CN218014033U - 一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及颗粒筛选的领域，尤其是涉及一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，包括筛选槽，筛选槽槽底倾斜设置且较高端为进料端，较低端为出料端，筛选槽槽底开设有筛料口，筛料口处设置有筛选板，筛选板包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板的滤径小于第二过滤板的滤径，筛选槽下方设置有收集盒，筛选槽槽底开设有排料口，排料口上连接有排料管。待筛选的阻燃母料依次经过第一过滤板和第二过滤板，粒径较小的母料从第一过滤板处被滤出，粒径合格的母料在第二过滤板处被滤出并落入收集盒内进行收集，粒径较大的母粒从排料口处沿着排料管被排出，待筛选的阻燃母料在经过筛选后，将粒径符合要求的母粒筛选出并进行收集。

Description

一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置

技术领域

本申请涉及颗粒筛选的领域，尤其是涉及一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置。

背景技术

塑料在人们日常生活中的地位越来越重要，为了扩大塑料的应用领域，需要对其进行阻燃改性，而比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃母粒之类的产品以提高塑料的防火性能，其中阻燃PA66母粒的阻燃效果较为良好。

在阻燃母粒的生产过程中，只有符合直径大小的阻燃母粒才可以被用于对塑料阻燃改性，因此在阻燃母粒制作完后，需要通过一种筛选装置对阻燃母粒进行筛选，将超过直径要求以及不足直径要求的阻燃母粒筛除，筛选出符合颗粒大小要求的阻燃母粒。

实用新型内容

为了筛选出颗粒大小合格的阻燃母粒，本申请提供一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置。

本申请提供的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置采用如下的技术方案：

一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，包括筛选槽，所述筛选槽的槽底沿所述筛选槽长度方向倾斜设置且较高端为进料端，较低端为出料端，所述筛选槽的槽底开设有筛料口，所述筛料口处设置有封闭所述筛料口的筛选板，所述筛选板包括沿进料端到出料端方向分布的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的滤径小于所述第二过滤板的滤径，所述筛选槽下方设置有用于接收所述第二过滤板上落下的母粒的收集盒，所述筛选槽的槽底开设有排料口，所述排料口位于所述第二过滤板背对所述第一过滤板的一侧，所述排料口上连接有用于排出所述筛选槽上剩余母粒的排料管。

通过采用上述技术方案，待筛选的阻燃母料从进料端投入至筛选槽内，待筛选的阻燃母料依次经过第一过滤板和第二过滤板，粒径较小的母料从第一过滤板处被滤出，粒径合格的母料在第二过滤板处被滤出并落入收集盒内进行收集，粒径较大的母粒从排料口处沿着排料管被排出，待筛选的阻燃母料在经过第一过滤板和第二过滤板后，将粒径符合要求的母粒筛选出并进行收集，完成阻燃母粒的筛选工作。

可选的，所述筛选槽上设置有进料机构，所述进料机构包括阻隔板以及进料管，所述阻隔板设置在所述筛选槽的进料端的槽口处，所述阻隔板上开设有进料口，所述进料管的尾端连接在所述进料口处。

通过采用上述技术方案，待筛选的阻燃母粒通过进料管进入筛选槽内，且阻隔板将进料端处的槽口覆盖，有效地降低了阻燃母粒溅出筛选槽的可能性，减少了材料浪费。

可选的，所述筛选槽内设置有连接板，所述连接板位于进料端和所述第一过滤板之间，所述连接板底端高于所述筛选槽槽底，所述连接板底端设置有多个沿所述筛选槽宽度方向间隔分布的柔性挡片。

通过采用上述技术方案，柔性挡片对滚动的母粒起到了减速的效果，动能较大的母粒在撞击柔性挡片后动能有效地减少，使母料在过滤板处有足够的时间进行过滤筛选，且动能较小的母粒在撞击柔性挡片后亦可以从两片柔性挡片之间的缝隙中穿过，降低了母料在柔性挡片处堆积的可能性，当待处理的阻燃母粒数量较多时，柔性挡片对部分母粒进行有效的缓冲，有效地缓解了筛选板对母粒的筛选压力。

