CN217617445U - 桥梁施工用钢筋加工弯钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种桥梁施工用钢筋加工弯钩装置，包括固定板，固定板上端的支撑柱的上端一侧设有安装座，安装座一侧的连接轴穿设在支撑柱的上端由限位旋钮固定，支撑柱上设有与安装座配合的定位组件，安装座内设有夹持组件，夹持组件包括夹持板，夹持板位于安装座内的夹持槽内，夹持板上端的两组导向轴贯穿安装座由限位盘限位，安装座上的螺纹孔内穿设有调节螺杆，调节螺杆下端抵住夹持板，夹持槽一侧设有限位轴，连接轴上套设有施力杆，施力杆上设有拨轴，拨轴与限位轴配合。通过将钢筋放置在夹持槽内并位于夹持板的下端，再通过转动调节螺杆抵住夹持板对钢筋进行夹持固定，避免在弯曲钢筋的过程中钢筋受力产生转动的现象，弯曲钢筋方便。

Description

桥梁施工用钢筋加工弯钩装置

技术领域

本实用新型涉及弯钩装置技术领域，具体为一种桥梁施工用钢筋加工弯钩装置。

背景技术

在桥梁施工的过程中需要使用到大量的钢筋，部分钢筋结构在拼接时，需要将钢筋的一端采用弯钩装置扭成勾状，以便于勾设在其他钢筋上。

例如专利号为201921296322.X的中国专利，公开了一种钢筋加工弯钩装置，包括加力杆和固定杆，加力杆和固定杆的同一端均设置有手柄，加力杆的一端设有定位轴和挡位轴，固定杆的一端设有旋转孔和挡杆，定位轴插入旋转孔，加力杆上设有放置于地面的支撑架，支撑架包括底座，底座上设有支撑杆和安装杆，安装杆上设有用于固定加力杆的固定机构。

现有的弯钩装置在对钢筋进行弯曲时，没有设置对钢筋的固定结构，在钢筋弯曲的过程中钢筋受力后容易使钢筋产生转动，进而使弯曲部分产生转动，导致弯曲钢筋不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工用钢筋加工弯钩装置，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种桥梁施工用钢筋加工弯钩装置，包括固定板，所述固定板的上端设置有支撑柱，所述支撑柱上端的一侧设置有安装座，所述安装座一侧的连接轴穿设在所述支撑柱的上端由限位旋钮固定，所述支撑柱上设置有与所述安装座配合的定位组件，所述安装座内设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板位于所述安装座内的夹持槽内，所述夹持板上端的两组导向轴向上贯穿所述安装座由限位盘限位，所述安装座上的螺纹孔内穿设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端抵住所述夹持板，所述夹持槽的一侧设置有限位轴，所述连接轴上套设有施力杆，所述施力杆上设置有拨轴，所述拨轴与所述限位轴配合。

进一步地，所述定位组件包括定位盘，所述定位盘套设在所述连接轴上且抵住所述施力杆，所述定位盘上的卡块滑动卡设在所述连接轴上的定位滑槽内，所述支撑柱的上端一侧设置有导向架，所述导向架内设置有定位轴，所述导向架上穿设有拉杆，所述拉杆的一端与所述定位轴螺纹连接，所述定位盘上均匀开设有多组定位孔，所述定位轴的另一端贯穿所述支撑柱且穿设在其中一组所述定位孔内。

进一步地，所述两组所述导向轴上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵住所述安装座和限位盘，所述调节螺杆的上端套设有手轮，所述拉杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别抵住所述定位轴和所述导向架。

进一步地，所述夹持槽的下端和所述夹持板的下端分别设置有防滑垫，所述夹持槽和所述夹持板上分别均匀开设有两组衔接槽，所述防滑垫上设置有两组衔接块，所述衔接块滑动卡设在所述衔接槽内。

