CN217618582U - 一种建筑工程用钢材焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢材焊接技术领域,具体为一种建筑工程用钢材焊接设备,包括支撑板,所述支撑板的数量为两组,两组所述支撑板之间共同转动安装有转轴,其中一个所述支撑板的右侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,且旋转电机与转轴固定连接,所述支撑板的外表面设置有移动机构,本实用新型的有益效果是通过设置一号弹簧和滚轮结构,使得该装置能够在不同直径的钢材内部移动,在突起和支撑杆的相互配合下,该装置能够固定在不同直径的钢材内部,使得在内部对钢材进行焊接的时候,该装置能够更加稳定,从而保证了焊接的效果,而且该装置的适用范围更加广泛,能够减少焊接的成本,对不同直径的钢材进行焊接。

Description

一种建筑工程用钢材焊接设备
技术领域
本实用新型涉及钢材焊接技术领域,具体为一种建筑工程用钢材焊接设备。
背景技术
建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程,又称建筑工作量。
对于建筑用的圆管状建筑钢材进行焊接时,分为外部焊接和内部焊接两种方法,在从内部对圆管进行焊接时,焊接装置在圆管的内部位置不稳定,容易发生晃动,从而影响焊接的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程用钢材焊接设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用钢材焊接设备,包括支撑板,所述支撑板的数量为两组,两组所述支撑板之间共同转动安装有转轴,其中一个所述支撑板的右侧固定安装有旋转电机,所述旋转电机贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,且旋转电机与转轴固定连接,所述支撑板的外表面设置有移动机构,两组所述支撑板相靠近的一侧均转动安装有固定板,所述固定板的内部活动插装有安全轴承,且安全轴承与转轴固定连接,所述固定板的外表面均匀固定安装有突起,所述突起的形状呈三角形体,所述突起远离固定板的一端滑动安装有支撑杆,所述支撑板的外表面均匀固定安装有连接板,所述连接板的形状呈U型,且连接板与支撑杆滑动连接,所述支撑板的外表面中部转动套设有焊接机组。
优选的,所述移动机构包括滚轮结构,所述滚轮结构滑动插装在连接板的内部上端靠近支撑板一侧,所述滚轮结构靠近支撑板的一端固定安装有一号弹簧,且一号弹簧与连接板活动连接。
优选的,所述支撑杆远离突起的一端前后两端均转动安装有连接杆,两组所述连接杆之间共同固定安装有扭力弹簧,两组所述连接杆远离支撑杆的一端共同滑动安装有支撑块。
优选的,所述支撑块远离支撑杆的一端端面呈圆弧形,且支撑块远离支撑杆的一端均匀固定安装有凸起。
优选的,所述固定板远离旋转电机的一侧转动安装有圆筒,且圆筒与连接板固定连接,所述圆筒与焊接机组固定连接,所述圆筒与转轴转动连接,所述圆筒外表面远离固定板的一侧转动套设有支撑架,且支撑架与转轴固定连接,所述支撑架的外表面均匀滑动插装有打磨辊。
优选的,所述圆筒的内部转动插装有风扇,且风扇与转轴固定连接,所述圆筒的下端活动安装有收集槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置一号弹簧和滚轮结构,使得该装置能够在不同直径的钢材内部移动,在突起和支撑杆的相互配合下,该装置能够固定在不同直径的钢材内部,使得在内部对钢材进行焊接的时候,该装置能够更加稳定,从而保证了焊接的效果,而且该装置的适用范围更加广泛,能够减少焊接的成本,对不同直径的钢材进行焊接;
通过设置连接杆和支撑块,能够增加支撑块与钢材内壁之间的接触棉结,在凸起的配合下,有利于进一步提高支撑块与钢材之间的摩擦力,从而能够进一步提高该装置在钢材内壁的稳定性,保证了焊接的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构剖视图;
图3为本实用新型的局部结构剖视图;
