CN217617633U - 一种钢锭生产浇注用中注管 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种钢锭生产浇注用中注管，属于浇注设备技术领域，包括中注管本体、漏斗进口、电加热片和导入管；所述漏斗进口设置于中注管本体的顶部；中注管本体上均布有多个与漏斗进口底部相对应的插槽，插槽内放置有所述电加热片；中注管本体的上端设有环绕于漏斗进口外部的嵌入槽，导入管的下部嵌设于嵌入槽内；导入管的侧面上均布有多个连通内部的安装孔，安装孔内设有连接氩气输入管的耐高温接头。导入管避免钢水进入中注管本体时的外溅，通过预留有通入氩气的孔道，可对钢水达到去除杂物精炼的目的；电加热片延缓进入中注管本体的钢水冷却，避免钢水在中注管本体的内壁上凝结成渣，避免碎渣进入到铸模中，进一步提升钢锭成型质量。

Description

一种钢锭生产浇注用中注管

技术领域

本实用新型属于浇注设备技术领域，具体地说是一种钢锭生产浇注用中注管。

背景技术

中注管为下注时安放于底板中央用以集中接受钢水的内衬空心耐火砖的铸铁管。通过中注管生产钢锭过程中，钢水通过中注管进入到钢锭模内。影响钢锭质量的因素主要在钢水进入到中注管的初期，具体是钢水的氧化、冷却，导致混入一些杂物，扰乱钢水凝固时间，最终影响钢锭的成型质量。

实用新型内容

为解决钢水进入中注管时出现混入杂物并扰乱凝固时间，最终影响成型质量的问题，本实用新型提供一种钢锭生产浇注用中注管。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种钢锭生产浇注用中注管，包括中注管本体、漏斗进口、电加热片和导入管；

所述漏斗进口设置于中注管本体的顶部；所述中注管本体上均布有多个与漏斗进口底部相对应的插槽，所述插槽内放置有所述电加热片；

所述中注管本体的上端设有环绕于漏斗进口外部的嵌入槽，所述导入管的下部嵌设于所述嵌入槽内；所述导入管的侧面上均布有多个连通内部的安装孔，所述安装孔内设有连接氩气输入管的耐高温接头。

通过设置导入管避免钢水进入中注管本体初期的外溅，通过预留有通入氩气的孔道，可对钢水达到去除杂物精炼的目的；通过电加热片延缓进入中注管本体初期的钢水冷却，避免钢水在中注管本体的内壁上凝结成渣，随着后续的浇注，碎渣进入到铸模中，由此可进一步提升钢锭成型质量。

本实用新型的进一步改进还有，上述安装孔为沿由外向内方向呈向下倾斜设置。避免钢水呛入安装孔内凝结导致安装孔堵塞。

本实用新型的进一步改进还有，上述嵌入槽内的侧壁呈倾斜状；嵌入槽的底面设有若干个与侧壁相接的限位片；所述导入管的底部开设有与限位片相配合的限位槽。通过倾斜的嵌入槽内壁对导入管形成安装导向，并通过限位片和限位槽的配合对处于嵌入槽内的导入管限位。

本实用新型的进一步改进还有，上述导入管的外壁与嵌入槽的侧壁相配合。以对导入管形成周向固定，进一步提升导入管在中注管本体上的稳固。

本实用新型的进一步改进还有，上述中注管本体包括由上至下依次设置的第一管体部和第二管体部；所述第一管体部与漏斗进口相对应，且第一管体部的外侧面为上大下小的锥形；所述第一管体部的上部设有连接第一管体部上边沿的上部吊耳；所述第二管体部的外侧面为上小下大的锥形。第一管体部的外壁形状对上部吊耳钩挂时形成避让空间，提高操作便利程度；第二管体部的外壁形状提高中注管本体的中心。

本实用新型的进一步改进还有，上述嵌入槽设置于上部吊耳的下方。嵌入槽与上部吊耳错开设置，以便于电加热片的安装便利。

本实用新型的进一步改进还有，上述第二管体部外侧面的上部设有中部吊耳。通过中部吊耳与上部吊耳相配合，增加中注管本体在移动过程中的稳定性；同时两吊耳相距较近，提高安装时位置的便利。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过设置导入管避免钢水进入中注管本体初期的外溅，通过预留有通入氩气的孔道，可对钢水达到去除杂物精炼的目的；通过电加热片延缓进入中注管本体初期的钢水冷却，避免钢水在中注管本体的内壁上凝结成渣，随着后续的浇注，碎渣进入到铸模中，由此可进一步提升钢锭成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的剖面结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式结构的分解示意图。

