CN218111291U - 一种瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖切割机，包括机座、导向杆、手柄和刀座，所述导向杆安装于所述机座，所述刀座可滑动安装于所述导向杆，所述手柄铰接于所述刀座的顶部；所述刀座的底部固定连接有切割刀，所述刀座的底部设有与所述机座顶面平行的挡板，所述切割刀的刀刃穿过所述挡板并自所述挡板的底面伸出；所述刀座底部的后侧还设有限位板，所述限位板的底面与所述挡板的底面相互平行。该瓷砖切割机，具有切割稳定性高和切割效果好的特点。

Description

一种瓷砖切割机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖切割技术领域，尤其涉及一种瓷砖切割机。

背景技术

在瓷砖铺设过程中，需要对瓷砖进行切割，而手动瓷砖切割机体积小、便于搬运，适用于少量瓷砖切割的铺设现场。

现有的手动瓷砖切割机的结构是大多是通过手柄拉动切割刀的刀座沿导杆移动，导杆对切割刀起导向作用。但是切割刀的刀座与导杆通常不是紧密配合，当手柄对刀座施力发生歪斜时，切割刀也会发生歪斜，影响瓷砖切割面的平整度。

另外，现有的手动瓷砖切割机有带刻度尺和不带刻度尺的两种，若手动瓷砖切割机不带刻度尺，则需要在切割前画好切割线，在切割过程中需严格按照切割线进行切割，影响切割效率。而带有刻度尺的手动瓷砖切割机，刻度尺固定于机身上，而且要求刻度尺与切割方向垂直，这在很大程度上增加了手动瓷砖切割机的体积，导致不便于携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种瓷砖切割机，具有切割稳定性高和切割效果好的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓷砖切割机，包括机座、导向杆、手柄和刀座，所述导向杆安装于所述机座，所述刀座可滑动安装于所述导向杆，所述手柄铰接于所述刀座的顶部；

所述刀座的底部固定连接有切割刀，所述刀座的底部设有与所述机座顶面平行的挡板，所述切割刀的刀刃穿过所述挡板并自所述挡板的底面伸出；

所述刀座底部的后侧还设有限位板，所述限位板的底面与所述挡板的底面相互平行。

进一步的，所述刀座的底部固定有安装杆，所述切割刀安装于所述安装杆的底端；

所述挡板连接于所述安装杆。

进一步的，所述限位板竖向设置，且所述限位板朝向所述刀座的后侧倾斜设置。

进一步的，瓷砖切割机还包括两条支撑杆，所述两条所述支撑杆可拆卸安装于所述机座的同一侧，两条所述支撑杆的顶面均与所述机座的顶面齐平；

所述支撑杆的顶面嵌有刻度尺，所述刻度尺的顶面与所述支撑杆的顶面齐平。

进一步的，所述机座的底部开设有安装槽，所述支撑杆的端部卡入所述安装槽内，使所述支撑杆可拆卸安装于所述机座；

所述支撑杆的端部卡入所述安装槽内时，所述支撑杆的底面与所述机座的底面齐平。

进一步的，所述机座底部开设有容纳腔，所述容纳腔用于盛放两条所述支撑杆；

所述容纳腔相对的两个侧壁分别设有多个挡块，两个所述侧壁之一设有两个开口，多个所述挡块分别与两个所述开口配合形成所述安装槽；

位于所述容纳腔相对的两个侧壁的所述挡块的间距与所述支撑杆的宽度相对应；

所述支撑杆的顶部还开设有供所述容纳腔侧壁插入的让位槽。

进一步的，瓷砖切割机还包括定位条；

所述定位条的底壁开设有两个定位槽，两条所述支撑杆可分别卡入两个所述定位槽内；

所述定位条用于对待切割瓷砖的边缘定位。

进一步的，所述机座的前端的两侧分别安装有滑轮。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型的瓷砖切割机通过限位板与挡板相配合，将瓷砖压紧在机座的顶面，保证在切割过程中切割刀保持与瓷砖垂直状态和防止瓷砖移位，使得切割动作的顺畅，以及使得切割面有很好的平整度；

将可拆卸设置的带刻度尺的支撑杆不仅方便瓷砖在机座上摆位和提高切割精度，还便于收纳和搬运瓷砖切割机。

本实用新型的瓷砖切割机还具有结构简单、切割可靠性高和便于移动的特点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的瓷砖切割机的顶面的示意图；

