CN217615712U - 皮线灯封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种皮线灯封装设备，皮线灯封装设备包括底座、两个封胶机构和导线机构，两个所述封胶机构相间隔地安装于所述底座，每个所述封胶机构均设有朝下的涂胶部；导线机构包括位于两个所述封胶机构之间的两个导线组件，两个所述导线组件沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向依次间隔分布，两个所述导线组件之间形成翻转操作空间，两个所述导线组件均设有供皮线带适配穿过的第一过线空间，两个所述导线组件的第一过线空间均呈扁平设置，两个所述导线组件的第一过线空间相对应。本实用新型技术方案能够简化封胶结构，减小皮线灯封装设备的占用空间。

Description

皮线灯封装设备

技术领域

本实用新型涉及装饰灯生产制造领域，特别涉及一种皮线灯封装设备。

背景技术

皮线灯，也被称为PVC软线灯串，皮线灯包括导线、包覆于导线外的皮线及设置于皮线内并与导线连接的芯片，灯头集成于芯片上。在生产过程中，通常预先成型(或采购)皮线带(包括导线和包覆于导线外的皮线)，而后在封装设备上将集成有灯头的芯片封装于皮线带上。封胶设备上通常需要对皮线带上安装芯片的位置进行正面和反面封胶，目前通常是采用上下两层封胶结构，即皮带线在下层封胶结构和上层封胶结构处的运动方向相反，通过下层封胶结构对皮线带正面进行封胶后，在将皮带线运输至上层封胶结构时，使得皮线带的反面朝上，从而可以通过上层封胶结构对皮线带的反面进行封胶。这样的封胶结构复杂，导致皮线灯封胶设备的尺寸较大，会过多占用场地空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种皮线灯封装设备，旨在简化封胶结构，减小皮线灯封装设备的占用空间。

为实现上述目的，本实用新型提出的皮线灯封装设备，包括：

底座；

两个封胶机构，两个所述封胶机构相间隔地安装于所述底座，每个所述封胶机构均设有朝下的涂胶部；以及

导线机构，包括位于两个所述封胶机构之间的两个导线组件，两个所述导线组件沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向依次间隔分布，两个所述导线组件之间形成翻转操作空间，两个所述导线组件均设有供皮线带适配穿过的第一过线空间，两个所述导线组件的第一过线空间均呈扁平设置，两个所述导线组件的第一过线空间相对应。

可选地，所述导线组件包括支撑架、第一导线轮和第二导线轮，所述支撑架安装于所述底座，所述第一导线轮和所述第二导线轮安装于所述支撑架的同一侧，所述第一导线轮位于所述第二导线轮的上方，所述第一导线轮和所述第二导线轮中至少一者设有导线环槽，所述第一导线轮和所述第二导线轮之间且于所述导线环槽处形成所述第一过线空间。

可选地，所述导线组件还包括第一安装轴和限位件，所述第二导线轮安装于所述第一安装轴，所述第二导线轮沿所述第一安装轴的轴向位置可调，每个所述第二导线轮设有所述导线环槽。

可选地，所述第一导线轮的数量至少为两个，各个所述第一导线轮沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向依次间隔分布，所述第二导线轮的数量至少为一个，所述第二导线轮位于相邻两个所述第一导线轮之间的区域的下方；或者，所述第二导线轮的数量至少为两个，各个所述第二导线轮沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向依次间隔分布，所述第一导线轮的数量至少为一个，所述第一导线轮位于相邻两个所述第一导线轮之间的区域的上方。

可选地，所述涂胶部的下表面设有容胶槽，所述容胶槽内设有出胶孔。

可选地，所述容胶槽的槽壁呈弧形设置。

可选地，所述封胶机构包括涂胶结构和固化结构，所述涂胶结构设有所述涂胶部，所述固化结构位于所述涂胶结构的下游侧，所述固化结构设有第二过线空间，所述第二过线空间内设有紫外线固化灯。

可选地，所述涂胶结构包括安装架、驱动件和涂胶件，所述安装架安装于所述底座，所述驱动件安装于所述安装架，所述涂胶件与所述驱动件连接，所述驱动件用于驱动所述涂胶件沿上下方向运动。

可选地，所述底座上设有安装轨道，所述安装轨道沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向延伸，所述封胶机构和所述导线组件均安装于所述安装轨道。

可选地，所述导线机构还包括导线驱动件、横移座和至少两个移动夹具，所述导线驱动件安装于所述底座，所述横移座沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向滑动安装于所述底座，各所述移动夹具相间隔地安装于所述横移座，两个所述封胶机构位于两个所述移动夹具之间，所述移动夹具用于夹持皮带线。

