CN217617603U - 一种防止铸造缺陷的铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造模具技术领域，且公开了一种防止铸造缺陷的铸造模具，包括铸造模具，铸造模具包括壁体、固定装置、模台、隔热层、高温加热板、底板、橡胶垫、水槽与注水孔，固定装置安装在壁体顶端，模台安装在壁体内部，隔热层安装在壁体底端，高温加热板安装在隔热层侧面，底板安装在高温加热板底端，橡胶垫安装在底板底端，水槽开设在壁体内部，注水孔开设在水槽顶端。该防止铸造缺陷的铸造模具通过在壁体底端安装控温装置，保证内部不会中空的现象，避免了铸造缺陷，在模台顶端安装固定装置，当需要更换内部模台时，只需要取下固定柱拿开固定板即可，十分的方便快捷，便于内部模台的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种防止铸造缺陷的铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
现有的铸造模具一般都是将流动性液体倒入内部，使其静置成型，这种方式由于在冷却的过程中，很难保证内部中心在成型过程中会晚于外面，造成内部中空的现状，容易出现铸造缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止铸造缺陷的铸造模具，具备避免铸造缺陷、方便更换、结构稳定等优点，解决了上述技术问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止铸造缺陷的铸造模具，包括铸造模具，所述铸造模具包括壁体、固定装置、模台、隔热层、高温加热板、底板、橡胶垫、水槽与注水孔，所述固定装置安装在壁体顶端，所述模台安装在壁体内部，所述隔热层安装在壁体底端，所述高温加热板安装在隔热层侧面，所述底板安装在高温加热板底端，所述橡胶垫安装在底板底端，所述水槽开设在壁体内部，所述注水孔开设在水槽顶端。
优选的，所述注水孔开设在壁体顶端内部。
通过上述技术方案，在水槽顶端开设注水孔，当水槽内部的水因为蒸发用完后，可以直接从注水孔倒入冷水，十分的方便快捷。
优选的，所述橡胶垫固定安装在底板底端。
通过上述技术方案，在底板底端安装橡胶垫，是为了增大底端的摩擦力，使得底板放置时，不会因为滑动影响内部的取模。
优选的，所述模台活动安装在壁体底端内部。
通过上述技术方案，在壁体内部放置模台，是当需要进行不同的模具取模时，只需要取出模台进行更换即可。
优选的，所述高温加热板固定安装在壁体底端，且侧面固定安装有隔热层，所述壁体内部开设有水槽。
通过上述技术方案，在壁体底端安装由高温加热板、隔热层与水槽组成的控温装置，当将模台固定后，向模台内部倒入液体，当液体进行冷却固定时，底端的高温加热板用来加热避免液体底端优先成型，同时在水槽内部的冷水，用来保证液体侧面预先冷却固定，同时用隔热层将二者隔开，起到了使得液体两侧预先冷却凝固，再中心再底端的凝固顺序，保证了内部不会中空的现象，避免了铸造缺陷。
优选的，所述固定装置包括固定板、固定柱与配重块，所述固定柱活动安装在固定板内部，且顶端固定安装有配重块。
通过上述技术方案，在模台顶端安装由固定板、固定柱与配重块组成的固定装置，当将模台放入壁体内部后，由将固定板放在顶端，且将其内部开设的孔对准壁体顶端开设的孔，再将固定柱插入使其固定，由于顶端配重块的重量很大，可以很好的起到固定的作用，同时当需要更换内部模台时，只需要取下固定柱拿开固定板即可，十分的方便快捷，便于内部模台的更换。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止铸造缺陷的铸造模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在壁体底端安装由高温加热板、隔热层与水槽组成的控温装置，当将模台固定后，向模台内部倒入液体，当液体进行冷却固定时，底端的高温加热板用来加热避免液体底端优先成型，同时在水槽内部的冷水，用来保证液体侧面预先冷却固定，同时用隔热层将二者隔开，起到了使得液体两侧预先冷却凝固，再中心再底端的凝固顺序，保证了内部不会中空的现象，避免了铸造缺陷。
2、本实用新型通过在模台顶端安装由固定板、固定柱与配重块组成的固定装置，当将模台放入壁体内部后，由将固定板放在顶端，且将其内部开设的孔对准壁体顶端开设的孔，再将固定柱插入使其固定，由于顶端配重块的重量很大，可以很好的起到固定的作用，同时当需要更换内部模台时，只需要取下固定柱拿开固定板即可，十分的方便快捷，便于内部模台的更换。
附图说明
图1为本实用新型结构铸造模具整体示意图；
图2为本实用新型结构铸造模具上面示意图；
图3为本实用新型结构铸造模具正面剖视示意图；
图4为本实用新型结构铸造模具固定装置正面剖视示意图。