进一步地，所述限位轴与所述安装座为螺纹连接，所述拨轴与所述施力杆为螺纹连接。

进一步地，所述施力杆的一端套设有延伸杆，所述延伸杆套设在所述施力杆上的那端设置有固定旋钮，所述固定旋钮抵住所述施力杆，所述延伸杆的另一端设置有防滑套。

进一步地，所述施力杆上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有橡胶垫，所述固定旋钮的一端穿设在所述限位滑槽内且抵住所述橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过向上移动夹持板再将钢筋放置在夹持槽内并位于夹持板的下端，然后取消对夹持板的作用力，夹持板在重力的作用下向下移动与钢筋接触，再通过转动调节螺杆，调节螺杆转动与螺纹孔配合使调节螺杆向下移动抵住夹持板，进而使夹持板对钢筋进行夹持固定，避免在弯曲钢筋的过程中钢筋受力产生转动的现象，弯曲钢筋方便。

2、通过移动拉杆带动定位轴与当前卡设的定位孔分离，此时即可转动定位盘，定位盘转动使安装座转动，进而可调节安装座的角度，通过反向移动拉杆使定位轴穿设在当前配合的定位孔内即可对安装座的角度进行固定，此时，将钢筋穿设在夹持槽内进行固定时，钢筋呈倾斜状态，当钢筋的弯曲端为高端时，可增大钢筋的弯曲程度，当钢筋的底端为弯曲端时，可减小钢筋的弯曲程度，方便根据需求进行调节，提高装置的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型中安装座和夹持组件的爆炸图；

图4是本实用新型中定位组件和安装座的爆炸图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

10、固定板；11、支撑柱；12、安装座；13、手轮；15、延伸杆；16、防滑套；17、限位旋钮；18、施力杆；19、橡胶垫；20、固定旋钮；21、连接轴；22、限位滑槽；23、螺纹孔；24、衔接块；25、导向轴；26、复位弹簧；27、限位盘；28、调节螺杆；29、夹持板；30、衔接槽；31、防滑垫；32、夹持槽；101、限位轴；102、拨轴；103、拉杆；104、锁紧弹簧；105、定位轴；106、定位滑槽；107、定位盘；108、定位孔；109、导向架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图3所示，一种桥梁施工用钢筋加工弯钩装置，包括固定板10，固定板10的上端设置有支撑柱11，支撑柱11上端的一侧设置有安装座12，安装座12一侧的连接轴21穿设在支撑柱11的上端由限位旋钮17固定，支撑柱11上设置有与安装座12配合的定位组件，安装座12内设置有夹持组件，夹持组件包括夹持板29，夹持板29位于安装座12内的夹持槽32内，夹持板29上端的两组导向轴25向上贯穿安装座12由限位盘27限位，安装座12上的螺纹孔23内穿设有调节螺杆28，调节螺杆28的下端抵住夹持板29，夹持槽32的一侧设置有限位轴101，连接轴21上套设有施力杆18，施力杆18上设置有拨轴102，拨轴102与限位轴101配合。

本实用新型通过设置夹持组件在弯曲钢筋时对钢筋进行夹持固定，使用时，首先向上移动夹持板29再将钢筋（图未示）放置在夹持槽32内，使钢筋位于夹持板29的下端，钢筋放置在夹持槽32内后，使钢筋需弯曲的那端位于限位轴101的上方并位于拨轴102的下方，然后取消对夹持板29的作用力，夹持板29在重力的作用下向下移动与钢筋接触，再通过转动调节螺杆28，调节螺杆28转动与螺纹孔23配合使调节螺杆28向下移动抵住夹持板29，进而使夹持板29对钢筋进行夹持固定，最后通过向下转动施力杆18使拨轴102向下转动对钢筋施加作用力，进而使钢筋弯曲，避免在弯曲钢筋的过程中钢筋受力产生转动的现象，弯曲钢筋方便。

请参阅图2、图4，定位组件包括定位盘107，定位盘107套设在连接轴21上且抵住施力杆18，定位盘107上的卡块滑动卡设在连接轴21上的定位滑槽106内，支撑柱11的上端一侧设置有导向架109，导向架109内设置有定位轴105，导向架109上穿设有拉杆103，拉杆103的一端与定位轴105螺纹连接，定位盘107上均匀开设有多组定位孔108，定位轴105的另一端贯穿支撑柱11且穿设在其中一组定位孔108内。