本实用新型技术方案通过在皮线灯封装设备的底座上设置相间隔地两个所述封胶机构和位于两个封胶机构之间的两个导线组件，两个所述导线组件之间形成翻转操作空间。并在两个所述导线组件均设有供皮线带适配穿过的第一过线空间，两个所述导线组件的第一过线空间均呈扁平设置，且使得两个第一过线空间相对应。这样在通过皮线灯封装设备封装皮线灯时，可以通过对输送至翻转操作空间的皮带线进行翻转(翻转180度)，以使经过前一个导线组件时朝下的一侧翻转至朝上的状态从后一个导线组件的第一过线空间穿过，从而可以通过均位于皮带线上方的两个封胶机构对皮带线上安装有芯片的位置正面和反面涂胶。这样不需要设置上下两层封胶结构，可以减小皮线灯封装设备的高度，简化封胶结构以及皮线灯封装设备结构，减小皮线灯封装设备的占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型皮线灯封装设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图1中涂胶结构的结构示意图；

图5为图1中导线机构的部分结构示意图。

附图标号说明：

10、底座；11、安装轨道；20、封胶机构；21、涂胶结构；211、安装架；212、驱动件；213、涂胶件；214、涂胶部；215、容胶槽；216、出胶孔；22、固化结构；30、导线机构；31、导线组件；311、支撑架；312、第一导线轮；313、第二导线轮；314、导线环槽；315、第一安装轴；32、导线驱动件；33、横移座；34、移动夹具；40、下料装置；50、收料装置；60、剥线机构；70、焊接机构。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种皮线灯封装设备。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该皮线灯封装设备包括底座10、两个封胶机构20和导线机构30，两个封胶机构20相间隔地安装于底座10，每个封胶机构20均设有朝下的涂胶部214；导线机构30包括位于两个封胶机构20之间的两个导线组件31，两个导线组件31沿其中一个封胶机构20指向另一个封胶机构20的方向依次间隔分布，两个导线组件31之间形成翻转操作空间，两个导线组件31均设有供皮线带适配穿过的第一过线空间，两个导线组件31的第一过线空间均呈扁平设置，两个导线组件31的第一过线空间相对应。

具体地，以第一过线空间沿其中一个封胶机构20指向另一个封胶机构20的方向为长度方向为例，则第一过线空间的高度方向小于第一过线空间的宽度方向，第一过线空间的高度与皮带线的厚度接近或相当。两个导线组件31的第一过线空间相对应时，即两个第一过线空间的高度方向平行。其中，第一过线空间的高度方向可以与上下方向平行，也可以与水平方向平行，还可以相对上下方向倾斜。

通过皮线灯封装设备封装皮线灯时，可以通过人工或机械手对输送至翻转操作空间的皮带线进行翻转(翻转180度)，以使经过前一个导线组件31时朝下的一侧翻转至朝上的状态从后一个导线组件31的第一过线空间穿过，从而可以通过均位于皮带线上方的两个封胶机构20对皮带线上安装有芯片的位置正面和反面涂胶。由于两个导线组件31的第一过线空间均呈扁平设置，故可以防止皮线带在第一过线空间内自行翻转。

本实用新型技术方案通过在皮线灯封装设备的底座10上设置相间隔地两个封胶机构20和位于两个封胶机构20之间的两个导线组件31，两个导线组件31之间形成翻转操作空间。并在两个导线组件31均设有供皮线带适配穿过的第一过线空间，两个导线组件31的第一过线空间均呈扁平设置，且使得两个第一过线空间相对应。这样在通过皮线灯封装设备封装皮线灯时，可以通过对输送至翻转操作空间的皮带线进行翻转(翻转180度)，以使经过前一个导线组件31时朝下的一侧翻转至朝上的状态从后一个导线组件31的第一过线空间穿过，从而可以通过均位于皮带线上方的两个封胶机构20对皮带线上安装有芯片的位置正面和反面涂胶。这样不需要设置上下两层封胶结构，可以减小皮线灯封装设备的高度，简化封胶结构以及皮线灯封装设备结构，减小皮线灯封装设备的占用空间。

本实施例中，皮线灯封装设备还包括下料装置40和收料装置50，下料装置40设于底座10一侧，收料装置50设于底座10远离下料装置40的一侧，导线机构30用于将安装在下料装置40处的皮带线料卷的皮带线朝收料装置50输送。

皮线灯封装设备还包括剥线机构60和焊接机构70，剥线机构60用于剥开皮带线的绝缘层以形成安装位置，焊接机构70用于将芯片与安装位置处的导线焊接。剥线机构60和焊接机构70沿下料装置40指向收料装置50的方向依次分布，两个封胶机构20均位于焊接机构70远离下料装置40的一侧。其中靠近焊接机构70的封胶机构20用于对焊接在皮线带上的芯片的一侧进行封胶，当皮带线经过两个导线组件31翻面后，再通过远离焊接机构70的封胶机构20用于芯片的另一侧进行封胶。

