CN217619295U - 一种数控车床用对刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用对刀装置，属于设备数控车床技术领域，包括数控车床本体，数控车床本体的外表面固定安装有保护箱，保护箱的内表面焊接有固定板，固定板的内腔活动插设有拓展板，拓展板的外表面开设有定位孔，固定板的内腔活动插设有插杆，插杆穿过固定板与拓展板活动连接。该数控车床用对刀装置，通过数控车床本体、保护箱、固定板、拓展板、定位孔、插杆、圆盘、螺栓、电动伸缩杆和对刀仪的配合使用，达到了方便快速存储回收对刀仪，尽量避免对刀仪受撞击意外破损的效果；通过抽风机、进气管、排气管和收集箱的配合使用，方便快速收集加工碎屑；通过液压杆和万向轮的配合使用，方便快速移动数控车床本体整体。

Description

一种数控车床用对刀装置

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，尤其涉及一种数控车床用对刀装置。

背景技术

数控车床，又叫CNC车床，即计算机数字控制车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，刀具是数控车床非常重要的一部分，刀具在加工一段时间后会出现磨损，这样就需要进行更换刀具或对刀具进行调整，因此在机械加工中经常会出现刀具长度测量的问题，在这个时候就需要进行对刀操作。

使用对刀仪是一种较为常见的数控车床对刀手段，但是常见的数控车床对刀装置中，对刀仪未使用时容易因碰撞造成损坏，而对刀仪的价格昂贵，为了解决以上问题，现提出一种数控车床用对刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常见的数控车床对刀装置中，对刀仪未使用时容易因碰撞造成损坏的问题，而提出的一种数控车床用对刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床用对刀装置，包括数控车床本体，所述数控车床本体的外表面固定安装有保护箱，所述保护箱的内表面焊接有固定板，所述固定板的内腔活动插设有拓展板，所述拓展板的外表面开设有定位孔，所述固定板的内腔活动插设有插杆，所述插杆穿过固定板与拓展板活动连接，所述拓展板的内腔转动连接有圆盘，所述拓展板的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过拓展板与圆盘螺纹连接，所述圆盘的顶部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有对刀仪。

通过设置数控车床本体、保护箱、固定板、拓展板、定位孔、插杆、圆盘、螺栓、电动伸缩杆和对刀仪，实现了逐渐向外拉动拓展板，方便调整对刀仪与数控车床本体的相对位置，并且插杆穿过固定板进入拓展板后，对刀仪的水平位置固定，再次旋转圆盘可调整对刀仪的角度，启动电动伸缩杆可进一步调整对刀仪的相对高度，从而达到了方便快速存储回收对刀仪，尽量避免对刀仪受撞击意外破损的效果。

优选的，所述数控车床本体的外表面固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定安装有进气管，所述进气管固定插设在保护箱的内腔侧壁，所述抽风机的输出端固定安装有排气管，所述数控车床本体的外表面焊接有收集箱，所述排气管固定插设在收集箱的内腔侧壁。

通过设置抽风机、进气管、排气管和收集箱，实现了抽风机通过进气管收集保护箱内的加工碎屑，并且抽风机再通过排气管将碎屑送入收集箱内，从而达到了方便快速回收对刀仪表面残留碎屑的效果。

优选的，所述收集箱的外表面开设有玻璃窗，所述玻璃窗的高度小于收集箱的高度。

通过设置玻璃窗，实现了操作人员可通过玻璃窗观察收集箱内剩余水量，达到了方便操作人员快速判断收集箱剩余存储空间的效果。

优选的，所述收集箱的外表面开设有换气孔，所述收集箱的内表面焊接有过滤网，所述过滤网位于换气孔内。

通过设置换气孔和过滤网，实现了操作人员可通过换气孔向收集箱补充水源，且过滤网可拦截过滤较大杂质。

优选的，所述收集箱的内腔底壁活动插设有排水软塞，所述排水软塞的中心点与收集箱的中心点位于同一直线。

通过设置排水软塞，实现了向外拔出排水软塞可快速排出收集箱内污水，从而达到了方便收集箱快速更换水源的效果。

优选的，所述数控车床本体的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端焊接有万向轮。

通过设置液压杆和万向轮，实现了液压杆的伸缩运动可调整万向轮的相对高度，万向轮与地面接触后，数控车床本体可快速进行移动，从而达到了方便快速移动数控车床本体的效果。

优选的，所述保护箱的内表面固定连接有清洁刷子，所述清洁刷子位于固定板的上方。

通过设置清洁刷子，实现了清洁刷子可清理对刀仪表面残留的金属碎屑，从而达到了尽量保持对刀仪干净整洁的效果。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该数控车床用对刀装置，通过数控车床本体、保护箱、固定板、拓展板、定位孔、插杆、圆盘、螺栓、电动伸缩杆和对刀仪的配合使用，达到了方便快速存储回收对刀仪，尽量避免对刀仪受撞击意外破损的效果；通过抽风机、进气管、排气管和收集箱的配合使用，达到了方便快速收集加工碎屑的效果；通过液压杆和万向轮的配合使用，达到了方便快速移动数控车床本体整体的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型整体仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A区域放大示意图。

