CN217619295U - 一种数控车床用对刀装置 - Google Patents

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周世明
崔秀松
任天生
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Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用对刀装置,属于设备数控车床技术领域,包括数控车床本体,数控车床本体的外表面固定安装有保护箱,保护箱的内表面焊接有固定板,固定板的内腔活动插设有拓展板,拓展板的外表面开设有定位孔,固定板的内腔活动插设有插杆,插杆穿过固定板与拓展板活动连接。该数控车床用对刀装置,通过数控车床本体、保护箱、固定板、拓展板、定位孔、插杆、圆盘、螺栓、电动伸缩杆和对刀仪的配合使用,达到了方便快速存储回收对刀仪,尽量避免对刀仪受撞击意外破损的效果;通过抽风机、进气管、排气管和收集箱的配合使用,方便快速收集加工碎屑;通过液压杆和万向轮的配合使用,方便快速移动数控车床本体整体。

Description

一种数控车床用对刀装置
技术领域
本实用新型属于数控车床技术领域,尤其涉及一种数控车床用对刀装置。
背景技术
数控车床,又叫CNC车床,即计算机数字控制车床,是一种高精度、高效率的自动化机床,刀具是数控车床非常重要的一部分,刀具在加工一段时间后会出现磨损,这样就需要进行更换刀具或对刀具进行调整,因此在机械加工中经常会出现刀具长度测量的问题,在这个时候就需要进行对刀操作。
使用对刀仪是一种较为常见的数控车床对刀手段,但是常见的数控车床对刀装置中,对刀仪未使用时容易因碰撞造成损坏,而对刀仪的价格昂贵,为了解决以上问题,现提出一种数控车床用对刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,常见的数控车床对刀装置中,对刀仪未使用时容易因碰撞造成损坏的问题,而提出的一种数控车床用对刀装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控车床用对刀装置,包括数控车床本体,所述数控车床本体的外表面固定安装有保护箱,所述保护箱的内表面焊接有固定板,所述固定板的内腔活动插设有拓展板,所述拓展板的外表面开设有定位孔,所述固定板的内腔活动插设有插杆,所述插杆穿过固定板与拓展板活动连接,所述拓展板的内腔转动连接有圆盘,所述拓展板的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过拓展板与圆盘螺纹连接,所述圆盘的顶部焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有对刀仪。
通过设置数控车床本体、保护箱、固定板、拓展板、定位孔、插杆、圆盘、螺栓、电动伸缩杆和对刀仪,实现了逐渐向外拉动拓展板,方便调整对刀仪与数控车床本体的相对位置,并且插杆穿过固定板进入拓展板后,对刀仪的水平位置固定,再次旋转圆盘可调整对刀仪的角度,启动电动伸缩杆可进一步调整对刀仪的相对高度,从而达到了方便快速存储回收对刀仪,尽量避免对刀仪受撞击意外破损的效果。
优选的,所述数控车床本体的外表面固定安装有抽风机,所述抽风机的输入端固定安装有进气管,所述进气管固定插设在保护箱的内腔侧壁,所述抽风机的输出端固定安装有排气管,所述数控车床本体的外表面焊接有收集箱,所述排气管固定插设在收集箱的内腔侧壁。
通过设置抽风机、进气管、排气管和收集箱,实现了抽风机通过进气管收集保护箱内的加工碎屑,并且抽风机再通过排气管将碎屑送入收集箱内,从而达到了方便快速回收对刀仪表面残留碎屑的效果。
优选的,所述收集箱的外表面开设有玻璃窗,所述玻璃窗的高度小于收集箱的高度。
通过设置玻璃窗,实现了操作人员可通过玻璃窗观察收集箱内剩余水量,达到了方便操作人员快速判断收集箱剩余存储空间的效果。
优选的,所述收集箱的外表面开设有换气孔,所述收集箱的内表面焊接有过滤网,所述过滤网位于换气孔内。