图2是图1所示瓷砖切割机的侧面的示意图；

图3是图1所示瓷砖切割机的刀座的示意图；

图4是图1所示瓷砖切割机的支撑杆和定位条拆卸状态的示意图；

图5是图1所示瓷砖切割机的支撑杆的端部的示意图；

其中，机座1、安装槽11、容纳腔12、挡块13、开口14、导向杆2、手柄 3、刀座4、切割刀41、挡板42、限位板43、安装杆44、支撑杆5、刻度尺51、让位槽52、定位条6、滑轮7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5，描述本实用新型实施例的一种瓷砖切割机。

本实施例的一种瓷砖切割机，包括机座1、导向杆2、手柄3和刀座4，导向杆2安装于机座1，刀座4可滑动安装于导向杆2，手柄3铰接于刀座4的顶部；刀座4的底部固定连接有切割刀41，刀座4的底部设有与机座1顶面平行的挡板42，切割刀41的刀刃穿过挡板42并自挡板42的底面伸出；刀座4底部的后侧还设有限位板43，限位板43的底面与挡板42的底面相互平行。

本实施例的瓷砖切割机在切割瓷砖时，将瓷砖放置于机座1的顶面，使待切割区域位于导向杆2的正下方，然后通过手柄3使刀座4沿导向杆2由前向后移动，刀座4底部的切割刀41完成对瓷砖的切割动作。在切割时，挡板42 的底面抵于瓷砖的顶面，同时限位板43的底面也抵于瓷砖的顶面。挡板42与瓷砖有较大的接触面积，能保证切割刀41与瓷砖处于垂直状态，优选的，挡板 42呈半圆形，挡板42的弧形面朝向机座1的前端。限位板43有较大的长度，限位板43与挡板42相配合，将瓷砖压紧在机座1的顶面，保证在切割过程中切割刀41保持与瓷砖垂直状态和防止瓷砖移位，使得切割动作的顺畅，以及使得切割面有很好的平整度。

需要说明的是，导向杆2为方杆，导向杆2自刀座4的中部穿过，实现两者的滑动配合。

为了实现挡板42和切割刀41的定位，进一步的，刀座4的底部固定有安装杆44，切割刀41安装于安装杆44的底端；挡板42连接于安装杆44。可以理解的，切割刀41通过螺钉固定在安装杆44的底端，当切割刀41磨损后便于更换，挡板42焊接于安装杆44。为了实现切割刀41仅仅刀刃自挡板42的底端伸出，挡板42的顶部还一体成型有连接片，使连接片的顶端焊接于安装杆44，从而为切割刀41的刀刃让位。

进一步的，限位板43竖向设置，且限位板43朝向刀座4的后侧倾斜设置，使得限位板43能更好的将瓷砖压在机座1的顶面。

瓷砖在切割前需预设需切下的尺寸，为了方便瓷砖预设切割尺寸和保证切割精度，进一步的，瓷砖切割机还包括两条支撑杆5，两条支撑杆5可拆卸安装于机座1的同一侧，两条支撑杆5的顶面均与机座1的顶面齐平；支撑杆5的顶面嵌有刻度尺51，刻度尺51的顶面与支撑杆5的顶面齐平。两条支撑杆5不仅能起到支撑瓷砖的作用，其顶面的刻度尺51还能测量瓷砖边缘至切割刀41 的距离，方便瓷砖在机座1上摆位和提高切割精度。另外，切割完毕后，将可拆卸设置的支撑杆5自机座1拆卸下来，便于收纳和搬运瓷砖切割机。刻度尺51的顶面与支撑杆5的顶面齐平，能增大对瓷砖的支撑面，还能更精准的测量瓷砖边缘与切割刀41的距离，优选的，刻度尺51具有下凹的刻度线，以防止刻度线被磨损。

优选的，机座1的底部开设有安装槽11，支撑杆5的端部卡入安装槽11内，使支撑杆5可拆卸安装于机座1；支撑杆5的端部卡入所述安装槽11内时，支撑杆5的底面与机座1的底面齐平。基于瓷砖切割时，瓷砖切割机放置于底面或者工作平台等较为平整的位置，使支撑杆5的底面和机座1的底面齐平，能使支撑杆5较为稳固的与安装槽11配合，在切割过程中支撑杆5不易移位，提高切割的精准度。

