CN217615105U - 一种汽车灯座加工废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车灯座加工废料回收装置，属于灯座加工技术领域，包括回收箱、破碎机构、破碎网格板、破碎转动机构、灰尘去除机构和铁制品分拣机构，所述回收箱的侧壁上设有相连通的进料口，所述破碎网格板呈水平设置在回收箱内，所述破碎机构设置在回收箱的上方，所述破碎转动机构转动连接在回收箱内且位于破碎网格板的下方，灰尘去除机构对称设置在回收箱上，所述铁制品分拣机构位于回收箱的下方，所述铁制品分拣机构与回收箱滑动配合。本实用新型通过碎油缸工作带动下压板向下移动从而打的若干破碎刀片向下移动，对破碎网格上的灯座废料进行破碎作业，将灯座内破碎，使得铁制品从灯座内脱落出来，方便后续对铁制品的分拣和吸附工作。
Description
技术领域
本实用新型属于灯座加工技术领域，尤其涉及一种汽车灯座加工废料回收装置。
背景技术
灯座是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯座的抗震性能好，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件。
如公开号CN210097936U的中国专利公开了一种LED灯座加工废料回收装置，包括箱体和分拣机构，所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿，所述箱体内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的底部连通有第一出料管，所述第一出料管的内腔固定安装有第一电磁阀，箱体左侧的顶部活动连接有箱门。本实用新型通过分拣机构的使用，便于将铁制品与塑料快速区分开，节省了人工分拣所浪费的大量人力和时间，提高了回收效率，通过粉碎刃的使用，便于将分拣后的塑料进行粉碎，方便对其进行回收，解决了LED灯座在加工过程中会产生很多废料，这些废料中大多由塑料与螺丝等铁制品组成，在对废料进行回收的过程中，夹杂的铁制品很难进行分拣，造成回收起来非常困难的问题。
但是，现有技术中还存在以下问题，在对废料的汽车底座进行回收时，铁制品会在废弃的汽车底座内，上述专利只能对夹杂的铁制品进行分拣，不能对包含其中的铁制品进行破碎分拣。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种汽车灯座加工废料回收装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型实施例采用下述技术方案：一种汽车灯座加工废料回收装置，包括回收箱、破碎机构、破碎网格板、破碎转动机构、灰尘去除机构和铁制品分拣机构，所述回收箱的侧壁上设有相连通的进料口，所述破碎网格板呈水平设置在回收箱内，所述破碎机构设置在回收箱的上方且破碎机构与回收箱滑动配合，所述破碎转动机构转动连接在回收箱内且位于破碎网格板的下方，所述灰尘去除机构对称设置在回收箱上，所述铁制品分拣机构位于回收箱的下方，所述铁制品分拣机构与回收箱滑动配合，所述回收箱内位于破碎网格板的底部设有两个倾斜设置的集料板。
进一步的，所述破碎机构包括破碎油缸、下压板和若干破碎刀片，所述破碎油缸竖直设置在回收箱的顶部，所述下压板水平连接在破碎油缸的伸缩端上，所述下压板与回收箱滑动配合，若干所述破碎刀片等间距设置在下压板的底部。
进一步的，所述破碎转动机构包括驱动电机、两个承载板、两个驱动轴和两个驱动轮，两个所述驱动轴分别设置在两个承载板上，所述驱动轴转动连接在回收箱上，所述驱动电机位于回收箱的外侧壁上，两个所述驱动轮分别设置在两个驱动轴上，两个所述驱动轮上套设有皮带，所述驱动电机与其中一个驱动轴传动连接，两个所述承载板的宽度与破碎网格板的宽度相同。
进一步的，所述灰尘去除机构包括两个灰尘吸附风机，两个所述灰尘吸附风机对称设置在回收箱上且位于两个集料板的下方。
进一步的，所述铁制品分拣机构包括转动电机、转动丝杆、滑动杆、滑动块和若干磁性杆，所述滑动块连接在回收箱内，所述转动丝杆转动连接在回收箱内，所述转动电机位于回收箱的外侧壁上且转动电机与转动丝杆传动连接，所述滑动杆与转动丝杆对称设置，所述滑动块与转动丝杆螺纹连接，所述滑动块与滑动杆滑动配合，若干所述磁性杆等间距设置在滑动块的底部。
进一步的，所述回收箱的下端侧壁上分别设有第一开合门和第二开合门。