使用时，通过移动拉杆103带动定位轴105移动，定位轴105移动与当前卡设的定位孔108分离，此时即可转动定位盘107，定位盘107转动通过卡块与定位滑槽106配合使连接轴21转动，连接轴21转动使安装座12转动，进而可调节安装座12的角度，安装座12的角度调节完成后，通过反向移动拉杆103使定位轴105穿设在当前配合的定位孔108内即可对安装座12的角度进行固定，此时，将钢筋穿设在夹持槽32内进行固定时，钢筋呈倾斜状态，当钢筋的弯曲端为高端时，可增大钢筋的弯曲程度，当钢筋的底端为弯曲端时，可减小钢筋的弯曲程度，方便根据需求进行调节，提高装置的实用性。

请参阅图3、图4，两组导向轴25上均套设有复位弹簧26，复位弹簧26的两端分别抵住安装座12和限位盘27，通过设置复位弹簧26便于调节螺杆28带动夹持板29向下移动后复位，方便再次将钢筋放置在夹持槽32内，调节螺杆28的上端套设有手轮13，方便转动调节螺杆28，转动省力，拉杆103上套设有锁紧弹簧104，锁紧弹簧104的两端分别抵住定位轴105和导向架109，提高定位轴105穿设在定位孔108内的稳定性，从而提高对安装座12角度固定的稳定性。

请参阅图3，夹持槽32的下端和夹持板29的下端分别设置有防滑垫31，夹持槽32和夹持板29上分别均匀开设有两组衔接槽30，防滑垫31上设置有两组衔接块24，衔接块24滑动卡设在衔接槽30内，通过设置防滑垫31可提高夹持板29和夹持槽32配合对钢筋夹持的稳定性且避免对钢筋造成夹持损伤，同时防滑垫31与夹持槽32和夹持板29为卡接连接，防滑垫31安装拆卸方便，便于对易损件防滑垫31进行更换。限位轴101与安装座12为螺纹连接，拨轴102与施力杆18为螺纹连接，方便更换限位轴101和拨轴102。

请参阅图2，施力杆18的一端套设有延伸杆15，延伸杆15套设在施力杆18上的那端设置有固定旋钮20，固定旋钮20抵住施力杆18，通过调节固定旋钮20抵住施力杆18的位置，即可调节施力杆18和延伸杆15的配合长度，进而方便操作人员弯曲钢筋，使用省力，延伸杆15的另一端设置有防滑套16，避免拿持延伸杆15时产生打滑的现象，使用方便。

请参阅图2、图3施力杆18上开设有限位滑槽22，限位滑槽22内设置有橡胶垫19，固定旋钮20的一端穿设在限位滑槽22内且抵住橡胶垫19，通过设置限位滑槽22可避免移动延伸杆15时，将延伸杆15从施力杆18上滑出，且通过设置橡胶垫19可提高固定旋钮20对延伸杆15位置固定的稳定性。

使用时，首先根据钢筋所需弯曲的程度，通过移动拉杆103带动定位轴105移动，定位轴105移动与当前卡设的定位孔108分离，此时即可转动定位盘107，定位盘107转动通过卡块与定位滑槽106配合使连接轴21转动，连接轴21转动使安装座12转动，进而可调节安装座12的角度，安装座12的角度调节完成后，通过反向移动拉杆103使定位轴105穿设在当前配合的定位孔108内即可对安装座12的角度进行固定。

