CN217619385U - 一种高精度cnc数控机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控机床领域,尤其涉及一种高精度CNC数控机床包括数控机床本体,数控机床本体的正视设置有控制面板,数控机床本体的内部设置有收料机构,数控机床本体的顶端设置有警报灯,数控机床本体的内部的顶端滑动安装有切削模块,数控机床本体内部对称设置有三花爪盘。本实用新型通过设置有安装挡板、竖向滑轨、滑动块、辅助轨道、螺纹杆和伺服电机,伺服电机启动带动螺纹杆转动,使得滑动块在竖向滑轨的内部上下进行滑动,带动安装挡板上下移动,可以自动关闭打开数控机床本体正面的工作仓口,便于工作人员维修操作,辅助收料机构进行推料,竖向滑轨和辅助轨道竖向设置,避免了废料堆积,使得竖向滑轨能够顺畅的进行移动。

Description

一种高精度CNC数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,尤其涉及一种高精度CNC数控机床。
背景技术
CNC数控机床是计算机数字控制机床简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
授权公告号为CN213795486U公开了一种高精度CNC数控机床,属于数控机床技术领域。一种高精度CNC数控机床,包括数控车床本体,所述数控车床本体的顶部固定安装有连接座,所述连接座的上表面固定安装有警报灯,所述数控车床本体的一侧面开设有空腔,所述空腔的内部设置有安装板,所述安装板的两侧均开设有连接孔;本实用新型,通过滑动门、连接板、连接组件、滚轮、安装槽、支撑架之间的配合设置,使工作人员在使用本装置时,在数控机床本体的一侧面活动安装有滑动门,数控机床本体的设置有支撑架,支撑架的上表面开设有安装槽,并在滑动门的下端固定安装有连接板,连接板的下方设置有滚轮,从而方便滑动门的移动,进而方便工作人员进行操作。
但是,上述技术方案中设置可以左右滑动安装槽,长时间使用加工废屑容易掉入槽中进行堆积,使得滚轮产生异物感,滑行不顺畅,影响工作人员操作,因此,需要设计一种高精度CNC数控机床以解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的长时间使用加工废屑容易掉入槽中进行堆积,使得滚轮产生异物感,滑行不顺畅,影响工作人员操作问题,提出一种高精度CNC数控机床。
本实用新型提出一种高精度CNC数控机床,包括数控机床本体,数控机床本体的正视设置有控制面板,数控机床本体的内部设置有收料机构,数控机床本体的顶端设置有警报灯,数控机床本体的内部的顶端滑动安装有切削模块,数控机床本体内部对称设置有三花爪盘;数控机床本体的正面一体化设置有辅助轨道和竖向滑轨,竖向滑轨的内部滑动安装有滑动块,竖向滑轨的内部转动安装有螺纹杆,竖向滑轨的底端连接有伺服电机,伺服电机的输出轴与螺纹杆的一侧连接,滑动块的一侧固定连接有安装挡板。
优选的,安装挡板的内部嵌入安装有观察窗,观察窗为透明钢化玻璃材质,观察窗为圆形状。
优选的,安装挡板的左侧通过移动块与辅助轨道滑动连接。
优选的,数控机床本体的一侧均匀的开设有散热孔,散热孔的内部设置有隔离网。
优选的,收料机构包括坡道,数控机床本体的内部对称固定安装有坡道,坡道的内部滑动安装有收集盒,收集盒的内部对称设置有第一吸附板,第一吸附板的顶端吸附安装有第二吸附板,第二吸附板的顶端设置有网格筛网。
优选的,收集盒的一侧固定设置有连接块,连接块的内部插入有插入杆,插入杆的一侧连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一侧与数控机床本体的内部固定连接,连接块的内部螺纹插入有螺栓。
优选的,坡道的顶端为梯形状,坡道顶端由外向内倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有安装挡板、竖向滑轨、滑动块、辅助轨道、螺纹杆和伺服电机,伺服电机启动带动螺纹杆转动,使得滑动块在竖向滑轨的内部上下进行滑动,带动安装挡板上下移动,可以自动关闭打开数控机床本体正面的工作仓口,便于工作人员维修操作,辅助收料机构进行推料,竖向滑轨和辅助轨道竖向设置,避免了废料堆积,使得竖向滑轨能够顺畅的进行移动。
