CN217616351U - 一种不锈钢带的清洗加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢带生产加工技术领域，具体涉及一种不锈钢带的清洗加工装置，其在箱体中设置第一导向辊、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构和第二导向辊，第一喷淋机构对不锈钢带进行喷淋，初步清洗不锈钢带，再经毛刷辊组对不锈钢带刷去顽固污迹，再以第二喷淋机构对不锈钢带进行喷淋，清洁效果更好；而且，清洗机构设置的循环水泵，将箱体的水循环利用于第一喷淋机构进行喷淋，提高了水资源利用率；使用一段时间后，若箱体的污水浓度较高，可开启排污阀，污水沿污水管排出进行回收处理，保障第一喷淋机构的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢带生产加工技术领域，具体涉及一种不锈钢带的清洗加工装置。
背景技术
现有的不锈钢带，在生产过程中，需要经过酸洗、水洗、干燥、收卷等步骤，以便清洁不锈钢带；现有的不锈钢带清洗设备，大都采用多段进水喷淋的方式对不锈钢带的两面进行清洗，该清洗方式耗水量较大，不利于节约用水。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带的清洗加工装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种不锈钢带的清洗加工装置，包括清洗机构、真空吸附机构、烘干箱和不锈钢带收卷机构，所述清洗机构包括箱体、循环水泵、以及均设置于箱体内的第一导向辊、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构和第二导向辊，所述第一导向辊、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构、第二导向辊、真空吸附机构、烘干箱和不锈钢带收卷机构沿不锈钢带的输送方向依次设置，所述箱体、循环水泵和第一喷淋机构依次连通，所述箱体的底部连通有污水管，所述污水管设置有排污阀。
优选的，所述箱体的底部设置有斜坡，所述斜坡的高度由远离所述污水管的一侧至靠近所述污水管的一侧逐渐降低。
优选的，所述箱体的循环水出口和循环水泵的进水口之间设置有第一阀门，所述循环水泵的出水口和第一喷淋机的进水口之间设置有第二阀门。
优选的，所述清洗加工装置还包括用于观察污水管污水情况的视镜管，所述视镜管的两端分别与所述污水管和箱体连通。
优选的，所述第一喷淋机构包括与所述循环水泵连通的第一喷淋管、以及均与第一喷淋管连通的第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头相对于不锈钢带对称设置。
优选的，所述毛刷辊组包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊之间压合不锈钢带。
优选的，所述第二喷淋机构包括进水管、与进水管连通的第二喷淋管、均与第二喷淋管连通的第三喷淋头和第四喷淋头，所述第三喷淋头和第四喷淋头相对于不锈钢带对称设置。
优选的，所述真空吸附机构包括第一真空辊和第二真空辊，所述第一真空辊和第二真空辊之间压合不锈钢带。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种不锈钢带的清洗加工装置，在箱体中设置第一导向辊、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构和第二导向辊，第一喷淋机构对不锈钢带进行喷淋，初步清洗不锈钢带，再经毛刷辊组对不锈钢带刷去顽固污迹，再以第二喷淋机构对不锈钢带进行喷淋，清洁效果更好；而且，清洗机构设置的循环水泵，将箱体的水循环利用于第一喷淋机构进行喷淋，提高了水资源利用率；使用一段时间后，若箱体的污水浓度较高，可开启排污阀，污水沿污水管排出进行回收处理，保障第一喷淋机构的清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记为：1、不锈钢带；2、烘干箱；3、不锈钢带收卷机构；4、箱体；5、循环水泵；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、斜坡；9、第一阀门；10、第二阀门；11、视镜管；12、第一喷淋管；13、第一喷淋头；14、第二喷淋头；15、第一毛刷辊；16、第二毛刷辊；17、进水管；18、第二喷淋管；19、第三喷淋头；20、第四喷淋头；21、第一真空辊；22、第二真空辊；23、污水管；24、排污阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，一种不锈钢带1的清洗加工装置，包括清洗机构、真空吸附机构、烘干箱2和不锈钢带1收卷机构，所述清洗机构包括箱体4、循环水泵5、以及均设置于箱体4内的第一导向辊6、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构和第二导向辊7，所述第一导向辊6、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构、第二导向辊7、真空吸附机构、烘干箱2和不锈钢带1收卷机构沿不锈钢带1的输送方向依次设置，所述箱体4、循环水泵5和第一喷淋机构依次连通，所述箱体4的底部连通有污水管23，所述污水管23设置有排污阀24。
