CN217614962U - 一种废旧电池回收破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧电池回收破碎装置，包括固定架、位于固定架内部的分离桶以及位于分离桶顶部中间位置处的破碎桶，所述固定架包括设置在固定架顶部上方的支撑板，且支撑板顶部两侧的中间位置处皆设置有液压缸，所述分离桶两侧的顶部皆设置有调节板，所述分离桶底部的一侧设置有筛网，所述分离桶内壁位于第一出料口的位置处设置有筛网。本实用新型通过减速电机带动第一转动杆发生转动，转动的第一转动杆带动第一破碎辊和主动齿轮发生转动，通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合，可使主动齿轮带动从动齿轮发生转动，转动的从动齿轮带动第二破碎辊发生转动，通过第一破碎辊和第二破碎辊对废旧电池进行快速破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，具体为一种废旧电池回收破碎装置。
背景技术
废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50％以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术，外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染。
在废旧电池回收过程中，需通过破碎装置对废旧电池进行破碎，现有的大多数破碎装置结构简单，对废旧电池的破碎效率较低，不方便人们的使用，且不便于对废旧电池破碎后进行分离，导致对废旧电池的回收效果较差，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧电池回收破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电池回收破碎装置，包括固定架、位于固定架内部的分离桶以及位于分离桶顶部中间位置处的破碎桶，所述固定架包括：
设置在固定架顶部上方的支撑板，且支撑板顶部两侧的中间位置处皆设置有液压缸；
所述分离桶两侧的顶部皆设置有调节板，所述分离桶底部的一侧设置有筛网，所述分离桶内壁位于第一出料口的位置处设置有筛网，所述分离桶底部远离所述筛网的一侧设置有第二出料口，所述分离桶一侧的中间位置处安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧设置有多组固定杆，所述固定杆远离所述转轴的一端设置有活动板；
所述破碎桶的顶部设置有进料口，所述破碎桶内部的一端设置有第一破碎辊，所述破碎桶一侧的一端安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有贯穿至第一破碎辊内部的第一转动杆，所述第一转动杆远离所述减速电机的一端设置有主动齿轮，所述破碎桶内部远离所述第一破碎辊的一端设置有第二破碎辊，所述第二破碎辊内部的中间位置处设置有第二转动杆，所述第二转动杆靠近所述主动齿轮的一端设置有从动齿轮。
优选的，所述支撑板与固定架焊接连接，所述固定架的底部设置有安装板，且安装板内部的四角处皆设置有固定孔，所述分离桶两端的中间位置处皆设置有固定轴，所述分离桶通过固定轴与固定架转动连接。
优选的，所述分离桶靠近所述调速电机的一侧设置有固定板，所述调速电机通过固定板与分离桶固定连接，所述分离桶内部靠近所述第一出料口一侧的底部设置有卡槽，所述筛网通过卡槽与分离桶可拆卸连接。
优选的，所述活动板通过固定杆与转轴固定连接，所述调节板与分离桶焊接连接，所述固定杆通过转轴与调速电机转动连接，所述破碎桶和分离桶相连通。
优选的，所述第一破碎辊通过第一转动杆与减速电机转动连接，所述主动齿轮通过第一转动杆与减速电机转动连接，所述破碎桶一侧的一端设置有固定板，所述减速电机通过固定板与破碎桶固定连接。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述第一转动杆通过主动齿轮和从动齿轮与第二转动杆传动连接，所述从动齿轮通过第二转动杆与第二破碎辊固定连接，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外侧皆设置有多组破碎齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过减速电机带动第一转动杆发生转动，转动的第一转动杆带动第一破碎辊和主动齿轮发生转动，通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合，可使主动齿轮带动从动齿轮发生转动，转动的从动齿轮带动第二破碎辊发生转动，通过第一破碎辊和第二破碎辊对废旧电池进行快速破碎，提高了破碎装置的工作效率；