图4为图3中的A处结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、支撑板;2、旋转电机;3、转轴;4、固定板;5、突起;6、支撑杆;7、连接板;8、连接杆;9、支撑块;10、扭力弹簧;11、一号弹簧;12、滚轮结构;13、安全轴承;14、圆筒;15、风扇;16、收集槽;17、支撑架;18、打磨辊;19、焊接机组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:如图1-图4所示的一种建筑工程用钢材焊接设备,包括支撑板1,支撑板1的数量为两组,两组支撑板1之间共同转动安装有转轴3,其中一个支撑板1的右侧固定安装有旋转电机2,旋转电机2贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的外部,且旋转电机2与转轴3固定连接,支撑板1的外表面设置有移动机构,移动机构包括滚轮结构12,滚轮结构12滑动插装在连接板7的内部上端靠近支撑板1一侧,滚轮结构12靠近支撑板1的一端固定安装有一号弹簧11,且一号弹簧11与连接板7活动连接,两组支撑板1相靠近的一侧均转动安装有固定板4,固定板4的内部活动插装有安全轴承13,且安全轴承13与转轴3固定连接,固定板4的外表面均匀固定安装有突起5,突起5的形状呈三角形体,突起5远离固定板4的一端滑动安装有支撑杆6,支撑板1的外表面均匀固定安装有连接板7,连接板7的形状呈U型,且连接板7与支撑杆6滑动连接,支撑板1的外表面中部转动套设有焊接机组19;首先将该装置移动到圆管状钢材的内部,支撑板1在被放入钢材内部的时候,钢材会挤压滚轮结构12和一号弹簧11,将滚轮结构12挤压到连接板7的内部,使得滚轮结构12能与钢材的内壁贴合,在滚轮结构12的作用下,将该装置推送到两根钢材的连接处,再启动旋转电机2,旋转电机2带动转轴3进行转动,在安全轴承13的配合下,转轴3能够带动固定板4和突起5进行转动,由于突起5呈三角形体,因此突起5在转动的时候能够推动支撑杆6向钢材的内壁移动,从而能够对该装置进行固定,在焊接机组19的配合下,能够对两根钢材的连接处进行焊接,通过设置一号弹簧11和滚轮结构12,使得该装置能够在不同直径的钢材内部移动,在突起5和支撑杆6的相互配合下,该装置能够固定在不同直径的钢材内部,使得在内部对钢材进行焊接的时候,该装置能够更加稳定,从而保证了焊接的效果,而且该装置的适用范围更加广泛,能够减少焊接的成本,对不同直径的钢材进行焊接。
支撑杆6远离突起5的一端前后两端均转动安装有连接杆8,两组连接杆8之间共同固定安装有扭力弹簧10,两组连接杆8远离支撑杆6的一端共同滑动安装有支撑块9,支撑块9远离支撑杆6的一端端面呈圆弧形,且支撑块9远离支撑杆6的一端均匀固定安装有凸起;支撑杆6在向钢材内壁移动的时候,支撑块9首先与钢材的内壁接触,随着支撑杆6的不断移动,支撑杆6挤压连接杆8,使得两组连接杆8之间的角度不断增大,此时扭力弹簧10受到拉伸,两组连接杆8之间角度增加的同时能够增加支撑块9与钢材内壁的接触面积,在凸起的作用下,进一步增加了支撑块9与钢材之间的摩擦力,当支撑杆6向下移动的时候,在扭力弹簧10的弹力作用下,两组连接杆8之间的角度不断减小,通过设置连接杆8和支撑块9,能够增加支撑块9与钢材内壁之间的接触棉结,在凸起的配合下,有利于进一步提高支撑块9与钢材之间的摩擦力,从而能够进一步提高该装置在钢材内壁的稳定性,保证了焊接的质量。
固定板4远离旋转电机2的一侧转动安装有圆筒14,且圆筒14与连接板7固定连接,圆筒14与焊接机组19固定连接,圆筒14与转轴3转动连接,圆筒14外表面远离固定板4的一侧转动套设有支撑架17,且支撑架17与转轴3固定连接,支撑架17的外表面均匀滑动插装有打磨辊18,圆筒14的内部转动插装有风扇15,且风扇15与转轴3固定连接,圆筒14的下端活动安装有收集槽16;转轴3在转动的能够带动支撑架17进行转动,在离心力的作用下,打磨辊18能够与钢材的内壁接触并对钢材进行打磨,同时转轴3能够带动风扇15在圆筒14的内部进行转动,此时能够将风从支撑架17的外表面抽入圆筒14的内部,风在进入圆筒14内部的时候能够将打磨下来的废屑抽入圆筒14的内部,在重力的作用下,废屑能够掉入收集槽16的内部,通过设置支撑架17和打磨辊18,能够对钢材的连接处进行打磨,避免钢材的连接处粘连有铁屑或者灰尘影响焊接的效果,在风扇15的配合下,能够对打磨下来的灰尘和铁屑进行收集,避免铁屑掉落在钢材的内部影响焊接的效果,收集槽16能够对灰尘和铁屑进行收集,有利于减少工作人员的工作量,提高焊接的效果。
