CN217617759U - 一种机床轴间距调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床轴间距调节机构,包括外壳、刀座和中央隔板;外壳:为箱型结构,外壳的前表面开设有穿孔,外壳的前表面所开设的穿孔的内部表面设置有密封垫,外壳的前表面所开设的穿孔的内部下端安装有固定座,外壳的侧表面为开放式结构,且外壳的侧表面铰接有侧箱门,外壳的上端开设有开口,且外壳的上端所开设的开口的内部卡接有上盖板,外壳的后侧面安装有固定座,且固定座的后端设置有手轮;该机构内部的刀座能够进行调节,在对刀座进行调节时能够改变其内部所设置的轴的位置,进而调整主动轴与传动轴之间的连接,避免机床主动轴与传动轴出现磨损后难以调节而影响主动轴与传动轴之间连接的紧密性,进而保证设备的安全使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床辅助设备技术领域,具体为一种机床轴间距调节机构。
背景技术
在机加工过程中,为保证机床主动轴与传动轴之间的连接,通常需要在设备安装时对主动轴与传动轴进行微调,以保证机床内部传动效率最大化与机床主动轴与传动轴之间配合紧密。
但是现有的设备在进行使用时,通常无法对主动轴与传动轴之间的间距进行调节,导致设备在长时间使用出现磨损后,容易出现配合不紧密而影响设备主动轴与传动轴之间的连接,进而影响设备在使用时的安全性的情况出现,为此,我们提出一种机床轴间距调节机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种机床轴间距调节机构,该机构内部的刀座能够进行调节,在对刀座进行调节时能够改变其内部所设置的轴的位置,进而调整主动轴与传动轴之间的连接,避免机床主动轴与传动轴出现磨损后难以调节而影响主动轴与传动轴之间连接的紧密性,进而保证设备的安全使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床轴间距调节机构,包括外壳、刀座和中央隔板;
外壳:为箱型结构,外壳的前表面开设有穿孔,外壳的前表面所开设的穿孔的内部表面设置有密封垫,外壳的前表面所开设的穿孔的内部下端安装有固定座,外壳的侧表面为开放式结构,且外壳的侧表面铰接有侧箱门,外壳的上端开设有开口,且外壳的上端所开设的开口的内部卡接有上盖板,外壳的后侧面安装有固定块,且固定块的后端设置有手轮;
刀座:共设置有两个,两个刀座分别设置于外壳的前表面所开设的穿孔的内部中部与上端,刀座包含连接座、轴承套、垫片、紧固螺栓、固定板、固定螺栓和定位螺栓,所述连接座为环状结构,连接座的内环侧设置有轴承套,连接座的外环面呈圆周阵列开设有倾斜结构的开槽,连接座的外环面所开设的开槽的内部侧表面通过固定螺栓固定连接有固定板,且连接座的外环面所开设的开槽的内部底面通过紧固螺栓固定连接有垫片,连接座的外环面两侧端分别开设有螺孔,且连接座的外环面所开设的螺孔的内部螺纹连接有定位螺栓;
中央隔板:安装于外壳的内部中部,且中央隔板的侧表面开设有与外壳的前端所开设的穿孔相对应的通孔,中央隔板的侧表面所开设的通孔的内部安装有轴承,且位于上端的轴承的内部安装有主轴,主轴的前端与上侧的刀座固定连接,且主轴的后端设置有密封套,密封套的后侧通过连接头与手轮固定连接,位于中部的轴承的内部安装有传动轴,且传动轴的前端与下侧的刀座固定连接,传动轴与主轴的前端分别安装有相互啮合的传动齿轮,位于下端的轴承的内部安装有套管,且套管的前端与固定座固定连接。
进一步的,还包括吊环,所述吊环共设置有两个,两个吊环分别安装于外壳的上表面中部左右两端。设置的吊环能够方便工作人员使用外部吊装设备对调节机构进行吊装转移,进而使调节机构的安装与拆卸更加方便,使设备的使用更加便捷。
进一步的,还包括密封胶圈,所述外壳的上表面后侧中部开设有油孔,且外壳的上表面后侧所开设的油孔的上端设置有密封胶圈。设置的密封胶圈能够有效避免设备在使用时出现渗油的现象,进而使设备的使用更加方便。
进一步的,还包括套环,所述套环安装于主轴的外环面后侧端,且套环的后侧通过限位螺栓与固定块的前端固定连接。设置的套环能够对主轴进行辅助限位,避免主轴的后端出现偏移而影响调节机构的正常使用。
进一步的,还包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮安装于主轴的外环侧后端,所述从动齿轮安装于传动轴的外环面后端,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。设置的主动齿轮和从动齿轮能够辅助主轴与传动轴进行传动,且主动齿轮与从动齿轮和传动齿轮能够使主轴和传动轴的两端分别进行传动连接,避免主轴与传动轴之间单侧传动出现损坏而影响设备的正常使用。
