CN217618058U

CN217618058U - 一种具有定位精确的管体切割机

Info

Publication number: CN217618058U
Application number: CN202221166085.7U
Authority: CN
Inventors: 郭景权; 吴飞雨
Original assignee: Baicheng Nigute Automobile Parts Co ltd
Current assignee: Baicheng Nigute Automobile Parts Co ltd
Priority date: 2022-05-16
Filing date: 2022-05-16
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-05-16

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位精确的管体切割机，包括：切割结构，所述切割结构安装在机架的内部上侧，且切割结构的气缸固定在机架的顶部，同时气缸的活塞杆与安装架固定连接，并且安装架的内部通过机座安装有切割电机，切割电机的输出轴与切割片固定连接；定位结构，所述定位结构安装在机架的底板上。该具有定位精确的管体切割机，推动管体结构，使得挡板进行横向移动，挡板上的第二定位指针也进行横向移动，同时观察第二定位指针与第一定位指针之间的距离，通过测量尺可确定两组指针之间的距离，两组指针之间的距离便为管体结构所需要进行切割的长度，通过切割结构，对管体结构进行切割即可，可实现对管体的准确的定位切割工作。

Description

一种具有定位精确的管体切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体为一种具有定位精确的管体切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；

切割机在对管体进行切割的时候，对于管体需要进行切割的长度，只能进行粗略的估计，由于切割机上无测量装置，无法实现对目标管体的长度进行定位精确的切割工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位精确的管体切割机，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种具有定位精确的管体切割机，包括：

切割结构，所述切割结构安装在机架的内部上侧，且切割结构的气缸固定在机架的顶部，同时气缸的活塞杆与安装架固定连接，并且安装架的内部通过机座安装有切割电机，切割电机的输出轴与切割片固定连接；

定位结构，所述定位结构安装在机架的底板上，且定位结构的工作台上安装有两组限位块，同时两组限位块上放置有管体结构，并且工作台的一侧安装有测量尺，挡板端部与插板固定连接。

优选的，所述切割结构包括气缸、安装架、导向块、导向杆、切割电机和切割片，且安装架的两侧均安装有导向块。

优选的，所述导向块内部开设有导向孔，且导向杆与导向孔的尺寸相适配，同时导向杆插接在导向孔的内部，导向杆安装在机架上。

优选的，所述定位结构包括第一定位指针、工作台、限位块、开槽、插槽、插板、滑槽、滑块、挡板、第二定位指针和测量尺，挡板的底部安装有滑块，滑块滑动设置在滑槽的内部，滑槽开设在机架底板的右上侧。

优选的，所述限位块的剖面为“C”形设置，且管体结构通过两组限位块进行承载，同时工作台上开设有开槽，开槽与切割片相对设置。

优选的，所述工作台内部开设有插槽，且插槽与插板的尺寸相适配，同时插板插接在插槽的内部，同时挡板的侧壁上安装有第二定位指针，且工作台的侧壁上安装有第一定位指针，第一定位指针与开槽相对设置，第一定位指针与第二定位指针端部指向测量尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：推动管体结构，使得挡板进行横向移动，挡板上的第二定位指针也进行横向移动，同时观察第二定位指针与第一定位指针之间的距离，通过测量尺可确定两组指针之间的距离，两组指针之间的距离便为管体结构所需要进行切割的长度，通过切割结构，对管体结构进行切割即可，可实现对管体的准确的定位切割工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构定位结构的侧视图；

图3为本实用新型结构图2的俯视图；

图4为本实用新型结构工作台的俯视图。

图中标号：1、切割结构；11、气缸；12、安装架；13、导向块；14、导向杆；15、切割电机；16、切割片；2、定位结构；20、第一定位指针；21、工作台；22、限位块；23、开槽；24、插槽；25、插板；26、滑槽；27、滑块；28、挡板；29、第二定位指针；30、测量尺；3、机架；4、管体结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有定位精确的管体切割机，包括：切割结构1和定位结构2；

切割结构1安装在机架3的内部上侧，且切割结构1的气缸11固定在机架3的顶部，同时气缸11的活塞杆与安装架12固定连接，并且安装架12的内部通过机座安装有切割电机15，切割电机15的输出轴与切割片16固定连接；

定位结构2安装在机架3的底板上，且定位结构2的工作台21上安装有两组限位块22，同时两组限位块22上放置有管体结构4，并且工作台21的一侧安装有测量尺30，挡板28端部与插板25固定连接。

将需要进行切割的管体结构4至于两组限位块22之上，同时管体结构4端部与挡板28进行接触，此时推动管体结构4，使得挡板28进行横向移动，挡板28上的第二定位指针29也进行横向移动，同时观察第二定位指针29与第一定位指针20之间的距离，通过测量尺30可确定两组指针之间的距离，两组指针之间的距离便为管体结构4所需要进行切割的长度，通过切割结构1，对管体结构4进行切割即可，可实现对管体的准确的定位切割工作。