2.本实用新型通过调速电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动固定杆发生转动，通过固定杆将活动板与转轴相连接，从而使活动板在分离桶内部发生转动，不断对废旧电池进行分离，通过第一出料口处的筛网对破碎的废旧电池进行分离，再通过第二出料口将大块的电池废旧部件排出，对废旧电池的回收效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的截面图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、固定架；101、支撑板；102、液压缸；2、分离桶；201、调节板；202、第一出料口；203、筛网；204、第二出料口；205、调速电机；206、转轴；207、固定杆；208、活动板；3、破碎桶；301、进料口；302、第一破碎辊；303、减速电机；304、第一转动杆；305、主动齿轮；306、第二破碎辊；307、第二转动杆；308、从动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种废旧电池回收破碎装置实施例：一种废旧电池回收破碎装置，包括固定架1、位于固定架1内部的分离桶2以及位于分离桶2顶部中间位置处的破碎桶3，固定架1包括设置在固定架1顶部上方的支撑板101，且支撑板101顶部两侧的中间位置处皆设置有液压缸102，通过液压缸102对分离桶2的倾斜方向进行调节；分离桶2两侧的顶部皆设置有调节板201，分离桶2底部的一侧设置有筛网203，通过筛网203对废旧电池部件进行分离，分离桶2内壁位于第一出料口202的位置处设置有筛网 203，分离桶2底部远离筛网203的一侧设置有第二出料口204，分离桶2一侧的中间位置处安装有调速电机205，调速电机205的输出端连接有转轴206，转轴206的外侧设置有多组固定杆207，固定杆207远离转轴206的一端设置有活动板208，通过调试电机205带动活动板208发生转动，对废旧电池的分离效果更好；破碎桶3的顶部设置有进料口301，破碎桶3内部的一端设置有第一破碎辊302，破碎桶3一侧的一端安装有减速电机303，减速电机303的输出端连接有贯穿至第一破碎辊302内部的第一转动杆304，第一转动杆304 远离减速电机303的一端设置有主动齿轮305，破碎桶3内部远离第一破碎辊 302的一端设置有第二破碎辊306，第二破碎辊306内部的中间位置处设置有第二转动杆307，第二转动杆307靠近主动齿轮305的一端设置有从动齿轮 308，实现动力的传递，可使第一转动杆304带动第二转动杆307发生转动，便于快速对废旧电池进行破碎。
请着重参阅图1和图3，支撑板101与固定架1焊接连接，固定架1的底部设置有安装板，且安装板内部的四角处皆设置有固定孔，便于对破碎装置进行固定安装，分离桶2两端的中间位置处皆设置有固定轴，分离桶2通过固定轴与固定架1转动连接，可使分离桶2与固定架1发生转动。
请着重参阅图1和图3，分离桶2靠近调速电机205的一侧设置有固定板，调速电机205通过固定板与分离桶2固定连接，对调试电机205与分离桶2 进行固定，分离桶2内部靠近第一出料口202一侧的底部设置有卡槽，筛网 203通过卡槽与分离桶2可拆卸连接，便于对筛网203进行更换。
请着重参阅图1和图3，活动板208通过固定杆207与转轴206固定连接，通过固定杆207将活动板208与转轴206进行固定，调节板201与分离桶2 焊接连接，固定杆207通过转轴206与调速电机205转动连接，通过调速电机205带动固定杆207发生转动，破碎桶3和分离桶2相连通。
请着重参阅图1和图2，第一破碎辊302通过第一转动杆304与减速电机 303转动连接，主动齿轮305通过第一转动杆304与减速电机303转动连接，通过减速电机303带动第一破碎辊302和主动齿轮305发生转动，破碎桶3 一侧的一端设置有固定板，减速电机303通过固定板与破碎桶3固定连接。
请着重参阅图1和图2，主动齿轮305和从动齿轮308相互啮合，第一转动杆304通过主动齿轮305和从动齿轮308与第二转动杆307传动连接，实现动力的传递，可使第一转动杆304带动第二转动杆307发生转动，从而使第一破碎辊302和第二破碎辊306发生转动，对废旧电池的破碎效率更高，从动齿轮308通过第二转动杆307与第二破碎辊306固定连接，第一破碎辊 302和第二破碎辊306的外侧皆设置有多组破碎齿。