通过设置换气孔和过滤网,实现了操作人员可通过换气孔向收集箱补充水源,且过滤网可拦截过滤较大杂质。
优选的,所述收集箱的内腔底壁活动插设有排水软塞,所述排水软塞的中心点与收集箱的中心点位于同一直线。
通过设置排水软塞,实现了向外拔出排水软塞可快速排出收集箱内污水,从而达到了方便收集箱快速更换水源的效果。
优选的,所述数控车床本体的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端焊接有万向轮。
通过设置液压杆和万向轮,实现了液压杆的伸缩运动可调整万向轮的相对高度,万向轮与地面接触后,数控车床本体可快速进行移动,从而达到了方便快速移动数控车床本体的效果。
优选的,所述保护箱的内表面固定连接有清洁刷子,所述清洁刷子位于固定板的上方。
通过设置清洁刷子,实现了清洁刷子可清理对刀仪表面残留的金属碎屑,从而达到了尽量保持对刀仪干净整洁的效果。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该数控车床用对刀装置,通过数控车床本体、保护箱、固定板、拓展板、定位孔、插杆、圆盘、螺栓、电动伸缩杆和对刀仪的配合使用,达到了方便快速存储回收对刀仪,尽量避免对刀仪受撞击意外破损的效果;通过抽风机、进气管、排气管和收集箱的配合使用,达到了方便快速收集加工碎屑的效果;通过液压杆和万向轮的配合使用,达到了方便快速移动数控车床本体整体的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体另一角度立体结构示意图;
图3为本实用新型整体仰视立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A区域放大示意图。
图中:1、数控车床本体;2、保护箱;3、固定板;4、拓展板;5、定位孔;6、插杆;7、圆盘;8、螺栓;9、电动伸缩杆;10、对刀仪;11、抽风机;12、进气管;13、排气管;14、收集箱;15、玻璃窗;16、换气孔;17、过滤网;18、排水软塞;19、液压杆;20、万向轮;21、清洁刷子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种数控车床用对刀装置,包括数控车床本体1,数控车床本体1的外表面固定安装有保护箱2,保护箱2的内表面焊接有固定板3,固定板3的长度大于保护箱2的长度,固定板3的内腔活动插设有拓展板4,拓展板4的长度小于固定板3的长度;拓展板4的外表面开设有定位孔5,定位孔5的数量有多个,多个定位孔5以拓展板4为中心呈对称分布;固定板3的内腔活动插设有插杆6,插杆6穿过固定板3与拓展板4活动连接,向上拔出插杆6可解除拓展板4与固定板3的固定状态,方便调整拓展板4的伸展长度;拓展板4的内腔转动连接有圆盘7,拓展板4的内腔螺纹连接有螺栓8,螺栓8穿过拓展板4与圆盘7螺纹连接,向外旋转螺栓8可解除圆盘7与拓展板4的固定状态,方便调整圆盘7的旋转角度;圆盘7的顶部焊接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的伸缩端固定安装有对刀仪10,电动伸缩杆9的伸缩长度小于数控车床本体1的高度,电动伸缩杆9的伸缩运动可改变对刀仪10的相对高度。数控车床本体1的底部固定连接有液压杆19,液压杆19的伸缩端焊接有万向轮20,液压杆19的伸缩运动可带动万向轮20升降,万向轮20与地面接触后,数控车床本体1可通过万向轮20快速移动。保护箱2的内表面固定连接有清洁刷子21,清洁刷子21位于固定板3的上方,对刀仪10与清洁刷子21接触时,清洁刷子21可清理对刀仪10表面的碎屑残渣。