本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本实用新型在将灯座废料输送至破碎网格板上后，驱动电机工作带动其中一个驱动轴转动通过皮带带动另一个驱动轴转动，使得两个承载板处于水平状态，使破碎网格处于封闭状态，在进行破碎时废料不会从破碎网格板上向下落，破碎油缸工作带动下压板向下移动从而打的若干破碎刀片向下移动，对破碎网格上的灯座废料进行破碎作业，将灯座内破碎，使得铁制品从灯座内脱落出来，方便后续对铁制品的分拣和吸附工作，在敲碎后，驱动电机工作使得两个承载板由水平状态转动至竖直状态，将破碎的灯座废料向下移动至两个集料板上，以便对灯座废料的后续处理。
其二，本实用新型两个灰尘吸附风机将落下的灯座废料中的灰尘进行吸附，使得灯座废料在后续的处理中，不会有灰尘影响使用。
其三，本实用新型转动电机工作带动转动丝杆转动从而带动滑动块在滑动杆上进行水平移动，滑动块水平移动带动若干磁性杆的位置进行水平移动，对灯座废料中的铁制品进行吸附和，在对铁制品进行吸附时转动电机带动滑动块在回收箱内进行来回反复的移动，将灯座废料中的铁制品吸附干净，以便后续对灯座废料的处理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型的第一立体结构剖视图；
图4为本实用新型的第二立体结构剖视图；
附图标记
回收箱1，进料口11，破碎机构2，破碎油缸21，下压板22，破碎刀片23，破碎网格板3，破碎转动机构4，驱动电机41，承载板42，驱动轴43，驱动轮44，皮带45，灰尘去除机构5，灰尘吸附风机51，铁制品分拣机构6，转动电机61，转动丝杆62，滑动杆63，滑动块64，磁性杆65，集料板66，第一开合门7，第二开合门8。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种汽车灯座加工废料回收装置，包括回收箱1、破碎机构2、破碎网格板3、破碎转动机构4、灰尘去除机构5和铁制品分拣机构6，所述回收箱1的侧壁上设有相连通的进料口11，所述破碎网格板3呈水平设置在回收箱1内，所述破碎机构2设置在回收箱1的上方且破碎机构2与回收箱1滑动配合，所述破碎转动机构4转动连接在回收箱1内且位于破碎网格板3的下方，所述灰尘去除机构5对称设置在回收箱1上，所述铁制品分拣机构6位于回收箱1的下方，所述铁制品分拣机构6与回收箱1滑动配合，所述回收箱1内位于破碎网格板3的底部设有两个倾斜设置的集料板66。通过进料口11将废弃的汽车底座输送至回收箱1内的破碎网格上，两个集料板66可以将破碎的废料向下输送进行移动。
具体地，所述破碎机构2包括破碎油缸21、下压板22和若干破碎刀片23，所述破碎油缸21竖直设置在回收箱1的顶部，所述下压板22水平连接在破碎油缸21的伸缩端上，所述下压板22与回收箱1滑动配合，若干所述破碎刀片23等间距设置在下压板22的底部。所述破碎转动机构4包括驱动电机41、两个承载板42、两个驱动轴43和两个驱动轮44，两个所述驱动轴43分别设置在两个承载板42上，所述驱动轴43转动连接在回收箱1上，所述驱动电机41位于回收箱1的外侧壁上，两个所述驱动轮44分别设置在两个驱动轴43上，两个所述驱动轮44上套设有皮带45，所述驱动电机41与其中一个驱动轴43传动连接，两个所述承载板42的宽度与破碎网格板3的宽度相同。在将灯座废料输送至破碎网格板3上后，驱动电机41工作带动其中一个驱动轴43转动通过皮带45带动另一个驱动轴43转动，使得两个承载板42处于水平状态，使破碎网格处于封闭状态，在进行破碎时废料不会从破碎网格板3上向下落，破碎油缸21工作带动下压板22向下移动从而打的若干破碎刀片23向下移动，对破碎网格上的灯座废料进行破碎作业，将灯座内破碎，使得铁制品从灯座内脱落出来，方便后续对铁制品的分拣和吸附工作，在敲碎后，驱动电机41工作使得两个承载板42由水平状态转动至竖直状态，将破碎的灯座废料向下移动至两个集料板66上，以便对灯座废料的后续处理。
具体地，所述灰尘去除机构5包括两个灰尘吸附风机51，两个所述灰尘吸附风机51对称设置在回收箱1上且位于两个集料板66的下方。敲碎后的灯座废料从两个集料板66上移动出来，两个灰尘吸附风机51将落下的灯座废料中的灰尘进行吸附，使得灯座废料在后续的处理中，不会有灰尘影响使用。