工作原理：本实用新型在使用前，通过固定轴可使分离桶2与固定架1 发生转动，两组液压缸102中的一组液压缸102对调节板201施加一个弹力，从而可使分离桶2发生倾斜，使用时，接通电源，将废旧电池放入进料口301 内部，减速电机303带动第一转动杆304发生转动，转动的第一转动杆304 带动第一破碎辊302和主动齿轮305发生转动，通过主动齿轮305和从动齿轮308的相互啮合，可使主动齿轮305带动从动齿轮308发生转动，转动的从动齿轮308带动第二破碎辊306发生转动，通过第一破碎辊302和第二破碎辊306对废旧电池进行破碎，对废旧电池的破碎效果更好，提高了破碎装置的工作效率，破碎后的废旧电池输送至分离桶2内部，通过调速电机205 带动转轴206发生转动，转动的转轴206带动固定杆207发生转动，通过固定杆207将活动板208与转轴206相连接，从而使活动板208在分离桶2内部发生转动，不断对废旧电池进行分离，通过第一出料口202处的筛网203 对破碎的废旧电池进行分离，再通过第二出料口204将大块的电池废旧部件排出，对废旧电池的回收效果更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种废旧电池回收破碎装置，其特征在于：包括固定架(1)、位于固定架(1)内部的分离桶(2)以及位于分离桶(2)顶部中间位置处的破碎桶(3)，所述固定架(1)包括：
设置在固定架(1)顶部上方的支撑板(101)，且支撑板(101)顶部两侧的中间位置处皆设置有液压缸(102)；
所述分离桶(2)两侧的顶部皆设置有调节板(201)，所述分离桶(2)底部的一侧设置有筛网(203)，所述分离桶(2)内壁位于第一出料口(202)的位置处设置有筛网(203)，所述分离桶(2)底部远离所述筛网(203)的一侧设置有第二出料口(204)，所述分离桶(2)一侧的中间位置处安装有调速电机(205)，所述调速电机(205)的输出端连接有转轴(206)，所述转轴(206)的外侧设置有多组固定杆(207)，所述固定杆(207)远离所述转轴(206)的一端设置有活动板(208)；
所述破碎桶(3)的顶部设置有进料口(301)，所述破碎桶(3)内部的一端设置有第一破碎辊(302)，所述破碎桶(3)一侧的一端安装有减速电机(303)，所述减速电机(303)的输出端连接有贯穿至第一破碎辊(302)内部的第一转动杆(304)，所述第一转动杆(304)远离所述减速电机(303)的一端设置有主动齿轮(305)，所述破碎桶(3)内部远离所述第一破碎辊(302)的一端设置有第二破碎辊(306)，所述第二破碎辊(306)内部的中间位置处设置有第二转动杆(307)，所述第二转动杆(307)靠近所述主动齿轮(305)的一端设置有从动齿轮(308)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述支撑板(101)与固定架(1)焊接连接，所述固定架(1)的底部设置有安装板，且安装板内部的四角处皆设置有固定孔，所述分离桶(2)两端的中间位置处皆设置有固定轴，所述分离桶(2)通过固定轴与固定架(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述分离桶(2)靠近所述调速电机(205)的一侧设置有固定板，所述调速电机(205)通过固定板与分离桶(2)固定连接，所述分离桶(2)内部靠近所述第一出料口(202)一侧的底部设置有卡槽，所述筛网(203)通过卡槽与分离桶(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述活动板(208)通过固定杆(207)与转轴(206)固定连接，所述调节板(201)与分离桶(2)焊接连接，所述固定杆(207)通过转轴(206)与调速电机(205)转动连接，所述破碎桶(3)和分离桶(2)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊(302)通过第一转动杆(304)与减速电机(303)转动连接，所述主动齿轮(305)通过第一转动杆(304)与减速电机(303)转动连接，所述破碎桶(3)一侧的一端设置有固定板，所述减速电机(303)通过固定板与破碎桶(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收破碎装置，其特征在于：所述主动齿轮(305)和从动齿轮(308)相互啮合，所述第一转动杆(304)通过主动齿轮(305)和从动齿轮(308)与第二转动杆(307)传动连接，所述从动齿轮(308)通过第二转动杆(307)与第二破碎辊(306)固定连接，所述第一破碎辊(302)和第二破碎辊(306)的外侧皆设置有多组破碎齿。
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