可选的，所述筛选槽上设置有安装板，所述连接板沿竖直方向滑移设置于所述安装板上，所述安装板与所述连接板之间设置有用于定位所述连接板高度位置的固定件。

通过采用上述技术方案，柔性挡片底端与筛选槽底壁之间的距离可通过滑移调节，当待处理的阻燃母粒数量较少时，可以选择将柔性挡片进行提升，使母粒自然滑落至筛选板处进行筛选，进而提高母粒的筛选效率。

可选的，所述连接板上竖直开设有腰型孔，所述安装板上设置有定位孔，所述固定件包括定位螺栓，所述定位螺栓一端穿过所述腰型孔并与所述定位孔螺纹连接，所述连接板侧壁上凸出设置有推板。

通过采用上述技术方案，连接板沿着腰型孔滑移，结构简单且滑移平稳，通过定位螺栓进行位置固定，调节便捷且固定可靠，凸出设置的推板使连接板在移动时更为省力方便。

可选的，所述筛选槽下方设置有支撑架，所述支撑架与所述筛选槽之间通过弹簧连接，所述筛选槽上设置有用于驱动所述筛选槽振动的振动器。

通过采用上述技术方案，振动器带动过滤板进行振动，降低了大粒径的母粒堵塞过滤板滤孔的可能性，且振动使粒径较小的母粒掉进滤孔内的可能性提高，进而提高了母粒的筛选效率。

可选的，所述筛料口处的所述筛选槽底壁上设置有安装槽，所述筛选板卡接在所述安装槽内，且所述筛选槽底壁与所述筛选板顶壁在同一平面内，所述筛选板上设置有把手。

通过采用上述技术方案，筛选板通过卡接的方式可拆卸安装在筛选槽内，使筛选槽内可装载过滤不同粒径范围的筛选板，进而过滤不同粒径要求的母粒，提高了筛选槽的适用性，且筛选板上设置有把手，便于筛选板进行提起更换。

可选的，所述筛选槽下方设置有转运斗，所述转运斗与所述收集盒连通。

通过采用上述技术方案，粒径合格的母粒通过收集盒进行收集，再通过转运斗运输至下一个设备，减少转运时间，提高了产品的生产效率。

可选的，所述筛选板下方设置有用于阻碍从第一过滤板处掉落的母粒落入所述收集盒内的挡板，所述挡板位于所述第一过滤板和所述第二过滤板之间。

通过采用上述技术方案，挡板将粒径较小的母粒阻挡在收集盒范围之外，有效地提高了收集盒内母粒的合格率。

可选的，所述第一过滤板下方设置有第一收集桶，所述排料管背离所述排料口的一端连接有第二收集桶。

通过采用上述技术方案，第一收集桶将粒径较小的母粒集中收集，第二收集桶将粒径较大的母粒集中收集，提高了废粒的分类效率，进而便于废料的分类处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.母粒依次滚过第一过滤板和第二过滤板以完成合格粒径的筛选，筛选效率较高，且过滤板的滤径可通过拆卸的方式进行调节，提高了筛选槽的适用性；

2.在待处理的阻燃母粒较多时，竖直高度可调节的柔性挡片可对母粒起到缓冲作用，进而缓解过滤板处的过滤压力，提高了过滤效果；

3.振动器带动过滤板振动，使粒径较小的母粒掉进滤孔内的可能性提高，进而提高了母粒的筛选效率。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的局部俯视图。

图3是本申请的局部剖示图。

图4是图1中A处放大图。

图5是本申请局部剖的侧视图。

附图标记：1、支撑架；2、弹簧；3、振动器；4、筛选槽；5、筛料口；6、筛选板；61、第一过滤板；62、第二过滤板；7、进料机构；71、阻隔板；72、进料管；73、进料盒；8、连接板；9、柔性挡片；10、安装板；11、固定件；111、定位螺栓；112、蝶形螺母；12、腰型孔；13、推板；14、安装槽；15、把手；16、收集盒；17、转运斗；18、挡板；19、收集斗；20、排料口；21、排料管；22、第一收集桶；23、第二收集桶；24、角铁。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，参照图1，包括支撑架1，支撑架1上设置有四个竖直的弹簧2，且四个弹簧2呈矩形阵列分布，四个弹簧2上共同支撑设置有一个筛选槽4，四个弹簧2对称分布在沿筛选槽4长度方向的两侧，筛选槽4的外侧壁上通过螺栓固定有四个角铁24，角铁24与弹簧2一一对应，且角铁24与弹簧2的顶端固定连接。筛选槽4外侧壁上固定安装有两个振动器3，且两个振动器3分别位于同侧的两个弹簧2之间。