具体地，所述铁制品分拣机构6包括转动电机61、转动丝杆62、滑动杆63、滑动块64和若干磁性杆65，所述滑动块64连接在回收箱1内，所述转动丝杆62转动连接在回收箱1内，所述转动电机61位于回收箱1的外侧壁上且转动电机61与转动丝杆62传动连接，所述滑动杆63与转动丝杆62对称设置，所述滑动块64与转动丝杆62螺纹连接，所述滑动块64与滑动杆63滑动配合，若干所述磁性杆65等间距设置在滑动块64的底部。灯座废料输送至回收箱1的下方后，转动电机61工作带动转动丝杆62转动从而带动滑动块64在滑动杆63上进行水平移动，滑动块64水平移动带动若干磁性杆65的位置进行水平移动，对灯座废料中的铁制品进行吸附和，在对铁制品进行吸附时转动电机61带动滑动块64在回收箱1内进行来回反复的移动，将灯座废料中的铁制品吸附干净，以便后续对灯座废料的处理。
具体地，所述回收箱1的下端侧壁上分别设有第一开合门7和第二开合门8。第一开合门7和第二开合门8可以将处理完成的灯座废料和吸附的铁制品向外取出。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车灯座加工废料回收装置，其特征在于，包括回收箱(1)、破碎机构(2)、破碎网格板(3)、破碎转动机构(4)、灰尘去除机构(5)和铁制品分拣机构(6)，所述回收箱(1)的侧壁上设有相连通的进料口(11)，所述破碎网格板(3)呈水平设置在回收箱(1)内，所述破碎机构(2)设置在回收箱(1)的上方且破碎机构(2)与回收箱(1)滑动配合，所述破碎转动机构(4)转动连接在回收箱(1)内且位于破碎网格板(3)的下方，所述灰尘去除机构(5)对称设置在回收箱(1)上，所述铁制品分拣机构(6)位于回收箱(1)的下方，所述铁制品分拣机构(6)与回收箱(1)滑动配合，所述回收箱(1)内位于破碎网格板(3)的底部设有两个倾斜设置的集料板(66)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车灯座加工废料回收装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括破碎油缸(21)、下压板(22)和若干破碎刀片(23)，所述破碎油缸(21)竖直设置在回收箱(1)的顶部，所述下压板(22)水平连接在破碎油缸(21)的伸缩端上，所述下压板(22)与回收箱(1)滑动配合，若干所述破碎刀片(23)等间距设置在下压板(22)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种汽车灯座加工废料回收装置，其特征在于：所述破碎转动机构(4)包括驱动电机(41)、两个承载板(42)、两个驱动轴(43)和两个驱动轮(44)，两个所述驱动轴(43)分别设置在两个承载板(42)上，所述驱动轴(43)转动连接在回收箱(1)上，所述驱动电机(41)位于回收箱(1)的外侧壁上，两个所述驱动轮(44)分别设置在两个驱动轴(43)上，两个所述驱动轮(44)上套设有皮带(45)，所述驱动电机(41)与其中一个驱动轴(43)传动连接，两个所述承载板(42)的宽度与破碎网格板(3)的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种汽车灯座加工废料回收装置，其特征在于：所述灰尘去除机构(5)包括两个灰尘吸附风机(51)，两个所述灰尘吸附风机(51)对称设置在回收箱(1)上且位于两个集料板(66)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种汽车灯座加工废料回收装置，其特征在于：所述铁制品分拣机构(6)包括转动电机(61)、转动丝杆(62)、滑动杆(63)、滑动块(64)和若干磁性杆(65)，所述滑动块(64)连接在回收箱(1)内，所述转动丝杆(62)转动连接在回收箱(1)内，所述转动电机(61)位于回收箱(1)的外侧壁上且转动电机(61)与转动丝杆(62)传动连接，所述滑动杆(63)与转动丝杆(62)对称设置，所述滑动块(64)与转动丝杆(62)螺纹连接，所述滑动块(64)与滑动杆(63)滑动配合，若干所述磁性杆(65)等间距设置在滑动块(64)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种汽车灯座加工废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的下端侧壁上分别设有第一开合门(7)和第二开合门(8)。
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