CN217616097U - 一种油籽壳分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油籽壳分离装置，包括机架；传送机构包括设置在所述机架上的主动辊、从动辊、驱动所述主动辊转动的驱动电机以及绕设在所动从动辊上的传送带，所述传送带的表面设置有粘贴油籽壳的毛毡；进料斗设置在传送带位于所述从动辊的一端的上方；出料口包括用于油籽壳出料的第一出口的和用于茶油籽出料的第二出口；茶油籽导向板设置在所述传送带传送方向的尾端，且与一端与所述传送带抵接，用于茶油籽的导向掉入第二出口；油籽壳收集机构位于所述第一出口的一侧，一端与所述传送带抵接，用于所述油籽壳与所述传送带的分离。本实用新型提供一种油籽壳分离装置，进行油籽壳的自动分离，分离效率高。

Description

一种油籽壳分离装置

技术领域

本实用新型涉及油籽壳分离装置技术领域，特别涉及一种油籽壳分离装置。

背景技术

油茶果由油籽壳和茶油籽组成，茶油籽是山茶油榨取直接原料，而油籽壳不含油脂，含木质素、鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理，目前油茶果脱壳有部分是纯人工方式，民间将鲜果采摘后一般先堆沤3-5天，完成茶果的后熟过程，利于油籽壳的开裂，之后再进行摊晒，人工地将壳和籽分离，现在市面上有多种油茶果脱壳设备，在一定程度上加快了生产效率，但是一般油茶果经过脱壳后，茶籽清选率不高，人工挑选费时费力，所以还需要后期壳和籽的分离装置。

中国专利公开号为CN 203080171 U，发明创造的名称为一种油茶果壳与茶籽分离筛，包括机架、安装在机架上的筛框以及驱动筛框在机架上往复运动的驱动系统，筛框内安装有上下间隔设置的第一筛网和第二筛网，第一筛网上设有与要分离的茶籽相适应且有能让要分离的茶籽通过的多个圆形的第一筛孔：第二筛网上设有便于要分离的茶籽滚动的多个长条形的第二筛孔，本发明具有生产效率高、分离效果好、人工劳动强度小的优点。但现有油茶果壳与茶籽分离装置分离效果较差，茶籽里含有太多的小颗粒果壳，影响茶籽质量，不利于茶籽和果壳的分开收集，造成果壳资源的浪费，有些工序需要人工进行操作。浪费大量劳动力和时间的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种油籽壳分离装置，进行油籽壳的自动分离，分离效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种油籽壳分离装置，包括：

机架，用于提供固定支撑；

传送机构，包括设置在所述机架上的主动辊、从动辊、驱动所述主动辊转动的驱动电机以及绕设在所动从动辊上的传送带，所述传送带的表面设置有粘贴油籽壳的毛毡；

进料斗，设置在传送带位于所述从动辊的一端的上方；

出料口，包括用于油籽壳出料的第一出口的和用于茶油籽出料的第二出口；

茶油籽导向板，设置在所述传送带传送方向的尾端，且与一端与所述传送带抵接，用于茶油籽的导向掉入第二出口；

油籽壳收集机构，位于所述第一出口的一侧，一端与所述传送带抵接，用于所述油籽壳与所述传送带的分离。

优选的，所述油籽壳收集机构包括设置在机架上的导筒、设置在所述导筒内的压缩弹簧、设置在所述导筒一端用于所述压缩弹簧限位的第一限位块以及设置在所述导筒另一端的第二限位块，所述第二限位块的另一端设置有刮板，所述刮板与所述第二限位块可拆卸连接。