参照图1和图2，筛选槽4的底壁上表面呈倾斜状，筛选槽4底壁较高端为进料端，较低端为出料端。筛选槽4上设置有进料机构7，进料机构7包括进料管72、固定安装在筛选槽4进料端的外侧壁上的进料盒73，进料盒73内腔与筛选槽4相通，进料盒73顶部固定设置有将进料盒73顶部开口封闭的阻隔板71，阻隔板71的上表面开设有进料口，进料管72的尾端固定连接在进料口处的阻隔板71上，进料盒73底壁呈倾斜设置，且进料盒73底壁与筛选槽4底壁在同一倾斜平面内。

参照图3和图4，筛选槽4靠近进料端的侧壁上固定设置有竖直的安装板10，安装板10位于进料盒73和筛选槽4之间，且安装板10背离筛选槽4的侧壁与进料盒73固定连接。安装板10靠近筛选槽4的侧壁上竖直滑移安装有连接板8，安装板10上设置有用于将连接板8固定的固定件11，连接板8朝向筛选槽4的表面开设有沿水平方向分布的两个腰型孔12，腰型孔12的长度方向呈竖直且沿深度方向将连接板8背对筛选槽4的表面贯穿，安装板10朝向筛选槽4的表面开设有两个水平的定位孔，定位孔与腰型孔12一一对应，固定件11包括定位螺栓111以及与定位螺栓111螺纹配合的蝶形螺母112，定位螺栓111的杆部与蝶形螺母112螺纹连接然后穿过腰型孔12最后螺纹安装在定位孔内，蝶形螺母112将连接板8抵紧安装在安装板10上。

参照图3和图5，连接板8顶部固定连接有推板13，推板13凸出设置于连接板8靠近筛选槽4的侧壁上，连接板8底壁上固定安装有多个沿连接板8长度方向间隔分布的柔性挡片9。当连接板8位于较低位置时，柔性挡片9底部与筛选槽4底壁上表面贴合。

参照图3和图5，筛选槽4底壁上开设有呈竖直的筛料口5，筛料口5处的筛选槽4底壁上表面处开设有安装槽14，且筛料口5与安装槽14连通，安装槽14的深度方向与筛选槽4底壁上表面垂直且安装槽14的深度小于筛选槽4底壁的厚度。安装槽14内卡接安装有筛选板6，筛选板6的厚度与安装槽14的深度相等，筛选板6顶壁上固定安装有两个用于拆装筛选板6的把手15，筛选板6包括第一过滤板61和第二过滤板62，第一过滤板61和第二过滤板62沿进料端到出料端方向分布，第一过滤板61的滤径小于第二过滤板62的滤径，筛选板6底壁上固定设置有与安装板10平行的挡板18，挡板18位于第一过滤板61和第二过滤板62之间。

参照图3，筛选槽4底壁下表面上固定安装有收集斗19和收集盒16，收集斗19位于第一过滤板61正下方，收集斗19的出料口下方的地面上放置有第一收集桶22，收集斗19内的母粒落至第一收集桶22内；收集盒16位于第二过滤板62下方，收集盒16背离收集斗19的侧上固定安装有转运斗17，转运斗17与收集盒16连通，收集盒16底壁呈倾斜设置，且转运斗17位于收集盒16底壁较低端，转运斗17的出料口通向下一设备处。

参照图1和图2，筛选槽4的槽底开设有排料口20，排料口20位于筛选槽4槽底远离进料端的底角处，排料口20上固定连接有呈竖直的排料管21，排料管21下方的地面上放置有第二收集桶23，排料管21的尾端位于第二收集桶23的正上方位置。

