CN217617690U - 采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连铸坯火焰清角方法，具体涉及采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置。采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置，机架设置在导轨上通过第一滚轮与导轨滚动连接，机架上设置有小车，小车通过第二滚轮与机架滚动连接，小车上设置有圆孔，圆孔内有同心圆柱，同心圆柱与旋转架固定连接，旋转架通过滑轨与齿条滑动连接，齿条与齿轮组啮合连接，齿轮组与机架固定连接，齿条与直角支架相连，直角支架上有导轮连接至连铸坯，导轮沿连铸坯两侧沿长度方向滚动，直角支架中间有一火焰枪与之相连。本装置设备轻便，清理高效。

Description

采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置

技术领域

本实用新型涉及一种连铸坯火焰清角方法，具体涉及采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置。

背景技术

连铸坯角部经常会出现微裂纹，导致轧后出现缺陷判废，给钢厂带来较大损失。目前的办法有的是离线砂轮磨角，有的是火焰清理角部以去除裂纹，但砂轮清理需吊运离线，火焰清理装备需对连铸坯进行位置矫正以适应清理机的操作，设备庞大，成本高。以上方式均使推广受到限制。为了克服目前方法的不足，本实用新型提供了一种采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置，设备轻便，连铸坯不需吊运，在出坯辊道上即可快速完成角部清理。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置。

本实用新型的目的是这样实现的：采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置，其特征在于：包括机架、导轨、第一滚轮、小车、第二滚轮、圆孔、同心圆柱、旋转架、滑轨、齿条、连铸坯、齿轮组、导轮、直角支架和火焰枪，机架设置在导轨上通过第一滚轮与导轨滚动连接，机架上设置有小车，小车通过第二滚轮与机架滚动连接，小车上设置有圆孔，圆孔内有同心圆柱，同心圆柱与旋转架固定连接，旋转架通过滑轨与齿条滑动连接，齿条与齿轮组啮合连接，齿轮组与机架固定连接，齿条与直角支架相连，直角支架上有导轮连接至连铸坯，导轮沿连铸坯两侧沿长度方向滚动，直角支架中间有一火焰枪与之相连。

进一步的讲，机架是在导轨上的主机架，旋转架是与主机架通过同心圆柱可旋转连接的另一支架。

本实用新型的有益效果是：本装置采用横向导轨、纵向导轨及可自由旋转的机架自动适应连铸坯的位置及方向，连铸坯不需异位吊运，也不采用笨重的设备对连铸坯进行移位对中。设备轻便，清理高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本发明的俯视图；图2是图1 A-A剖面的局部剖视图。

1.机架、2.导轨、3.第一滚轮、4.小车、5.第二滚轮、6.圆孔、7.同心圆柱、8.旋转架、9.滑轨、10.齿条、11.连铸坯、12.齿轮组、13.导轮、14.直角支架、15. 火焰枪。

具体实施方式

本发明的技术方案是：

采用横向导轨、纵向导轨，及同心圆柱旋转方式自动适应连铸坯的位置及方向。

机架1在导轨2上通过第一滚轮3与导轨2滚动连接，在机架1有小车4，小车4通过第二滚轮5与机架1滚动连接，小车4上有圆孔6，圆孔6内有同心圆柱7，同心圆柱7与旋转架8固定连接，旋转架8通过滑轨9与齿条10滑动连接，齿条10与齿轮组12啮合连接，齿轮组11与旋转架8固定连接，齿条10与直角支架14相连，直角支架14上有导轮13连接，导轮13可以沿连铸坯11两侧沿长度方向滚动，直角支架14中间有一火焰枪15与之相连。

工作方式：当连铸坯11在线输送过来时，处于静止状态，此时它的方向可能有一定偏角，位置也可能不在中央。将直角支架14通过旋转齿轮组12推动齿条10使其打开，并移动机架1到连铸坯11上方，再反向转动齿轮组12使直角支架14上的导轮13紧贴连铸坯11的侧面。此时，旋转架8的方向会因同心圆柱7旋转的原因自动适应连铸坯11的方向，连铸坯11的位置偏移量也会由于小车4在机架1上移动而自动适应。同时火焰枪15斜向对着连铸坯11的角部，将火焰枪15打火后，推动机架1沿导轨2移动，则火焰枪15会沿连铸坯11的方向连续移动，且将连铸坯11的角部均匀切掉。

下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。

实施例一

机架1在导轨2上通过第一滚轮3与导轨2滚动连接，在机架1有小车4，小车4通过第二滚轮5与机架1滚动连接，小车4上有圆孔6，圆孔6内有同心圆柱7，同心圆柱7与旋转架8固定连接，旋转架8通过滑轨9与齿条10滑动连接，齿条10与齿轮组12啮合连接，齿轮组11与旋转架8固定连接，齿条10与直角支架14相连，直角支架14上有导轮13连接，导轮13可以沿连铸坯11两侧沿长度方向滚动，直角支架14中间有一火焰枪15与之相连。

工作方式：当连铸坯11在线输送过来时，处于静止状态，此时的方向可能有一定偏角，位置也可能不在中央。将直角支架14通过旋转齿轮组12推动齿条10使其打开，并移动机架1到连铸坯11上方，再反向转动齿轮组12使直角支架14上的导轮13紧贴连铸坯11的侧面。此时，旋转架8的方向会因同心圆柱7旋转的原因自动适应连铸坯11的方向，连铸坯11的位置偏移量也会由于小车4在机架1上移动而自动适应。同时火焰枪15斜向对着连铸坯11的角部，将火焰枪15打火后，推动机架1沿导轨2移动，则火焰枪15会沿连铸坯11的方向连续移动，且将连铸坯11的角部均匀切掉。

本发明的其他实施例，也可将齿条10与齿轮组12啮合连接方式改为液压、螺杆的方式对直角支架14进行移动。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型所保护范围的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (2)

1.采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置，其特征在于：包括机架、导轨、第一滚轮、小车、第二滚轮、圆孔、同心圆柱、旋转架、滑轨、齿条、连铸坯、齿轮组、导轮、直角支架和火焰枪，机架设置在导轨上通过第一滚轮与导轨滚动连接，机架上设置有小车，小车通过第二滚轮与机架滚动连接，小车上设置有圆孔，圆孔内有同心圆柱，同心圆柱与旋转架固定连接，旋转架通过滑轨与齿条滑动连接，齿条与齿轮组啮合连接，齿轮组与机架固定连接，齿条与直角支架相连，直角支架上有导轮连接至连铸坯，导轮沿连铸坯两侧沿长度方向滚动，直角支架中间有一火焰枪与之相连。

2.根据权利要求1所述的采用横纵移动及同心圆柱旋转的自适应连铸坯清角装置，其特征在于：机架是在导轨上的主机架，旋转架是与主机架通过同心圆柱可旋转连接的另一支架。

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