优选的，所述刮板的一端与所述传送带抵接，所述刮板宽度与所述传送带适配。

优选的，所述刮板为聚氨酯材料。

优选的，所述茶油籽导向板与所述传送带的外侧面相切设置。

优选的，所述传送带的下方间隔设置有槽型托辊，用于传送带的导向。

优选的，所述从动辊与所述机架连接设置有张紧机构，所述张紧机构用于调整所述主动辊和从动辊之间的距离。

优选的，位于所述主动辊和从动辊的中间位置设置有刮料机构，所述刮料机构包括与所述机架切斜设置的连接件以及设置在所述连接件下端的刮料板；所述刮料板与所述机架的距离可调节设置。

有益效果：

本实用新型设置了一种油籽壳分离装置，包括机架、传送机构、进料斗、出料口、茶油籽导向板以及油籽壳收集机构，油茶果破碎之后直接从进料斗进入，进传送带传送，刮料机构用于将传送带上的油茶果均匀分散在所述传送带上，传送带上的毛毡将油籽壳黏住，所述茶油籽导向板将茶油籽导向落入所述第二出口，油籽壳收集机构的刮板将皮带上的油籽壳刮下落入所述第一出口，进而将茶油籽和油籽壳进行分离，分离效率高。

附图说明

图1为本实用新型的油籽壳分离装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的油籽壳收集机构的结构示意图；

其中，10-机架、20-传送机构、21-主动辊、22-从动辊、23-驱动电机、24- 传送带、25-毛毡、30-进料斗、40-出料口、41-第一出口、42-第二出口、50-茶油籽导向板、60-油籽壳收集机构、61-导筒、62-压缩弹簧、63-第一限位块、64- 第二限位块、65-刮板、70-槽型托辊、80-张紧机构、81-长螺栓、82-腰型孔、90- 刮料机构、91-连接件、92-刮料板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

参照图1和图2，本实用新型提供一种油籽壳分离装置，包括机架10、传送机构20、进料斗30、出料口40、茶油籽导向板50以及油籽壳收集机构60，所述机架10用于提供固定支撑；所述传送机构20包括设置在所述机架10上的主动辊21、从动辊22、驱动所述主动辊21转动的驱动电机23以及绕设在所动从动辊22上的传送带24，所述驱动电机23驱动所述传送带24沿顺时针方向传送，所述传送带24的表面设置有用于粘贴油籽壳的毛毡25；所述进料斗30设置在传送带24位于所述从动辊22的一端的上方；所述出料口40包括用于油籽壳出料的第一出口41的和用于茶油籽出料的第二出口42；所述茶油籽导向板 50设置在所述传送带24传送方向的尾端，且与一端与所述传送带24抵接，用于茶油籽的导向掉入第二出口42；所述油籽壳收集机构60位于所述第一出口41的一侧，一端与所述传送带24抵接，用于所述油籽壳与所述传送带24的分离。

在本实施例中，所述油籽壳收集机构60包括设置在机架10上的导筒61、设置在所述导筒61内的压缩弹簧62、设置在所述导筒61一端用于所述压缩弹簧62限位的第一限位块63以及设置在所述导筒61另一端的第二限位块64，所述第二限位块64的另一端设置有刮板65，所述刮板65与所述第二限位块64可拆卸连接。所述导筒61为内部中空设置，所述压缩弹簧62设置在所述导筒61 内，所述导筒61的下端与所述机架10连接，所述导筒61位于所述传送带24 的下方，所述第一限位块63上设置有所述弹簧的导向凸起，所述第二限位块64 位于所述导筒61的上端，所述压缩弹簧62对所述第二限位凸起施加弹力，进而所述刮板65与所述传送带24紧密抵接，将毛毡25上的油籽壳刮下，通过设置压缩弹簧62，刮料干净。