本申请实施例一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置的实施原理为：根据所需筛选阻燃母粒的粒径范围选择不同滤径组合的筛选板6，并将安装板10卡接安装在安装槽14内，根据进料端的待处理阻燃母粒的进料量，竖直滑移连接板8以调节柔性挡片9底部与筛选槽4槽底之间的距离，在筛选过程中，粒径较小的母粒从第一过滤板61处落下，并通过收集斗19将粒径较小的母粒收集至第一收集桶22内；粒径合格的母粒从第二过滤板62处落下，并通过收集盒16收集，再通过转运斗17运输至下一设备处；粒径较大的母粒从排料口20处落下，并沿着排料管21落至第二收集桶23内，进而完成阻燃母粒的筛选。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：包括筛选槽（4），所述筛选槽（4）的槽底沿所述筛选槽（4）长度方向倾斜设置且较高端为进料端，较低端为出料端，所述筛选槽（4）的槽底开设有筛料口（5），所述筛料口（5）处设置有封闭所述筛料口（5）的筛选板（6），所述筛选板（6）包括沿进料端到出料端方向分布的第一过滤板（61）和第二过滤板（62），所述第一过滤板（61）的滤径小于所述第二过滤板（62）的滤径，所述筛选槽（4）下方设置有用于接收所述第二过滤板（62）上落下的母粒的收集盒（16），所述筛选槽（4）的槽底开设有排料口（20），所述排料口（20）位于所述第二过滤板（62）背对所述第一过滤板（61）的一侧，所述排料口（20）上连接有用于排出所述筛选槽（4）上剩余母粒的排料管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述筛选槽（4）上设置有进料机构（7），所述进料机构（7）包括阻隔板（71）以及进料管（72），所述阻隔板（71）设置在所述筛选槽（4）的进料端的槽口处，所述阻隔板（71）上开设有进料口，所述进料管（72）的尾端连接在所述进料口处。

3.根据权利要求1所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述筛选槽（4）内设置有连接板（8），所述连接板（8）位于进料端和所述第一过滤板（61）之间，所述连接板（8）底端高于所述筛选槽（4）槽底，所述连接板（8）底端设置有多个沿所述筛选槽（4）宽度方向间隔分布的柔性挡片（9）。

4.根据权利要求3所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述筛选槽（4）上设置有安装板（10），所述连接板（8）沿竖直方向滑移设置于所述安装板（10）上，所述安装板（10）与所述连接板（8）之间设置有用于定位所述连接板（8）高度位置的固定件（11）。

5.根据权利要求4所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述连接板（8）上竖直开设有腰型孔（12），所述安装板（10）上设置有定位孔，所述固定件（11）包括定位螺栓（111），所述定位螺栓（111）一端穿过所述腰型孔（12）并与所述定位孔螺纹连接，所述连接板（8）侧壁上凸出设置有推板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述筛选槽（4）下方设置有支撑架（1），所述支撑架（1）与所述筛选槽（4）之间通过弹簧（2）连接，所述筛选槽（4）上设置有用于驱动所述筛选槽（4）振动的振动器（3）。

7.根据权利要求1所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述筛料口（5）处的所述筛选槽（4）底壁上设置有安装槽（14），所述筛选板（6）卡接在所述安装槽（14）内，且所述筛选槽（4）底壁与所述筛选板（6）顶壁在同一平面内，所述筛选板（6）上设置有把手（15）。

8.根据权利要求1所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述筛选槽（4）下方设置有转运斗（17），所述转运斗（17）与所述收集盒（16）连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述筛选板（6）下方设置有用于阻碍从第一过滤板（61）处掉落的母粒落入所述收集盒（16）内的挡板（18），所述挡板（18）位于所述第一过滤板（61）和所述第二过滤板（62）之间。

10.根据权利要求1所述的一种用于分筛阻燃母粒的筛选装置，其特征在于：所述第一过滤板（61）下方设置有第一收集桶（22），所述排料管（21）背离所述排料口（20）的一端连接有第二收集桶（23）。

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