进一步的，机座底部开设有容纳腔12，容纳腔12用于盛放两条支撑杆5；容纳腔12相对的两个侧壁分别设有多个挡块13，两个侧壁之一设有两个开口 14，多个挡块13分别与两个开口14配合形成安装槽11；位于容纳腔12相对的两个侧壁的挡块13的间距与支撑杆5的宽度相对应。需要说明的是，支撑杆5 的顶部还开设有供容纳腔12侧壁插入的让位槽52，进一步提高支撑杆5安装于机座1底部的牢固性。由此可见，当瓷砖切割机使用完毕后，两个支撑杆5可放置于容纳腔12内，即缩小了瓷砖切割计的尺寸，还能防止支撑杆5丢失。而容纳腔12内挡块13的设置，不仅为支撑杆5的安装提供了限位，还为支撑杆5 在容纳腔12内的放置提供限位，能防止支撑杆5在容纳腔12内晃动。优选的，本实施例的瓷砖切割机还包括盖体(图中未示出)，盖体能盖合于容纳腔12的开口14处，防止其内的支撑杆5掉落。可以理解的，盖体开设有与安装槽11 对应的让位孔，以便于支撑杆5安装和使得支撑杆5的底面与机座1(实质上即盖体的外侧面)的底面齐平。

进一步的，瓷砖切割机还包括定位条6；定位条6的底壁开设有两个定位槽，两条支撑杆5可分别卡入两个定位槽内；定位条6用于对待切割瓷砖的边缘定位。由此，定位条6不仅对两条支撑杆5的相对位置进行定位，还能对瓷砖边缘进行定位。定位槽的设置实现了定位条6与支撑杆5的可拆卸配合，在切割瓷砖完毕后，还可将定位条6连同支撑杆5收纳于容纳腔12内。

在现场施工时，会存在多个铺设位置的瓷砖需要进行切割，为了方便切割，通常是将瓷砖切割机移动到相应的瓷砖铺设位置，而本实施例的瓷砖切割机虽然为手动切割且体积较小，但仍然具有一定的重量，为了方便短距离移动瓷砖切割机，机座1的前端的两侧分别安装有滑轮7。当需要移动瓷砖切割机时，仅需单手抬起瓷砖切割机的后端，然后拉动瓷砖切割机即可，操作方便快捷。

根据本实用新型实施例的一种瓷砖切割机的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓷砖切割机，其特征在于，包括机座、导向杆、手柄和刀座，所述导向杆安装于所述机座，所述刀座可滑动安装于所述导向杆，所述手柄铰接于所述刀座的顶部；

所述刀座的底部固定连接有切割刀，所述刀座的底部设有与所述机座顶面平行的挡板，所述切割刀的刀刃穿过所述挡板并自所述挡板的底面伸出；

所述刀座底部的后侧还设有限位板，所述限位板的底面与所述挡板的底面相互平行。

2.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述刀座的底部固定有安装杆，所述切割刀安装于所述安装杆的底端；

所述挡板连接于所述安装杆。

3.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述限位板竖向设置，且所述限位板朝向所述刀座的后侧倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于，还包括两条支撑杆，所述两条所述支撑杆可拆卸安装于所述机座的同一侧，两条所述支撑杆的顶面均与所述机座的顶面齐平；

所述支撑杆的顶面嵌有刻度尺，所述刻度尺的顶面与所述支撑杆的顶面齐平。

5.根据权利要求4所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述机座的底部开设有安装槽，所述支撑杆的端部卡入所述安装槽内，使所述支撑杆可拆卸安装于所述机座；

所述支撑杆的端部卡入所述安装槽内时，所述支撑杆的底面与所述机座的底面齐平。

6.根据权利要求5所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述机座底部开设有容纳腔，所述容纳腔用于盛放两条所述支撑杆；

所述容纳腔相对的两个侧壁分别设有多个挡块，两个所述侧壁之一设有两个开口，多个所述挡块分别与两个所述开口配合形成所述安装槽；

位于所述容纳腔相对的两个侧壁的所述挡块的间距与所述支撑杆的宽度相对应；

所述支撑杆的顶部还开设有供所述容纳腔侧壁插入的让位槽。

7.根据权利要求4所述的瓷砖切割机，其特征在于，还包括定位条；

所述定位条的底壁开设有两个定位槽，两条所述支撑杆可分别卡入两个所述定位槽内；

所述定位条用于对待切割瓷砖的边缘定位。

8.根据权利要求1-7任一项所述的瓷砖切割机，其特征在于，所述机座的前端的两侧分别安装有滑轮。

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