CN217617561U - 无氧铜水箱边框铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无氧铜水箱边框铆接机，包括边框铆接机构和铆接底座，所述边框铆接机构包括勾动板、边固板和中固板，所述边固板分别设于中固板两端，所述勾动板分别设于边固板和中固板外侧，所述铆接底座包括固定板、活动调节机构和勾动机构，所述活动调节机构和勾动机构分别设于固定板底部，所述铆接底座设于边框铆接机构底部。本实用新型通过铝滑套于滑动棒外部左右滑动，且所述固板和中固板分别与固定边板和固定中板对应连接，还有通过所述铆接勾顶端端头分别与边固板和中固板外侧相配合等，为用户提供了一种能自由调整水箱固定板长度，实现不同规格无氧铜水箱精准放置，然后通过铆接勾实现其边框的精准铆接的无氧铜水箱边框铆接。

Description

无氧铜水箱边框铆接机

技术领域

本实用新型涉及音频处理技术领域，特别涉及一种无氧铜水箱边框铆接机。

背景技术

无氧铜片因其具有高电导率和高热导率等性能，被广泛地应用于电子设备中。以水机箱为例，无氧铜是水箱制作材料中最好的材料，具有导热效率高，具有耐高温、抗氧化、导热效率高，寿命持久，有效杀菌抑菌等特点。

然而，由于无氧铜片相对较薄，在铆接加工时，很容易因为装配人员揭起操作不当出现明显弯折变形或破损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供能自由调整水箱固定板长度，实现不同规格无氧铜水箱精准放置，然后通过铆接勾实现其边框的精准铆接的无氧铜水箱边框铆接机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

无氧铜水箱边框铆接机，包括边框铆接机构和铆接底座，所述边框铆接机构包括勾动板、边固板和中固板，所述边固板分别设于中固板两端，所述勾动板分别设于边固板和中固板外侧，所述铆接底座包括固定板、活动调节机构和勾动机构，所述活动调节机构和勾动机构分别设于固定板底部，所述铆接底座设于边框铆接机构底部。

进一步，所述活动调节机构包括铝滑套和滑动棒，所述固定板包括从外到内设置的固定边板和固定中板，所述铝滑套分别设于固定边板和固定中板底部，所述滑动棒贯穿设于铝滑套内部，所述铝滑套于滑动棒外部左右滑动，且所述固定边板和固定中板分别由铝滑套带动。

进一步，所述边固板和中固板分别与固定边板和固定中板对应连接，所述固定边板包括分别设于顶部的限位转角条。

进一步，所述勾动板至少设有一个活动勾槽，所述勾动板分别镜像设于边固板和中固板前后两端和左右两端，且前后两端的勾动板分别与边固板和中固板对应。

进一步，所述勾动机构包括从外到内设置的驱动气缸和铆接勾，所述铆接勾底端与驱动气缸连接，顶端与活动勾槽连接，所述铆接勾顶端端头分别与边固板和中固板外侧相配合，且所述铆接勾勾数至少设有一个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过铝滑套于滑动棒外部左右滑动，且所述固板和中固板分别与固定边板和固定中板对应连接，还有通过所述铆接勾顶端端头分别与边固板和中固板外侧相配合等，为用户提供了一种能自由调整水箱固定板长度，实现不同规格无氧铜水箱精准放置，然后通过铆接勾实现其边框的精准铆接的无氧铜水箱边框铆接机。

附图说明

图1为本实用新型的立体图之一；

图2为本实用新型的立体图之二；

图3为本实用新型中图1A处的剖视图；

图4为本实用新型中边框铆接机构和铆接底座的结构示意图之一；

图5为本实用新型中边框铆接机构和铆接底座的结构示意图之二；

图6为本实用新型中边框铆接机构和铆接底座的结构示意图之三；

图7为本实用新型中勾动板和勾动机构的结构示意图之一；

图8为本实用新型中勾动板和勾动机构的结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图8所示：

无氧铜水箱边框铆接机，包括边框铆接机构1和铆接底座2，所述边框铆接机构1包括勾动板11、边固板12和中固板13，所述边固板12分别设于中固板13两端，所述勾动板11分别设于边固板12和中固板13外侧，所述铆接底座2包括固定板21、活动调节机构22和勾动机构23，所述活动调节机构22和勾动机构23分别设于固定板21底部，所述铆接底座2设于边框铆接机构1底部。