作为一种较佳的实施方式，切割结构1包括气缸11、安装架12、导向块13、导向杆14、切割电机15和切割片16，且安装架12的两侧均安装有导向块13。

如图1所示：切割结构1的工作方式为：启动切割电机15的开关，切割电机15的输出轴带动切割片16高速转动，并在气缸11的作用下，使得切割片16向下移动，对管体结构4进行切割工作，切割片16端部穿过管体结构4至于开槽23的内部，避免切割片16发生损坏。

作为一种较佳的实施方式，导向块13内部开设有导向孔，且导向杆14与导向孔的尺寸相适配，同时导向杆14插接在导向孔的内部，导向杆14安装在机架3上。

如图1所示：安装架12在升降的时候，其两侧的导向块13内部均插接有导向杆14，导向杆14与导向块13的设置，可对竖向移动的安装架12进行限位和导向，避免安装架12在升降的时候发生倾斜，使得切割片16在升降的时候不会发生倾斜。

作为一种较佳的实施方式，定位结构2包括第一定位指针20、工作台21、限位块22、开槽23、插槽24、插板25、滑槽26、滑块27、挡板28、第二定位指针29和测量尺30，挡板28的底部安装有滑块27，滑块27滑动设置在滑槽26的内部，滑槽26开设在机架3底板的右上侧。

如图1-3所示：定位结构2的工作方式为：管体结构4端部与挡板28接触，并同时对挡板28进行施力，挡板28带动其上的第二定位指针29进行移动，使得第二定位指针29与第一定位指针20之间的距离进行拉开，第二定位指针29与第一定位指针20之间的距离即为管体结构4所需要进行切割的长度。

作为一种较佳的实施方式，限位块22的剖面为“C”形设置，且管体结构4通过两组限位块22进行承载，同时工作台21上开设有开槽23，开槽23与切割片16相对设置。

作为一种较佳的实施方式，工作台21内部开设有插槽24，且插槽24与插板25的尺寸相适配，同时插板25插接在插槽24的内部，同时挡板28的侧壁上安装有第二定位指针29，且工作台21的侧壁上安装有第一定位指针20，第一定位指针20与开槽23相对设置，第一定位指针20与第二定位指针29端部指向测量尺30。

如图1和图3-4所示：挡板28在进行横向移动的时候，其底部的两组滑块27滑动设置在滑槽26的内部，可对横向移动的挡板28进行限位和导向，避免挡板28在移动的时候发生倾斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有定位精确的管体切割机，其特征在于，包括：

切割结构（1），所述切割结构（1）安装在机架（3）的内部上侧，且切割结构（1）的气缸（11）固定在机架（3）的顶部，同时气缸（11）的活塞杆与安装架（12）固定连接，并且安装架（12）的内部通过机座安装有切割电机（15），切割电机（15）的输出轴与切割片（16）固定连接；

定位结构（2），所述定位结构（2）安装在机架（3）的底板上，且定位结构（2）的工作台（21）上安装有两组限位块（22），同时两组限位块（22）上放置有管体结构（4），并且工作台（21）的一侧安装有测量尺（30），挡板（28）端部与插板（25）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位精确的管体切割机，其特征在于：所述切割结构（1）包括气缸（11）、安装架（12）、导向块（13）、导向杆（14）、切割电机（15）和切割片（16），且安装架（12）的两侧均安装有导向块（13）。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位精确的管体切割机，其特征在于：所述导向块（13）内部开设有导向孔，且导向杆（14）与导向孔的尺寸相适配，同时导向杆（14）插接在导向孔的内部，导向杆（14）安装在机架（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位精确的管体切割机，其特征在于：所述定位结构（2）包括第一定位指针（20）、工作台（21）、限位块（22）、开槽（23）、插槽（24）、插板（25）、滑槽（26）、滑块（27）、挡板（28）、第二定位指针（29）和测量尺（30），挡板（28）的底部安装有滑块（27），滑块（27）滑动设置在滑槽（26）的内部，滑槽（26）开设在机架（3）底板的右上侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位精确的管体切割机，其特征在于：所述限位块（22）的剖面为“C”形设置，且管体结构（4）通过两组限位块（22）进行承载，同时工作台（21）上开设有开槽（23），开槽（23）与切割片（16）相对设置。

6.根据权利要求4所述的一种具有定位精确的管体切割机，其特征在于：所述工作台（21）内部开设有插槽（24），且插槽（24）与插板（25）的尺寸相适配，同时插板（25）插接在插槽（24）的内部，同时挡板（28）的侧壁上安装有第二定位指针（29），且工作台（21）的侧壁上安装有第一定位指针（20），第一定位指针（20）与开槽（23）相对设置，第一定位指针（20）与第二定位指针（29）端部指向测量尺（30）。