此外,数控车床本体1的外表面固定安装有抽风机11,抽风机11的输入端固定安装有进气管12,进气管12固定插设在保护箱2的内腔侧壁,抽风机11可通过进气管12收集保护箱2内的金属碎屑;抽风机11的输出端固定安装有排气管13,数控车床本体1的外表面焊接有收集箱14,排气管13固定插设在收集箱14的内腔侧壁,抽风机11可通过排气管13将金属碎屑送入收集箱14内。收集箱14的外表面开设有玻璃窗15,玻璃窗15的高度小于收集箱14的高度,操作人员可通过玻璃窗15判断收集箱14内的存储空间。收集箱14的外表面开设有换气孔16,收集箱14的内表面焊接有过滤网17,过滤网17位于换气孔16内,操作人员可通过换气孔16向收集箱14补充水源。收集箱14的内腔底壁活动插设有排水软塞18,排水软塞18的中心点与收集箱14的中心点位于同一直线,向外拔出排水软塞18可快速排出收集箱14内污水。
工作原理,需要使用对刀仪10时,向上拔出插杆6,快速解除拓展板4与固定板3的固定状态,随后向外拉动圆盘7,圆盘7的移动带动拓展板4向远离固定板3的方向滑动,对刀仪10的水平位置确认后,再次向下插入插杆6固定拓展板4与固定板3的位置,并且向外旋转螺栓8可快速解除圆盘7与拓展板4的固定状态,方便转动圆盘7调整对刀仪10的角度,并且启动电动伸缩杆9可根据实际情况调整对刀仪10的相对高度,达到了便于快速收纳保护对刀仪10,尽量避免对刀仪10撞击受损的效果。
此外,对刀仪10回收至保护箱2的过程中,清洁刷子21可清理对刀仪10表面附着的残渣,进一步启动抽风机11通过进气管12收集残渣,抽风机11再通过排气管13将残渣输送至收集箱14内,残渣逐渐溶于水中,并且操作人员可通过玻璃窗15判断收集箱14内的剩余存储空间,向下拔出排水软塞18可快速排出收集箱14内的污水。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控车床用对刀装置,包括数控车床本体(1),其特征在于,所述数控车床本体(1)的外表面固定安装有保护箱(2),所述保护箱(2)的内表面焊接有固定板(3),所述固定板(3)的内腔活动插设有拓展板(4),所述拓展板(4)的外表面开设有定位孔(5),所述固定板(3)的内腔活动插设有插杆(6),所述插杆(6)穿过固定板(3)与拓展板(4)活动连接,所述拓展板(4)的内腔转动连接有圆盘(7),所述拓展板(4)的内腔螺纹连接有螺栓(8),所述螺栓(8)穿过拓展板(4)与圆盘(7)螺纹连接,所述圆盘(7)的顶部焊接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定安装有对刀仪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用对刀装置,其特征在于,所述数控车床本体(1)的外表面固定安装有抽风机(11),所述抽风机(11)的输入端固定安装有进气管(12),所述进气管(12)固定插设在保护箱(2)的内腔侧壁,所述抽风机(11)的输出端固定安装有排气管(13),所述数控车床本体(1)的外表面焊接有收集箱(14),所述排气管(13)固定插设在收集箱(14)的内腔侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床用对刀装置,其特征在于,所述收集箱(14)的外表面开设有玻璃窗(15),所述玻璃窗(15)的高度小于收集箱(14)的高度。
4.根据权利要求2所述的一种数控车床用对刀装置,其特征在于,所述收集箱(14)的外表面开设有换气孔(16),所述收集箱(14)的内表面焊接有过滤网(17),所述过滤网(17)位于换气孔(16)内。
5.根据权利要求2所述的一种数控车床用对刀装置,其特征在于,所述收集箱(14)的内腔底壁活动插设有排水软塞(18),所述排水软塞(18)的中心点与收集箱(14)的中心点位于同一直线。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床用对刀装置,其特征在于,所述数控车床本体(1)的底部固定连接有液压杆(19),所述液压杆(19)的伸缩端焊接有万向轮(20)。
7.根据权利要求1所述的一种数控车床用对刀装置,其特征在于,所述保护箱(2)的内表面固定连接有清洁刷子(21),所述清洁刷子(21)位于固定板(3)的上方。
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