安装座12的角度调节好后，钢筋放置在夹持槽32内后，使钢筋需弯曲的那端位于限位轴101的上方并位于拨轴102的下方，再通过转动调节螺杆28，调节螺杆28转动与螺纹孔23配合使调节螺杆28向下移动抵住夹持板29向下移动，进而使夹持板29与夹持槽32配合对钢筋进行夹持固定，避免在弯曲钢筋的过程中钢筋受力产生转动的现象，最后通过拿持延伸杆15带动施力杆18向下转动使拨轴102向下转动对钢筋施加作用力，进而使钢筋弯曲，弯曲钢筋方便，且当钢筋的弯曲端为高端时，可增大钢筋的弯曲程度，当钢筋的底端为弯曲端时，可减小钢筋的弯曲程度，方便根据需求进行调节，提高装置的实用性。

Claims (7)

1.桥梁施工用钢筋加工弯钩装置，包括固定板（10），所述固定板（10）的上端设置有支撑柱（11），其特征在于：所述支撑柱（11）上端的一侧设置有安装座（12），所述安装座（12）一侧的连接轴（21）穿设在所述支撑柱（11）的上端由限位旋钮（17）固定，所述支撑柱（11）上设置有与所述安装座（12）配合的定位组件，所述安装座（12）内设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板（29），所述夹持板（29）位于所述安装座（12）内的夹持槽（32）内，所述夹持板（29）上端的两组导向轴（25）向上贯穿所述安装座（12）由限位盘（27）限位，所述安装座（12）上的螺纹孔（23）内穿设有调节螺杆（28），所述调节螺杆（28）的下端抵住所述夹持板（29），所述夹持槽（32）的一侧设置有限位轴（101），所述连接轴（21）上套设有施力杆（18），所述施力杆（18）上设置有拨轴（102），所述拨轴（102）与所述限位轴（101）配合。

2.根据权利要求1所述的桥梁施工用钢筋加工弯钩装置,其特征在于：所述定位组件包括定位盘（107），所述定位盘（107）套设在所述连接轴（21）上且抵住所述施力杆（18），所述定位盘（107）上的卡块滑动卡设在所述连接轴（21）上的定位滑槽（106）内，所述支撑柱（11）的上端一侧设置有导向架（109），所述导向架（109）内设置有定位轴（105），所述导向架（109）上穿设有拉杆（103），所述拉杆（103）的一端与所述定位轴（105）螺纹连接，所述定位盘（107）上均匀开设有多组定位孔（108），所述定位轴（105）的另一端贯穿所述支撑柱（11）且穿设在其中一组所述定位孔（108）内。

3.根据权利要求2所述的桥梁施工用钢筋加工弯钩装置,其特征在于：所述两组所述导向轴（25）上均套设有复位弹簧（26），所述复位弹簧（26）的两端分别抵住所述安装座（12）和限位盘（27），所述调节螺杆（28）的上端套设有手轮（13），所述拉杆（103）上套设有锁紧弹簧（104），所述锁紧弹簧（104）的两端分别抵住所述定位轴（105）和所述导向架（109）。

4.根据权利要求1所述的桥梁施工用钢筋加工弯钩装置,其特征在于：所述夹持槽（32）的下端和所述夹持板（29）的下端分别设置有防滑垫（31），所述夹持槽（32）和所述夹持板（29）上分别均匀开设有两组衔接槽（30），所述防滑垫（31）上设置有两组衔接块（24），所述衔接块（24）滑动卡设在所述衔接槽（30）内。

5.根据权利要求1所述的桥梁施工用钢筋加工弯钩装置,其特征在于：所述限位轴（101）与所述安装座（12）为螺纹连接，所述拨轴（102）与所述施力杆（18）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的桥梁施工用钢筋加工弯钩装置,其特征在于：所述施力杆（18）的一端套设有延伸杆（15），所述延伸杆（15）套设在所述施力杆（18）上的那端设置有固定旋钮（20），所述固定旋钮（20）抵住所述施力杆（18），所述延伸杆（15）的另一端设置有防滑套（16）。

7.根据权利要求6所述的桥梁施工用钢筋加工弯钩装置,其特征在于：所述施力杆（18）上开设有限位滑槽（22），所述限位滑槽（22）内设置有橡胶垫（19），所述固定旋钮（20）的一端穿设在所述限位滑槽（22）内且抵住所述橡胶垫（19）。

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