在一些实施例中，导线组件31包括支撑架311、第一导线轮312和第二导线轮313，支撑架311安装于底座10，第一导线轮312和第二导线轮313安装于支撑架311的同一侧，第一导线轮312位于第二导线轮313的上方，第一导线轮312和第二导线轮313中至少一者设有导线环槽314，第一导线轮312和第二导线轮313之间且于导线环槽314处形成第一过线空间。这样通过第一导线轮312和第二导线轮313之间形成第一过线空间，可以便于调节第一过线空间的尺寸(例如可以更换不同尺寸的第一导线轮312和第二导线轮313或者使得第一导线轮312和第二导线轮313中至少一者的位置沿上下方向可调)，从而可以适应不同厚度的皮线带。而且可以通过导线环槽314限制皮线带在第一导线轮312和第二导线轮313之间偏移。可选地，第一导线轮312可转动的安装于支撑架311。当然，在其它实施例中，导线组件31包括支撑架311和安装于支撑架311的限位块，限位块设有第一过线空间，第一过线空间为扁孔。

在一些实施例中，导线组件31还包括第一安装轴315和限位件，第二导线轮313安装于第一安装轴315，第二导线轮313沿第一安装轴315的轴向位置可调，每个第二导线轮313设有导线环槽314。如此可以通过调节第二导线轮313在第一安装轴315轴向上的位置，实现皮带线的位置调节，从而可以便于调节皮带线对应涂胶部214设置。限位件可以为紧固螺钉或销钉。

在一些实施例中，第一导线轮312的数量至少为两个，各个第一导线轮312沿其中一个封胶机构20指向另一个封胶机构20的方向依次间隔分布，第二导线轮313的数量至少为一个，第二导线轮313位于相邻两个第一导线轮312之间的区域的下方。如此相当于将第一导线轮312和第二导线轮313错开设置，这样当，皮线带经前一个封胶机构20封胶后经过第一导线轮312正下方时，使得第一导线轮312正下方的位置不受第二导线轮313的限制。同样地，当皮线带经前一个封胶机构20封胶后经过第二导线轮313正上方时，使得第二导线轮313正上方的位置不受第一导线轮312的限制，可以避免皮线带的封胶处厚度变厚而卡在第一导线空间的情况。

另一实施例中，第二导线轮313的数量至少为两个，各个第二导线轮313沿第一封胶机构20指向第二封胶机构20的方向依次间隔分布，第一导线轮312的数量至少为一个，第一导线轮312位于相邻两个第一导线轮312之间的区域的上方。

在一些实施例中，涂胶部214的下表面设有容胶槽215，容胶槽215内设有出胶孔216。如此设置，可以使得从出胶孔216流出的胶水可以大量聚集在容胶槽215处而不滴落，从而使得涂敷在芯片处的胶水较多，能提升封胶效果。

在一些实施例中，容胶槽215的槽壁呈弧形设置。如此可以使得容胶槽215的光滑设置，避免容胶槽215内存在角落而堆积，便于清理容胶槽215内的残胶。

在一些实施例中，封胶机构20包括涂胶结构21和固化结构22，涂胶结构21设有涂胶部214，固化结构22位于涂胶结构21的下游侧，固化结构22设有第二过线空间，第二过线空间内设有紫外线固化灯。即采用光敏胶进行封装，这样提升封胶处凝固速度，能够提升生产速度。当然，在其它实施例中，也可以通过熔胶进行封装。

在一些实施例中，涂胶结构21包括安装架211、驱动件212和涂胶件213，安装架211安装于底座10，驱动件212安装于安装架211，涂胶件213与驱动件212连接，驱动件212用于驱动涂胶件213沿上下方向运动。具体地，在涂胶时，可以通过驱动件212驱动涂胶件213朝下运动，以将涂胶部214处的胶水涂在芯片处，而涂胶结束后，可以通过驱动件212驱动涂胶件213朝上运动而脱离皮线带，当下一个皮线带另一安装芯片的位置运动至涂胶件213下方时，通过重复上述步骤进行涂胶。这样可以减少涂胶件213的运动行程，可以降低涂胶件213与皮带线配合误差。当然，在其它实施例中，也可以通过抬升皮带线来配合涂胶部214涂胶。

在一些实施例中，底座10上设有安装轨道11，安装轨道11其中一个封胶机构20指向另一个封胶机构20的方向延伸，封胶机构20和导线组件31均安装于安装轨道11。这样可以使得封胶机构20和导线组件31的装配基准一致，使得封胶机构20和导线组件31配合精度较好，降低皮线带相对封胶机构20偏移的风险。