图中：1、数控车床本体；2、保护箱；3、固定板；4、拓展板；5、定位孔；6、插杆；7、圆盘；8、螺栓；9、电动伸缩杆；10、对刀仪；11、抽风机；12、进气管；13、排气管；14、收集箱；15、玻璃窗；16、换气孔；17、过滤网；18、排水软塞；19、液压杆；20、万向轮；21、清洁刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种数控车床用对刀装置，包括数控车床本体1，数控车床本体1的外表面固定安装有保护箱2，保护箱2的内表面焊接有固定板3，固定板3的长度大于保护箱2的长度，固定板3的内腔活动插设有拓展板4，拓展板4的长度小于固定板3的长度；拓展板4的外表面开设有定位孔5，定位孔5的数量有多个，多个定位孔5以拓展板4为中心呈对称分布；固定板3的内腔活动插设有插杆6，插杆6穿过固定板3与拓展板4活动连接，向上拔出插杆6可解除拓展板4与固定板3的固定状态，方便调整拓展板4的伸展长度；拓展板4的内腔转动连接有圆盘7，拓展板4的内腔螺纹连接有螺栓8，螺栓8穿过拓展板4与圆盘7螺纹连接，向外旋转螺栓8可解除圆盘7与拓展板4的固定状态，方便调整圆盘7的旋转角度；圆盘7的顶部焊接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定安装有对刀仪10，电动伸缩杆9的伸缩长度小于数控车床本体1的高度，电动伸缩杆9的伸缩运动可改变对刀仪10的相对高度。数控车床本体1的底部固定连接有液压杆19，液压杆19的伸缩端焊接有万向轮20，液压杆19的伸缩运动可带动万向轮20升降，万向轮20与地面接触后，数控车床本体1可通过万向轮20快速移动。保护箱2的内表面固定连接有清洁刷子21，清洁刷子21位于固定板3的上方，对刀仪10与清洁刷子21接触时，清洁刷子21可清理对刀仪10表面的碎屑残渣。

此外，数控车床本体1的外表面固定安装有抽风机11，抽风机11的输入端固定安装有进气管12，进气管12固定插设在保护箱2的内腔侧壁，抽风机11可通过进气管12收集保护箱2内的金属碎屑；抽风机11的输出端固定安装有排气管13，数控车床本体1的外表面焊接有收集箱14，排气管13固定插设在收集箱14的内腔侧壁，抽风机11可通过排气管13将金属碎屑送入收集箱14内。收集箱14的外表面开设有玻璃窗15，玻璃窗15的高度小于收集箱14的高度，操作人员可通过玻璃窗15判断收集箱14内的存储空间。收集箱14的外表面开设有换气孔16，收集箱14的内表面焊接有过滤网17，过滤网17位于换气孔16内，操作人员可通过换气孔16向收集箱14补充水源。收集箱14的内腔底壁活动插设有排水软塞18，排水软塞18的中心点与收集箱14的中心点位于同一直线，向外拔出排水软塞18可快速排出收集箱14内污水。

工作原理，需要使用对刀仪10时，向上拔出插杆6，快速解除拓展板4与固定板3的固定状态，随后向外拉动圆盘7，圆盘7的移动带动拓展板4向远离固定板3的方向滑动，对刀仪10的水平位置确认后，再次向下插入插杆6固定拓展板4与固定板3的位置，并且向外旋转螺栓8可快速解除圆盘7与拓展板4的固定状态，方便转动圆盘7调整对刀仪10的角度，并且启动电动伸缩杆9可根据实际情况调整对刀仪10的相对高度，达到了便于快速收纳保护对刀仪10，尽量避免对刀仪10撞击受损的效果。

此外，对刀仪10回收至保护箱2的过程中，清洁刷子21可清理对刀仪10表面附着的残渣，进一步启动抽风机11通过进气管12收集残渣，抽风机11再通过排气管13将残渣输送至收集箱14内，残渣逐渐溶于水中，并且操作人员可通过玻璃窗15判断收集箱14内的剩余存储空间，向下拔出排水软塞18可快速排出收集箱14内的污水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控车床用对刀装置，包括数控车床本体（1），其特征在于，所述数控车床本体（1）的外表面固定安装有保护箱（2），所述保护箱（2）的内表面焊接有固定板（3），所述固定板（3）的内腔活动插设有拓展板（4），所述拓展板（4）的外表面开设有定位孔（5），所述固定板（3）的内腔活动插设有插杆（6），所述插杆（6）穿过固定板（3）与拓展板（4）活动连接，所述拓展板（4）的内腔转动连接有圆盘（7），所述拓展板（4）的内腔螺纹连接有螺栓（8），所述螺栓（8）穿过拓展板（4）与圆盘（7）螺纹连接，所述圆盘（7）的顶部焊接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的伸缩端固定安装有对刀仪（10）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用对刀装置，其特征在于，所述数控车床本体（1）的外表面固定安装有抽风机（11），所述抽风机（11）的输入端固定安装有进气管（12），所述进气管（12）固定插设在保护箱（2）的内腔侧壁，所述抽风机（11）的输出端固定安装有排气管（13），所述数控车床本体（1）的外表面焊接有收集箱（14），所述排气管（13）固定插设在收集箱（14）的内腔侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床用对刀装置，其特征在于，所述收集箱（14）的外表面开设有玻璃窗（15），所述玻璃窗（15）的高度小于收集箱（14）的高度。

4.根据权利要求2所述的一种数控车床用对刀装置，其特征在于，所述收集箱（14）的外表面开设有换气孔（16），所述收集箱（14）的内表面焊接有过滤网（17），所述过滤网（17）位于换气孔（16）内。

5.根据权利要求2所述的一种数控车床用对刀装置，其特征在于，所述收集箱（14）的内腔底壁活动插设有排水软塞（18），所述排水软塞（18）的中心点与收集箱（14）的中心点位于同一直线。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用对刀装置，其特征在于，所述数控车床本体（1）的底部固定连接有液压杆（19），所述液压杆（19）的伸缩端焊接有万向轮（20）。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床用对刀装置，其特征在于，所述保护箱（2）的内表面固定连接有清洁刷子（21），所述清洁刷子（21）位于固定板（3）的上方。

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