导轨20适配的凹槽11；所述燕尾导轨20的下端限位于所述凹槽11内，所述燕尾导轨20的上端伸出于所述凹槽11之外；所述锁紧件30用于将所述燕尾导轨20固定于所述固定座10上。

具体地，本实用新型实施例的可分离式燕尾基座，凹槽11用于限位、定位燕尾导轨20，并通过锁紧件30将燕尾导轨20固定于固定座10上；加工时，先将位于固定座10的凹槽11两侧的平面打磨，使其平面度提高，平面度可精确至±0.002μm；然后，将燕尾导轨20放入至凹槽11内，利用锁紧件30将燕尾导轨20锁紧于固定座10上，如此，砂轮与燕尾导轨20滑动连接后，由于砂轮与固定座10接触的平面较为光滑，对工件的加工精度可以有效提高。

在本实施例中，如图1～3所示，所述燕尾导轨20上设有第一螺纹孔21，所述固定座10上设有与所述第一螺纹孔21对应的第二螺纹孔12；所述锁紧件30为螺丝，所述螺丝带螺纹的一端依次与所述第一螺纹孔21和所述第二螺纹孔12螺纹连接。具体地，第一螺纹孔21与第二螺纹孔12的数量相同，且当燕尾导轨20安装在固定座10的凹槽11内后，各第一螺纹孔21分别与各第二螺纹孔12一一对应，然后将螺丝对准第一螺纹孔21，将螺丝旋钮至螺丝与第二螺纹孔12连接；如此，实现将燕尾导轨20固定于固定座10上，且连接紧固可靠。

在本实施例中，如图1～3所示，所述第一螺纹孔21的数量为四个，分别位于所述燕尾导轨20的四个角部；所述第二螺纹孔12的数量与所述第一螺纹孔21数量相同，并分别与各所述第一螺纹孔21一一对应。具体地，第一螺纹孔21、螺丝和第二螺纹孔12的数量均为四个，四个第一螺纹孔21分别位于燕尾导轨20的四个角部，并均贯穿燕尾导轨20；四个第二螺纹孔12分别位于凹槽11的四个角部，当燕尾导轨20安装在凹槽11内，四个第一螺纹孔21和四第二螺纹孔12分别一一对应并重合，然后将四个螺丝分别对应四个第一螺纹孔21，并将其旋拧与对应的第二螺纹孔12连接；如此，将燕尾导轨20锁紧于固定座10上。

在本实施例中，如图1～3所示，所述燕尾导轨20伸出于所述凹槽11的两端往相互远离的方向倾斜向上延伸。具体地，燕尾导轨20呈弧形设置的相对两侧端均倾斜向上设置，以便于燕尾导轨20卡接于凹槽11内。

在本实施例中，如图1～3所示，所述燕尾导轨20呈圆弧形设置。具体地，燕尾导轨20弯曲呈圆弧形，设置于燕尾导轨20上的砂轮可沿燕尾导轨20滑动。

本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，提供了一种光学磨床，其包括上所述的可分离式燕尾基座。

具体地，本实用新型实施例的光学磨床，通过使用上述的可分离式燕尾基座，有效提高了加工精度。其中，凹槽11用于限位、定位燕尾导轨20，并通过锁紧件30将燕尾导轨20固定于固定座10上；加工时，先将位于固定座10的凹槽11两侧的平面打磨，使其平面度提高，平面度可精确至±0.002μm；然后，将燕尾导轨20放入至凹槽11内，利用锁紧件30将燕尾导轨20锁紧于固定座10上，如此，砂轮与燕尾导轨20滑动连接后，由于砂轮与固定座10接触的平面较为光滑，对工件的加工精度可以有效提高。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可分离式燕尾基座，其特征在于：包括固定座、燕尾导轨和锁紧件，所述固定座上设有与所述燕尾导轨适配的凹槽；所述燕尾导轨的下端限位于所述凹槽内，所述燕尾导轨的上端伸出于所述凹槽之外；所述锁紧件用于将所述燕尾导轨固定于所述固定座上。

2.根据权利要求1所述的可分离式燕尾基座，其特征在于：所述燕尾导轨上设有第一螺纹孔，所述固定座上设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔；所述锁紧件为螺丝，所述螺丝带螺纹的一端依次与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的可分离式燕尾基座，其特征在于：所述第一螺纹孔的数量为四个，分别位于所述燕尾导轨的四个角部；所述第二螺纹孔的数量与所述第一螺纹孔数量相同，并分别与各所述第一螺纹孔一一对应。

4.根据权利要求1～3任一项所述的可分离式燕尾基座，其特征在于：所述燕尾导轨伸出于所述凹槽的两端往相互远离的方向倾斜向上延伸。

5.根据权利要求1～3任一项所述的可分离式燕尾基座，其特征在于：所述燕尾导轨呈圆弧形设置。

6.一种光学磨床，其特征在于：包括利要求1～5任一项所述的可分离式燕尾基座。

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