2、通过设置有收料机构,工件自动掉落在收集盒的内部进行收集,网格筛网能够分离零件和废屑,将废屑倒入底端,便于第一吸附板滑出坡道后进行分类收集,第一吸附板和第二吸附板吸附,便于拆卸安装网格筛网。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2为本实用新型的竖向滑动立体结构示意图;
图3为本实用新型的收料机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处的局部结构放大示意图。
图中:110、数控机床本体;120、三花爪盘;130、控制面板;140、切削模块;150、警报灯;160、安装挡板;161、竖向滑轨;162、滑动块;163、辅助轨道;164、螺纹杆;165、伺服电机;170、散热孔;200、收料机构;210、坡道;211、收集盒;212、第二吸附板;213、网格筛网;214、第一吸附板;215、电动伸缩杆;216、连接块;217、插入杆;218、螺栓。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度CNC数控机床,包括数控机床本体110,本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号,且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术,故在此不再加以阐述,数控机床本体110的正视设置有控制面板130,数控机床本体110的内部设置有收料机构200,数控机床本体110的顶端设置有警报灯150,数控机床本体110的内部的顶端滑动安装有切削模块140,数控机床本体110内部对称设置有三花爪盘120;数控机床本体110的正面一体化设置有辅助轨道163和竖向滑轨161,竖向滑轨161的内部滑动安装有滑动块162,竖向滑轨161的内部转动安装有螺纹杆164,竖向滑轨161的底端连接有伺服电机165,伺服电机165的输出轴与螺纹杆164的一侧连接,滑动块162的一侧固定连接有安装挡板160;工作人员操作伺服电机165,使得伺服电机165启动带动螺纹杆164转动,使得滑动块162在竖向滑轨161的内部上下进行滑动,带动安装挡板160上下移动,可以自动关闭打开数控机床本体110正面的工作仓口,便于工作人员维修操作,辅助收料机构200进行推料,竖向滑轨161和辅助轨道163竖向设置,避免了废料堆积,使得竖向滑轨161能够顺畅的进行移动。
进一步的,安装挡板160的内部嵌入安装有观察窗,观察窗为透明钢化玻璃材质,观察窗为圆形状,安装挡板160便于工作人员观察数控机床本体110内部的作业情况,使得工作人员方便操作控制面板130。
进一步的,安装挡板160的左侧通过移动块与辅助轨道163滑动连接,辅助轨道163辅助安装挡板160滑动,使得安装挡板160能够水平稳定的进行移动。
实施例二
本实用新型提出的一种高精度CNC数控机床,相较于实施例一,请参阅图1,数控机床本体110的一侧均匀的开设有散热孔170,散热孔170的内部设置有隔离网;散热孔170能够帮助数控机床本体110进行散热,隔离网放置灰尘毛絮钻入设备。
实施例三
本实用新型提出的一种高精度CNC数控机床,相较于实施例一,请参阅图3-4,收料机构200包括坡道210,数控机床本体110的内部对称固定安装有坡道210,坡道210的内部滑动安装有收集盒211,收集盒211的内部对称设置有第一吸附板214,第一吸附板214的顶端吸附安装有第二吸附板212,第二吸附板212的顶端设置有网格筛网213;三花爪盘120松开夹持工件,工件自动掉落在收集盒211的内部进行收集,网格筛网213能够分离零件和废屑,将废屑倒入底端,便于收集盒211滑出坡道210后进行分类收集,第一吸附板214和第二吸附板212吸附,便于拆卸安装网格筛网213。
进一步的,收集盒211的一侧固定设置有连接块216,连接块216的内部插入有插入杆217,插入杆217的一侧连接有电动伸缩杆215,电动伸缩杆215的一侧与数控机床本体110的内部固定连接,连接块216的内部螺纹插入有螺栓218;电动伸缩杆215能够推动收集盒211在数控机床本体110的内部滑动,使得收集盒211被推出数控机床本体110的内部,旋转螺栓218,使得连接块216和插入杆217分离,便于拆卸收集盒211,使得设备收集工件和废料的效率提高。