进一步的,还包括连接板,所述连接板安装于主轴的中部所设置的轴承与传动轴的中部所设置的轴承之间,且连接板的侧表面通过加固螺栓与中央隔板的侧表面固定连接。设置的连接板能够对轴承进行辅助固定,避免轴承出现偏移或脱落而导致设备出现损坏,进而使设备在使用时的安全性更强。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本机床轴间距调节机构,具有以下好处:
1、该机构内部的刀座能够进行调节,在对刀座进行调节时能够改变其内部所设置的轴的位置,进而调整主动轴与传动轴之间的连接,避免机床主动轴与传动轴出现磨损后难以调节而影响主动轴与传动轴之间连接的紧密性,进而保证设备的安全使用。
2、设置的吊环能够方便工作人员使用外部吊装设备对调节机构进行吊装转移,进而使调节机构的安装与拆卸更加方便,使设备的使用更加便捷。
3、设置的套环能够对主轴进行辅助限位,避免主轴的后端出现偏移而影响调节机构的正常使用,同时设置的主动齿轮和从动齿轮能够辅助主轴与传动轴进行传动,且主动齿轮与从动齿轮和传动齿轮能够使主轴和传动轴的两端分别进行传动连接,避免主轴与传动轴之间单侧传动出现损坏而影响设备的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上侧视角结构示意图;
图3为本实用新型右侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型右侧剖面A处放大结构示意图;
图5为本实用新型传动侧刀座结构示意图;
图6为本实用新型传动侧刀座左侧视角结构示意图;
图7为本实用新型传动侧刀座前侧剖面结构示意图。
图中:1外壳、2密封垫、3固定座、4刀座、401连接座、402轴承套、 403垫片、404紧固螺栓、405固定板、406固定螺栓、407定位螺栓、5侧箱门、6上盖板、7固定块、8手轮、9主轴、10传动轴、11传动齿轮、12套管、 13吊环、14密封胶圈、15中央隔板、16套环、17连接头、18密封套、19主动齿轮、20连接板、21轴承、22从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实施例提供一种技术方案:一种机床轴间距调节机构,包括外壳1、刀座4和中央隔板15;
外壳1:为箱型结构,外壳1的前表面开设有穿孔,外壳1的前表面所开设的穿孔的内部表面设置有密封垫2,外壳1的前表面所开设的穿孔的内部下端安装有固定座3,外壳1的侧表面为开放式结构,且外壳1的侧表面铰接有侧箱门5,外壳1的上端开设有开口,且外壳1的上端所开设的开口的内部卡接有上盖板6,外壳1的后侧面安装有固定块7,且固定块7的后端设置有手轮8;还包括吊环13,吊环13共设置有两个,两个吊环13分别安装于外壳1的上表面中部左右两端。设置的吊环13能够方便工作人员使用外部吊装设备对调节机构进行吊装转移,进而使调节机构的安装与拆卸更加方便,使设备的使用更加便捷。还包括密封胶圈14,外壳1的上表面后侧中部开设有油孔,且外壳1的上表面后侧所开设的油孔的上端设置有密封胶圈14。设置的密封胶圈14能够有效避免设备在使用时出现渗油的现象,进而使设备的使用更加方便。
刀座4:共设置有两个,两个刀座4分别设置于外壳1的前表面所开设的穿孔的内部中部与上端,刀座4包含连接座401、轴承套402、垫片403、紧固螺栓404、固定板405、固定螺栓406和定位螺栓407,连接座401为环状结构,连接座401的内环侧设置有轴承套402,连接座401的外环面呈圆周阵列开设有倾斜结构的开槽,连接座401的外环面所开设的开槽的内部侧表面通过固定螺栓406固定连接有固定板405,且连接座401的外环面所开设的开槽的内部底面通过紧固螺栓404固定连接有垫片403,连接座401的外环面两侧端分别开设有螺孔,且连接座401的外环面所开设的螺孔的内部螺纹连接有定位螺栓407;
中央隔板15:安装于外壳1的内部中部,且中央隔板15的侧表面开设有与外壳1的前端所开设的穿孔相对应的通孔,中央隔板15的侧表面所开设的通孔的内部安装有轴承21,且位于上端的轴承21的内部安装有主轴9,主轴 9的前端与上侧的刀座4固定连接,且主轴9的后端设置有密封套18,密封套18的后侧通过连接头17与手轮8固定连接,位于中部的轴承21的内部安装有传动轴10,且传动轴10的前端与下侧的刀座4固定连接,传动轴10与主轴9的前端分别安装有相互啮合的传动齿轮11,位于下端的轴承21的内部安装有套管12,且套管12的前端与固定座3固定连接。还包括套环16,套环16安装于主轴9的外环面后侧端,且套环16的后侧通过限位螺栓与固定座7的前端固定连接。设置的套环16能够对主轴9进行辅助限位,避免主轴 9的后端出现偏移而影响调节机构的正常使用。还包括主动齿轮19和从动齿轮22,主动齿轮19安装于主轴9的外环侧后端,从动齿轮22安装于传动轴 10的外环面后端,且主动齿轮19与从动齿轮22相互啮合。设置的主动齿轮 19和从动齿轮22能够辅助主轴9与传动轴10进行传动,且主动齿轮19与从动齿轮22和传动齿轮11能够使主轴9和传动轴10的两端分别进行传动连接,避免主轴9与传动轴10之间单侧传动出现损坏而影响设备的正常使用。还包括连接板20,连接板20安装于主轴9的中部所设置的轴承21与传动轴10的中部所设置的轴承21之间,且连接板20的侧表面通过加固螺栓与中央隔板 15的侧表面固定连接。设置的连接板20能够对轴承21进行辅助固定,避免轴承21出现偏移或脱落而导致设备出现损坏,进而使设备在使用时的安全性更强。