其中：1、铸造模具；2、壁体；3、固定装置；4、模台；5、隔热层；6、高温加热板；7、底板；8、橡胶垫；9、水槽；10、注水孔；11、固定板；12、固定柱；13、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，一种防止铸造缺陷的铸造模具，包括铸造模具1，铸造模具1包括壁体2、固定装置3、模台4、隔热层5、高温加热板6、底板7、橡胶垫8、水槽9与注水孔10，固定装置3安装在壁体2顶端，模台4安装在壁体2内部，隔热层5安装在壁体2底端，高温加热板6安装在隔热层5侧面，底板7安装在高温加热板6底端，橡胶垫8安装在底板7底端，水槽9开设在壁体2内部，注水孔10开设在水槽9顶端。
具体的，注水孔10开设在壁体2顶端内部，优点是，在水槽9顶端开设注水孔10，当水槽9内部的水因为蒸发用完后，可以直接从注水孔10倒入冷水，十分的方便快捷。
具体的，橡胶垫8固定安装在底板7底端，优点是，在底板7底端安装橡胶垫8，是为了增大底端的摩擦力，使得底板7放置时，不会因为滑动影响内部的取模。
具体的，模台4活动安装在壁体2底端内部，优点是，在壁体2内部放置模台4，是当需要进行不同的模具取模时，只需要取出模台4进行更换即可。
具体的，高温加热板6固定安装在壁体2底端，且侧面固定安装有隔热层5，壁体2内部开设有水槽9，优点是，在壁体2底端安装由高温加热板6、隔热层5与水槽9组成的控温装置，当将模台4固定后，向模台4内部倒入液体，当液体进行冷却固定时，底端的高温加热板6用来加热避免液体底端优先成型，同时在水槽9内部的冷水，用来保证液体侧面预先冷却固定，同时用隔热层5将二者隔开，起到了使得液体两侧预先冷却凝固，再中心再底端的凝固顺序，保证了内部不会中空的现象，避免了铸造缺陷。
实施例二：
如图4所示，作为上一实施例的改进，固定装置3包括固定板11、固定柱12与配重块13，固定柱12活动安装在固定板11内部，且顶端固定安装有配重块13，在模台4顶端安装由固定板11、固定柱12与配重块13组成的固定装置3，当将模台4放入壁体2内部后，由将固定板11放在顶端，且将其内部开设的孔对准壁体2顶端开设的孔，再将固定柱12插入使其固定，由于顶端配重块13的重量很大，可以很好的起到固定的作用，同时当需要更换内部模台4时，只需要取下固定柱12拿开固定板11即可，十分的方便快捷，便于内部模台的更换。
在使用时，通过在壁体2底端安装由高温加热板6、隔热层5与水槽9组成的控温装置，当将模台4固定后，向模台4内部倒入液体，当液体进行冷却固定时，底端的高温加热板6用来加热避免液体底端优先成型，同时在水槽9内部的冷水，用来保证液体侧面预先冷却固定，同时用隔热层5将二者隔开，起到了使得液体两侧预先冷却凝固，再中心再底端的凝固顺序，保证了内部不会中空的现象，避免了铸造缺陷，通过在模台4顶端安装由固定板11、固定柱12与配重块13组成的固定装置3，当将模台4放入壁体2内部后，由将固定板11放在顶端，且将其内部开设的孔对准壁体2顶端开设的孔，再将固定柱12插入使其固定，由于顶端配重块13的重量很大，可以很好的起到固定的作用，同时当需要更换内部模台4时，只需要取下固定柱12拿开固定板11即可，十分的方便快捷，便于内部模台的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止铸造缺陷的铸造模具，包括铸造模具，其特征在于：所述铸造模具包括壁体、固定装置、模台、隔热层、高温加热板、底板、橡胶垫、水槽与注水孔，所述固定装置安装在壁体顶端，所述模台安装在壁体内部，所述隔热层安装在壁体底端，所述高温加热板安装在隔热层侧面，所述底板安装在高温加热板底端，所述橡胶垫安装在底板底端，所述水槽开设在壁体内部，所述注水孔开设在水槽顶端。
2.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具，其特征在于：所述注水孔开设在壁体顶端内部。
3.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具，其特征在于：所述橡胶垫固定安装在底板底端。
4.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具，其特征在于：所述模台活动安装在壁体底端内部。
5.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具，其特征在于：所述高温加热板固定安装在壁体底端，且侧面固定安装有隔热层，所述壁体内部开设有水槽。
6.根据权利要求1所述的一种防止铸造缺陷的铸造模具，其特征在于：所述固定装置包括固定板、固定柱与配重块，所述固定柱活动安装在固定板内部，且顶端固定安装有配重块。
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