进一步的,坡道210的顶端为梯形状,坡道210顶端由外向内倾斜,坡道210便于将废屑通过坡道210倒入收集盒211的内部进行收集。
本实用新型的工作原理如下:在使用本装置之前,先将装置外接电源,以使装置可正常工作,工作人员操作伺服电机165,使得伺服电机165启动带动螺纹杆164转动,使得滑动块162在竖向滑轨161的内部上下进行滑动,带动安装挡板160上下移动,可以自动关闭打开数控机床本体110正面的工作仓口,便于工作人员维修操作,辅助收料机构200进行推料,竖向滑轨161和辅助轨道163竖向设置,避免了废料堆积,使得竖向滑轨161能够顺畅的进行移动。
三花爪盘120松开夹持工件,工件自动掉落在收集盒211的内部进行收集,网格筛网213能够分离零件和废屑,将废屑倒入底端,便于收集盒211滑出坡道210后进行分类收集,第一吸附板214和第二吸附板212吸附,便于拆卸安装网格筛网213;电动伸缩杆215能够推动收集盒211在数控机床本体110的内部滑动,使得收集盒211被推出数控机床本体110的内部,旋转螺栓218,使得连接块216和插入杆217分离,便于拆卸收集盒211,使得设备收集工件和废料的效率提高。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高精度CNC数控机床,其特征在于,包括数控机床本体(110),数控机床本体(110)的正视设置有控制面板(130),数控机床本体(110)的内部设置有收料机构(200),数控机床本体(110)的顶端设置有警报灯(150),数控机床本体(110)的内部的顶端滑动安装有切削模块(140),数控机床本体(110)内部对称设置有三花爪盘(120);
数控机床本体(110)的正面一体化设置有辅助轨道(163)和竖向滑轨(161),竖向滑轨(161)的内部滑动安装有滑动块(162),竖向滑轨(161)的内部转动安装有螺纹杆(164),竖向滑轨(161)的底端连接有伺服电机(165),伺服电机(165)的输出轴与螺纹杆(164)的一侧连接,滑动块(162)的一侧固定连接有安装挡板(160)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床,其特征在于,安装挡板(160)的内部嵌入安装有观察窗,观察窗为透明钢化玻璃材质,观察窗为圆形状。
3.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床,其特征在于,安装挡板(160)的左侧通过移动块与辅助轨道(163)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床,其特征在于,数控机床本体(110)的一侧均匀的开设有散热孔(170),散热孔(170)的内部设置有隔离网。
5.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床,其特征在于,收料机构(200)包括坡道(210),数控机床本体(110)的内部对称固定安装有坡道(210),坡道(210)的内部滑动安装有收集盒(211),收集盒(211)的内部对称设置有第一吸附板(214),第一吸附板(214)的顶端吸附安装有第二吸附板(212),第二吸附板(212)的顶端设置有网格筛网(213)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度CNC数控机床,其特征在于,收集盒(211)的一侧固定设置有连接块(216),连接块(216)的内部插入有插入杆(217),插入杆(217)的一侧连接有电动伸缩杆(215),电动伸缩杆(215)的一侧与数控机床本体(110)的内部固定连接,连接块(216)的内部螺纹插入有螺栓(218)。
7.根据权利要求5所述的一种高精度CNC数控机床,其特征在于,坡道(210)的顶端为梯形状,坡道(210)顶端由外向内倾斜。
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