附图中：1、中注管本体，11、第一管体部，12、第二管体部，13、漏斗进口，14、嵌入槽，15、插槽，16、限位片，2、上部吊耳，3、中部吊耳，4、导入管，41、安装孔，5、耐高温接头，6、电加热片。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种钢锭生产浇注用中注管，包括中注管本体1、漏斗进口13、电加热片6和导入管4。所述漏斗进口13设置于中注管本体1的顶部；所述中注管本体1上均布有多个与漏斗进口13底部相对应的插槽15，所述插槽15内放置有所述电加热片6。通过设置导入管4避免钢水进入中注管本体1初期的外溅；通过电加热片6延缓进入中注管本体1初期的钢水冷却，避免钢水在中注管本体1的内壁上凝结成渣，随着后续的浇注，碎渣进入到铸模中，由此可进一步提升钢锭成型质量。

所述中注管本体1的上端设有环绕于漏斗进口13外部的嵌入槽14，所述导入管4的下部嵌设于所述嵌入槽14内；所述导入管4的侧面上均布有多个连通内部的安装孔41，所述安装孔41内设有连接氩气输入管的耐高温接头5。通过预留有通入氩气的孔道，可对钢水达到去除杂物精炼的目的。所述安装孔41为沿由外向内方向呈向下倾斜设置。避免钢水呛入安装孔41内凝结导致安装孔41堵塞。

所述嵌入槽14内的侧壁呈倾斜状；嵌入槽14的底面设有若干个与侧壁相接的限位片16；所述导入管4的底部开设有与限位片16相配合的限位槽。通过倾斜的嵌入槽14内壁对导入管4形成安装导向，并通过限位片16和限位槽的配合对处于嵌入槽14内的导入管4限位。所述导入管4的外壁与嵌入槽14的侧壁相配合。以对导入管4形成周向固定，进一步提升导入管4在中注管本体1上的稳固。

所述中注管本体1包括由上至下依次设置的第一管体部11和第二管体部12；所述第一管体部11与漏斗进口13相对应，且第一管体部11的外侧面为上大下小的锥形；所述第一管体部11的上部设有连接第一管体部11上边沿的上部吊耳2；所述嵌入槽14设置于上部吊耳2的下方。嵌入槽14与上部吊耳2错开设置，以便于电加热片6的安装便利。所述第二管体部12的外侧面为上小下大的锥形。第一管体部11的外壁形状对上部吊耳2钩挂时形成避让空间，提高操作便利程度；第二管体部12的外壁形状提高中注管本体1的中心。

所述第二管体部12外侧面的上部设有中部吊耳3。通过中部吊耳3与上部吊耳2相配合，增加中注管本体1在移动过程中的稳定性；同时两吊耳相距较近，提高安装时位置的便利。

所述漏斗进口13下方的连通管道内径为100mm，以适应60-80吨钢锭生产需要。

本实用新型所述的一种钢锭生产浇注用中注管，通过设置导入管避免钢水进入中注管本体初期的外溅，通过预留有通入氩气的孔道，可对钢水达到去除杂物精炼的目的；通过电加热片延缓进入中注管本体初期的钢水冷却，避免钢水在中注管本体的内壁上凝结成渣，随着后续的浇注，碎渣进入到铸模中，由此可进一步提升钢锭成型质量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种钢锭生产浇注用中注管，其特征在于，包括中注管本体(1)、漏斗进口(13)、电加热片(6)和导入管(4)；

所述漏斗进口(13)设置于中注管本体(1)的顶部；所述中注管本体(1)上均布有多个与漏斗进口(13)底部相对应的插槽(15)，所述插槽(15)内放置有所述电加热片(6)；所述中注管本体(1)的上端设有环绕于漏斗进口(13)外部的嵌入槽(14)，所述导入管(4)的下部嵌设于所述嵌入槽(14)内；所述导入管(4)的侧面上均布有多个连通内部的安装孔(41)，所述安装孔(41)内设有连接氩气输入管的耐高温接头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢锭生产浇注用中注管，其特征在于，所述安装孔(41)沿由外向内方向呈向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢锭生产浇注用中注管，其特征在于，所述嵌入槽(14)内的侧壁呈倾斜状；嵌入槽(14)的底面设有若干个与侧壁相接的限位片(16)；所述导入管(4)的底部开设有与限位片(16)相配合的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种钢锭生产浇注用中注管，其特征在于，所述导入管(4)的外壁与嵌入槽(14)的侧壁相配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢锭生产浇注用中注管，其特征在于，所述中注管本体(1)包括由上至下依次设置的第一管体部(11)和第二管体部(12)；所述第一管体部(11)与漏斗进口(13)相对应，且第一管体部(11)的外侧面为上大下小的锥形；所述第一管体部(11)的上部设有连接第一管体部(11)上边沿的上部吊耳(2)；所述第二管体部(12)的外侧面为上小下大的锥形。

6.根据权利要求5所述的一种钢锭生产浇注用中注管，其特征在于，所述嵌入槽(14)设置于上部吊耳(2)的下方。

7.根据权利要求5所述的一种钢锭生产浇注用中注管，其特征在于，所述第二管体部(12)外侧面的上部设有中部吊耳(3)。

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