本实用新型提供的一种机床轴间距调节机构的工作原理如下:通过调节紧固螺栓404调整垫片403的位置,且能够通过调整固定螺栓406对固定板 405进行调节,在调节刀座4时,刀座4能够带动主轴9或传动轴10的端部进行移动,进而达到调整主轴9或传动轴10的位置以保证主轴9与传动轴10 之间连接的紧密,防止传动齿轮11磨损或主动齿轮19和从动齿轮22磨损而影响主轴9与传动轴10之间的连接的现象发生,进而保证机械设备在使用时的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种机床轴间距调节机构,其特征在于:包括外壳(1)、刀座(4)和中央隔板(15);
外壳(1):为箱型结构,外壳(1)的前表面开设有穿孔,外壳(1)的前表面所开设的穿孔的内部表面设置有密封垫(2),外壳(1)的前表面所开设的穿孔的内部下端安装有固定座(3),外壳(1)的侧表面为开放式结构,且外壳(1)的侧表面铰接有侧箱门(5),外壳(1)的上端开设有开口,且外壳(1)的上端所开设的开口的内部卡接有上盖板(6),外壳(1)的后侧面安装有固定块(7),且固定块(7)的后端设置有手轮(8);
刀座(4):共设置有两个,两个刀座(4)分别设置于外壳(1)的前表面所开设的穿孔的内部中部与上端,刀座(4)包含连接座(401)、轴承套(402)、垫片(403)、紧固螺栓(404)、固定板(405)、固定螺栓(406)和定位螺栓(407),所述连接座(401)为环状结构,连接座(401)的内环侧设置有轴承套(402),连接座(401)的外环面呈圆周阵列开设有倾斜结构的开槽,连接座(401)的外环面所开设的开槽的内部侧表面通过固定螺栓(406)固定连接有固定板(405),且连接座(401)的外环面所开设的开槽的内部底面通过紧固螺栓(404)固定连接有垫片(403),连接座(401)的外环面两侧端分别开设有螺孔,且连接座(401)的外环面所开设的螺孔的内部螺纹连接有定位螺栓(407);
中央隔板(15):安装于外壳(1)的内部中部,且中央隔板(15)的侧表面开设有与外壳(1)的前端所开设的穿孔相对应的通孔,中央隔板(15)的侧表面所开设的通孔的内部安装有轴承(21),且位于上端的轴承(21)的内部安装有主轴(9),主轴(9)的前端与上侧的刀座(4)固定连接,且主轴(9)的后端设置有密封套(18),密封套(18)的后侧通过连接头(17)与手轮(8)固定连接,位于中部的轴承(21)的内部安装有传动轴(10),且传动轴(10)的前端与下侧的刀座(4)固定连接,传动轴(10)与主轴(9) 的前端分别安装有相互啮合的传动齿轮(11),位于下端的轴承(21)的内部安装有套管(12),且套管(12)的前端与固定座(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床轴间距调节机构,其特征在于:还包括吊环(13),所述吊环(13)共设置有两个,两个吊环(13)分别安装于外壳(1)的上表面中部左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种机床轴间距调节机构,其特征在于:还包括密封胶圈(14),所述外壳(1)的上表面后侧中部开设有油孔,且外壳(1)的上表面后侧所开设的油孔的上端设置有密封胶圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种机床轴间距调节机构,其特征在于:还包括套环(16),所述套环(16)安装于主轴(9)的外环面后侧端,且套环(16)的后侧通过限位螺栓与固定块(7)的前端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机床轴间距调节机构,其特征在于:还包括主动齿轮(19)和从动齿轮(22),所述主动齿轮(19)安装于主轴(9)的外环侧后端,所述从动齿轮(22)安装于传动轴(10)的外环面后端,且主动齿轮(19)与从动齿轮(22)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种机床轴间距调节机构,其特征在于:还包括连接板(20),所述连接板(20)安装于主轴(9)的中部所设置的轴承(21)与传动轴(10)的中部所设置的轴承(21)之间,且连接板(20)的侧表面通过加固螺栓与中央隔板(15)的侧表面固定连接。
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