工作原理:首先将该装置移动到圆管状钢材的内部,支撑板1在被放入钢材内部的时候,钢材会挤压滚轮结构12和一号弹簧11,将滚轮结构12挤压到连接板7的内部,使得滚轮结构12能与钢材的内壁贴合,在滚轮结构12的作用下,将该装置推送到两根钢材的连接处,再启动旋转电机2,旋转电机2带动转轴3进行转动,在安全轴承13的配合下,转轴3能够带动固定板4和突起5进行转动,由于突起5呈三角形体,因此突起5在转动的时候能够推动支撑杆6向钢材的内壁移动,从而能够对该装置进行固定,在焊接机组19的配合下,能够对两根钢材的连接处进行焊接,支撑杆6在向钢材内壁移动的时候,支撑块9首先与钢材的内壁接触,随着支撑杆6的不断移动,支撑杆6挤压连接杆8,使得两组连接杆8之间的角度不断增大,此时扭力弹簧10受到拉伸,两组连接杆8之间角度增加的同时能够增加支撑块9与钢材内壁的接触面积,在凸起的作用下,进一步增加了支撑块9与钢材之间的摩擦力,当支撑杆6向下移动的时候,在扭力弹簧10的弹力作用下,两组连接杆8之间的角度不断减小,转轴3在转动的能够带动支撑架17进行转动,在离心力的作用下,打磨辊18能够与钢材的内壁接触并对钢材进行打磨,同时转轴3能够带动风扇15在圆筒14的内部进行转动,此时能够将风从支撑架17的外表面抽入圆筒14的内部,风在进入圆筒14内部的时候能够将打磨下来的废屑抽入圆筒14的内部,在重力的作用下,废屑能够掉入收集槽16的内部。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑工程用钢材焊接设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的数量为两组,两组所述支撑板(1)之间共同转动安装有转轴(3),其中一个所述支撑板(1)的右侧固定安装有旋转电机(2),所述旋转电机(2)贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的外部,且旋转电机(2)与转轴(3)固定连接,所述支撑板(1)的外表面设置有移动机构,两组所述支撑板(1)相靠近的一侧均转动安装有固定板(4),所述固定板(4)的内部活动插装有安全轴承(13),且安全轴承(13)与转轴(3)固定连接,所述固定板(4)的外表面均匀固定安装有突起(5),所述突起(5)的形状呈三角形体,所述突起(5)远离固定板(4)的一端滑动安装有支撑杆(6),所述支撑板(1)的外表面均匀固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的形状呈U型,且连接板(7)与支撑杆(6)滑动连接,所述支撑板(1)的外表面中部转动套设有焊接机组(19)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材焊接设备,其特征在于:所述移动机构包括滚轮结构(12),所述滚轮结构(12)滑动插装在连接板(7)的内部上端靠近支撑板(1)一侧,所述滚轮结构(12)靠近支撑板(1)的一端固定安装有一号弹簧(11),且一号弹簧(11)与连接板(7)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材焊接设备,其特征在于:所述支撑杆(6)远离突起(5)的一端前后两端均转动安装有连接杆(8),两组所述连接杆(8)之间共同固定安装有扭力弹簧(10),两组所述连接杆(8)远离支撑杆(6)的一端共同滑动安装有支撑块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢材焊接设备,其特征在于:所述支撑块(9)远离支撑杆(6)的一端端面呈圆弧形,且支撑块(9)远离支撑杆(6)的一端均匀固定安装有凸起。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材焊接设备,其特征在于:所述固定板(4)远离旋转电机(2)的一侧转动安装有圆筒(14),且圆筒(14)与连接板(7)固定连接,所述圆筒(14)与焊接机组(19)固定连接,所述圆筒(14)与转轴(3)转动连接,所述圆筒(14)外表面远离固定板(4)的一侧转动套设有支撑架(17),且支撑架(17)与转轴(3)固定连接,所述支撑架(17)的外表面均匀滑动插装有打磨辊(18)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢材焊接设备,其特征在于:所述圆筒(14)的内部转动插装有风扇(15),且风扇(15)与转轴(3)固定连接,所述圆筒(14)的下端活动安装有收集槽(16)。
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