在一些实施例中，导线机构30还包括导线驱动件32、横移座33和至少两个移动夹具34，导线驱动件32安装于底座10，横移座33沿其中一个封胶机构20指向另一个封胶机构20的方向滑动安装于底座10，各移动夹具34相间隔地安装于横移座33，两个封胶机构20位于两个移动夹具34之间，移动夹具34用于夹持皮带线，即移动夹具34用于夹持并带动经过导入轮组件传送过来的皮线带继续朝前(收料装置50所在方向)运动。

具体地，移动夹具34具有打开状态和夹持状态，当移动夹具34处于夹持状态夹持皮带线时，可以通过导线驱动件32驱动横移座33朝远离导入轮组件的方向运动，从而通过移动夹具34带动皮线带继续朝前运动预设距离。随后移动夹具34切换至打开状态，以松开皮带线，此时可以通过导线驱动件32驱动横移座33朝靠近导入轮组件的方向运动而复位，以待需要继续移动皮带线时重复上述工作过程。当然，在其它实施例中，也可以通过多组驱动轮组件驱动皮带线移动，例如驱动轮组件包括驱动电机、安装驱动电机转轴的主动轮以及与主动轮平行的从动轮，主动轮和从动轮共同夹持皮带线，以通过主动轮的转动携带皮带线移动(从动轮也可以通过另一个电机驱动或者主动轮和从动轮通过传动结构与驱动电机连接，以通过一个驱动电机驱动主动轮和从动轮沿相反的方向旋转)。

其中，为防止皮带线沿收料装置50朝向下料装置40的方向运动，可以将收料装置50设置为单向转动(即收料装置50仅可以沿收料时的旋转方向转动，不能沿收料时的旋转方向的反方向转动)，也可以通过收料装置50的张紧结构限制皮带线沿收料装置50朝向下料装置40的方向运动，还可以在底座10上固设有夹持结构，用于在移动夹具34夹持皮带线时松开皮带线，在移动夹具34松开皮带线时夹持皮带线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种皮线灯封装设备，其特征在于，包括：

底座；

两个封胶机构，两个所述封胶机构相间隔地安装于所述底座，每个所述封胶机构均设有朝下的涂胶部；以及

导线机构，包括位于两个所述封胶机构之间的两个导线组件，两个所述导线组件沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向依次间隔分布，两个所述导线组件之间形成翻转操作空间，两个所述导线组件均设有供皮线带适配穿过的第一过线空间，两个所述导线组件的第一过线空间均呈扁平设置，两个所述导线组件的第一过线空间相对应。

2.如权利要求1所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述导线组件包括支撑架、第一导线轮和第二导线轮，所述支撑架安装于所述底座，所述第一导线轮和所述第二导线轮安装于所述支撑架的同一侧，所述第一导线轮位于所述第二导线轮的上方，所述第一导线轮和所述第二导线轮中至少一者设有导线环槽，所述第一导线轮和所述第二导线轮之间且于所述导线环槽处形成所述第一过线空间。

3.如权利要求2所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述导线组件还包括第一安装轴和限位件，所述第二导线轮安装于所述第一安装轴，所述第二导线轮沿所述第一安装轴的轴向位置可调，每个所述第二导线轮设有所述导线环槽。

4.如权利要求2所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述第一导线轮的数量至少为两个，各个所述第一导线轮沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向依次间隔分布，所述第二导线轮的数量至少为一个，所述第二导线轮位于相邻两个所述第一导线轮之间的区域的下方；

或者，所述第二导线轮的数量至少为两个，各个所述第二导线轮沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向依次间隔分布，所述第一导线轮的数量至少为一个，所述第一导线轮位于相邻两个所述第一导线轮之间的区域的上方。

5.如权利要求1所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述涂胶部的下表面设有容胶槽，所述容胶槽内设有出胶孔。

6.如权利要求5所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述容胶槽的槽壁呈弧形设置。

7.如权利要求1所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述封胶机构包括涂胶结构和固化结构，所述涂胶结构设有所述涂胶部，所述固化结构位于所述涂胶结构的下游侧，所述固化结构设有第二过线空间，所述第二过线空间内设有紫外线固化灯。

8.如权利要求7所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述涂胶结构包括安装架、驱动件和涂胶件，所述安装架安装于所述底座，所述驱动件安装于所述安装架，所述涂胶件与所述驱动件连接，所述驱动件用于驱动所述涂胶件沿上下方向运动。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述底座上设有安装轨道，所述安装轨道沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向延伸，所述封胶机构和所述导线组件均安装于所述安装轨道。

10.如权利要求1至8中任意一项所述的皮线灯封装设备，其特征在于，所述导线机构还包括导线驱动件、横移座和至少两个移动夹具，所述导线驱动件安装于所述底座，所述横移座沿其中一个所述封胶机构指向另一个所述封胶机构的方向滑动安装于所述底座，各所述移动夹具相间隔地安装于所述横移座，两个所述封胶机构位于两个所述移动夹具之间，所述移动夹具用于夹持皮带线。

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