在其中的一实施例，所述刮板65的一端与所述传送带24抵接，所述刮板 65宽度与所述传送带24适配，保证所述传送带24上的油籽壳全部刮下。

在本实施例中，所述刮板65为聚氨酯材料，选个硬度较硬的材质，也不至于刮伤所述传送皮带。

在其中的一实施例中，所述茶油籽导向板50与所述传送带24的外侧面相切设置，所述茶油籽导向板50与所述传送带24的外侧面设置有供毛毡25上粘有的油籽壳通过的间隙。

在其中的一实施例中，所述传送带24的下方间隔设置有槽型托辊70，用于传送带24的导向，防止茶油籽从传送带24的两侧掉落。

在其中的一实施例中，所述从动辊22与所述机架10连接设置有张紧机构 80，所述张紧机构80用于调整所述主动辊和从动辊之间的距离，所述张紧机构 80包括设置在所述机架10上的长螺栓81、安装所述从动辊的腰型孔82，所述长螺栓81的一端与所述从动辊固定连接，通过所述长螺栓81调节所述主动辊与从动辊之间的距离。

在其中的一实施例中，位于所述主动辊21和从动辊22的中间位置设置有刮料机构90，所述刮料机构90包括与所述机架10切斜设置的连接件91以及设置在所述连接件91下端的刮料板92；所述刮料板92与所述机架10的距离可调节设置。所述刮料板92用于传送带24上的物料的均匀平铺，提高分离效率。更优的，所述刮料板92沿所述传送带24的传送方向倾斜设置。

有益效果：

本实用新型设置了一种油籽壳分离装置，包括机架10、传送机构20、进料斗30、出料口40、茶油籽导向板50以及油籽壳收集机构60，油茶果破碎之后直接从进料斗30进入，进传送带24传送，刮料机构90用于将传送带24上的油茶果均匀分散在所述传送带24上，传送带24上的毛毡25将油籽壳黏住，所述茶油籽导向板50将茶油籽导向落入所述第二出口42，油籽壳收集机构60的刮板65将皮带上的油籽壳刮下落入所述第一出口41，进而将茶油籽和油籽壳进行分离，分离效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.一种油籽壳分离装置，其特征在于，包括：

机架，用于提供固定支撑；

传送机构，包括设置在所述机架上的主动辊、从动辊、驱动所述主动辊转动的驱动电机以及绕设在所动从动辊上的传送带，所述传送带的表面设置有粘贴油籽壳的毛毡；

进料斗，设置在传送带位于所述从动辊的一端的上方；

出料口，包括用于油籽壳出料的第一出口的和用于茶油籽出料的第二出口；

茶油籽导向板，设置在所述传送带传送方向的尾端，且与一端与所述传送带抵接，用于茶油籽的导向掉入第二出口；

油籽壳收集机构，位于所述第一出口的一侧，一端与所述传送带抵接，用于所述油籽壳与所述传送带的分离。

2.根据权利要求1所述的油籽壳分离装置，其特征在于，所述油籽壳收集机构包括设置在机架上的导筒、设置在所述导筒内的压缩弹簧、设置在所述导筒一端用于所述压缩弹簧限位的第一限位块以及设置在所述导筒另一端的第二限位块，所述第二限位块的另一端设置有刮板，所述刮板与所述第二限位块可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的油籽壳分离装置，其特征在于，所述刮板的一端与所述传送带抵接，所述刮板宽度与所述传送带适配。

4.根据权利要求3所述的油籽壳分离装置，其特征在于，所述刮板为聚氨酯材料。

5.根据权利要求1所述的油籽壳分离装置，其特征在于，所述茶油籽导向板与所述传送带的外侧面相切设置。

6.根据权利要求1所述的油籽壳分离装置，其特征在于，所述传送带的下方间隔设置有槽型托辊，用于传送带的导向。

7.根据权利要求1所述的油籽壳分离装置，其特征在于，所述从动辊与所述机架连接设置有张紧机构，所述张紧机构用于调整所述主动辊和从动辊之间的距离。

8.根据权利要求1所述的油籽壳分离装置，其特征在于，位于所述主动辊和从动辊的中间位置设置有刮料机构，所述刮料机构包括与所述机架切斜设置的连接件以及设置在所述连接件下端的刮料板；所述刮料板与所述机架的距离可调节设置。

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