因为所述活动调节机构22包括铝滑套221和滑动棒222，所述固定板21包括从外到内设置的固定边板211和固定中板212，所述铝滑套221分别设于固定边板211和固定中板212底部，所述滑动棒222贯穿设于铝滑套221内部，所述铝滑套221于滑动棒222外部左右滑动，且所述固定边板211和固定中板212分别由铝滑套221带动，所以当用户使用本实用新型时，用户可以通过铝滑套221的使用，可以分别使得设于其顶部的固定边板211和固定中板212能分别根据用户的使用需求，左右来回滑动，从而自由组合“固定边板211—固定中板212—固定边板211”间的连接长度，从而能满足不同规格的无氧铜水箱的边框铆接。

因为所述边固板12和中固板13分别与固定边板211和固定中板212对应连接，所述固定边板211包括分别设于顶部的限位转角条2111，所以当用户使用本实用新型时，通过自由长度组合“固定边板211—固定中板212—固定边板211”的结构，从而同步分别带动边固板12和中固板13长度的组合，并且能使得不同规格的无氧铜水箱能设于组合长度的边固板12和中固板13的连接面顶端，还有在不同规格无氧铜水箱设于边固板12和中固板13连接面顶端时，通过限位转角条2111的使用，能对无氧铜水箱的设置进行固定限位，防止其出现位置跑偏的现象，从而保证了边框铆接的质量。

因为所述勾动板11至少设有一个活动勾槽111，所述勾动板11分别镜像设于边固板12和中固板13前后两端和左右两端，且前后两端的勾动板11分别与边固板12和中固板13对应，所以当用户使用本实用新型时，通过勾动板11的对应设置，从而保证了勾动板11在活动对无氧铜水箱边框铆接时，能包括契合位置的准确，防止其对水桶边的契合铆接出现错位的现象，从而保证了铆接边框的质量。

因为所述勾动机构23包括从外到内设置的驱动气缸231和铆接勾232，所述铆接勾232底端与驱动气缸231连接，顶端与活动勾槽111连接，所述铆接勾232顶端端头分别与边固板12和中固板13外侧相配合，且所述铆接勾232勾数至少设有一个，所以当用户使用本实用新型时，通过驱动气缸231的气压的输出，使得铆接勾232以其底部和顶部的连接点为支点来回活动，从而实现铆接勾232对设于边固板12和中固板13顶部无氧铜水箱的边框进行精准铆接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.无氧铜水箱边框铆接机，包括边框铆接机构和铆接底座，其特征在于，所述边框铆接机构包括勾动板、边固板和中固板，所述边固板分别设于中固板两端，所述勾动板分别设于边固板和中固板外侧，所述铆接底座包括固定板、活动调节机构和勾动机构，所述活动调节机构和勾动机构分别设于固定板底部，所述铆接底座设于边框铆接机构底部。

2.根据权利要求1所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于，所述活动调节机构包括铝滑套和滑动棒，所述固定板包括从外到内设置的固定边板和固定中板，所述铝滑套分别设于固定边板和固定中板底部，所述滑动棒贯穿设于铝滑套内部，所述铝滑套于滑动棒外部左右滑动，且所述固定边板和固定中板分别由铝滑套带动。

3.根据权利要求2所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于，所述边固板和中固板分别与固定边板和固定中板对应连接，所述固定边板包括分别设于顶部的限位转角条。

4.根据权利要求3所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于，所述勾动板至少设有一个活动勾槽，所述勾动板分别镜像设于边固板和中固板前后两端和左右两端，且前后两端的勾动板分别与边固板和中固板对应。

5.根据权利要求4所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于，所述勾动机构包括从外到内设置的驱动气缸和铆接勾，所述铆接勾底端与驱动气缸连接，顶端与活动勾槽连接，所述铆接勾顶端端头分别与边固板和中固板外侧相配合，且所述铆接勾勾数至少设有一个。

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