该不锈钢带1的清洗加工装置，在箱体4中设置第一导向辊6、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构和第二导向辊7，第一喷淋机构对不锈钢带1进行喷淋，初步清洗不锈钢带1，再经毛刷辊组对不锈钢带1刷去顽固污迹，再以第二喷淋机构对不锈钢带1进行喷淋，清洁效果更好；而且，清洗机构设置的循环水泵5，将箱体4的水循环利用于第一喷淋机构进行喷淋，提高了水资源利用率；使用一段时间后，若箱体4的污水浓度较高，可开启排污阀24，污水沿污水管23排出进行回收处理，保障第一喷淋机构的清洗效果。
在本实施例中，所述箱体4的底部设置有斜坡8，所述斜坡8的高度由远离所述污水管23的一侧至靠近所述污水管23的一侧逐渐降低。
采用上述技术方案，污水沉积过程中沿斜坡8进入污水管23，再由污水管23排出，更有效地去除污水的污泥。
在本实施例中，所述箱体4的循环水出口和循环水泵5的进水口之间设置有第一阀门9，所述循环水泵5的出水口和第一喷淋机的进水口之间设置有第二阀门10。
采用上述技术方案，若需要更换或检修循环水泵5时，关闭第一阀门9和第二阀门10以拆出循环水泵5。
在本实施例中，所述清洗加工装置还包括用于观察污水管23污水情况的视镜管11，所述视镜管11的两端分别与所述污水管23和箱体4连通。
采用上述技术方案，以便于透过视镜管11观察污水情况，及时排污，保障第一喷淋机构的清洗效果。
在本实施例中，所述第一喷淋机构包括与所述循环水泵5连通的第一喷淋管12、以及均与第一喷淋管12连通的第一喷淋头13和第二喷淋头14，所述第一喷淋头13和第二喷淋头14相对于不锈钢带1对称设置。
采用上述技术方案，采用第一喷淋头13和第二喷淋头14对不锈钢带1的两面进行喷淋清洗，初步洗去不锈钢带1两面的污迹，且浸润不锈钢带1，以利于毛刷辊组刷洗不锈钢带1。
在本实施例中，所述毛刷辊组包括第一毛刷辊15和第二毛刷辊16，所述第一毛刷辊15和第二毛刷辊16之间压合不锈钢带1。
采用上述技术方案，采用第一毛刷辊15和第二毛刷辊16对不锈钢带1的两面进行刷洗，刷去不锈钢带1表面的顽固污迹，提高不锈钢带1的清洗效果。
在本实施例中，所述第二喷淋机构包括进水管17、与进水管17连通的第二喷淋管18、均与第二喷淋管18连通的第三喷淋头19和第四喷淋头20，所述第三喷淋头19和第四喷淋头20相对于不锈钢带1对称设置。
采用上述技术方案，第三喷淋头19和第四喷淋头20对不锈钢带1的两面进行喷淋清洗，洗去不锈钢带1两面的污迹，提高清洁效果。
在本实施例中，所述真空吸附机构包括第一真空辊21和第二真空辊22，所述第一真空辊21和第二真空辊22之间压合不锈钢带1。
采用上述技术方案，采用第一真空辊21和第二真空辊22压合不锈钢带1，同时进行吸附干燥，除去不锈钢带1两面的水份，提高干燥效率，减少烘干箱2的工作能耗。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：包括清洗机构、真空吸附机构、烘干箱和不锈钢带收卷机构，所述清洗机构包括箱体、循环水泵、以及均设置于箱体内的第一导向辊、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构和第二导向辊，所述第一导向辊、第一喷淋机构、毛刷辊组、第二喷淋机构、第二导向辊、真空吸附机构、烘干箱和不锈钢带收卷机构沿不锈钢带的输送方向依次设置，所述箱体、循环水泵和第一喷淋机构依次连通，所述箱体的底部连通有污水管，所述污水管设置有排污阀。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：所述箱体的底部设置有斜坡，所述斜坡的高度由远离所述污水管的一侧至靠近所述污水管的一侧逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：所述箱体的循环水出口和循环水泵的进水口之间设置有第一阀门，所述循环水泵的出水口和第一喷淋机的进水口之间设置有第二阀门。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：所述清洗加工装置还包括用于观察污水管污水情况的视镜管，所述视镜管的两端分别与所述污水管和箱体连通。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：所述第一喷淋机构包括与所述循环水泵连通的第一喷淋管、以及均与第一喷淋管连通的第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一喷淋头和第二喷淋头相对于不锈钢带对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：所述毛刷辊组包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊之间压合不锈钢带。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：所述第二喷淋机构包括进水管、与进水管连通的第二喷淋管、均与第二喷淋管连通的第三喷淋头和第四喷淋头，所述第三喷淋头和第四喷淋头相对于不锈钢带对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢带的清洗加工装置，其特征在于：所述真空吸附机构包括第一真空辊和第二真空辊，所述第一真空辊和第二真空辊之间压合不锈钢带。
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- 2022-04-27 CN CN202221038351.8U patent/CN217616351U/zh active Active
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