CN217614693U - 一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,包括反应釜、超声波发生装置和搅拌组件,所述反应釜包括反应釜身、反应釜盖,所述反应釜身内外壁间设置有空腔结构,所述超声波发生装置安装在反应釜内外壁间的空腔结构中,所述搅拌组件安装在所述反应釜内壁与反应釜盖间的空腔中,所述搅拌组件包括搅拌装置和驱动装置,所述搅拌装置的一端伸出于所述反应釜并连接所述驱动装置。本实用新型能够使原料混合更加充分,加速反应的进行,加速气泡的消除以及更好的清除釜壁和搅拌器上残留的废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯用具技术领域,特别是涉及一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置。
背景技术
常规的聚氨酯反应装置有反应釜体、搅拌装置、抽真空装置和内外壁之间的控温液,原料进入反应釜后经过搅拌装置混合均匀后,再通过内外壁间的控温液体调节温度,这种混合方式主要存在以下几个问题:
(1)氨酯原料仅利用机械搅拌混合,达到充分混合的时间久;
(2)聚氨酯原料经过搅拌反应后存在大量的气泡,常规除泡方法是利用真空装置抽真空形成一定负压,除泡时间久,效率低;
(3)聚氨酯预聚体使用后会残留在釜壁和搅拌器上,难于清洗。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置。
本实用新型的主要内容包括:
一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,包括反应釜、超声波发声装置和搅拌组件。所述反应釜包括反应釜身和反应釜盖,所述反应釜身包括反应釜内壁和反应釜外壁,所述反应釜盖上开设有进料口和出料口,所述反应釜身和所述反应釜盖扣合形成一个空腔结构。所述超声波发声装置安装在所述反应釜身的内外壁之间。所述搅拌组件安装在所述空腔结构中,所述搅拌组件包括搅拌装置和驱动装置,所述搅拌装置的一端伸出于所述反应釜并连接所述驱动装置。
优选的,所述反应釜盖上安装有气压计。
优选的,所述反应釜盖上开设有抽气口和排气口,所述抽气口处安装有真空泵,所述抽气口连通所述空腔结构与所述真空泵,所述排气口贯穿所述反应釜的内外壁面。
优选的,所述反应釜外壁上开设有控温液进口和控温液出口,所述控温液进口高于所述控温液出口。
优选的,所述反应釜盖上开设有观察口。
优选的,所述驱动装置为伺服电机或步进电机。
优选的,所述搅拌装置的下半部分为方形中空搅拌桨,上半部分则为3对扇叶型搅拌桨。
本实用新型提出了一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其有益效果在于:
(1)预聚体反应时,打开超声波装置可以使原料混合更加充分,加速反应的进行;
(2)反应结束后,停止搅拌时打开超声波装置可以加速气泡的消除;
(3)清洗反应釜时,超声波有助于清除釜壁和搅拌器上残留的废料。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1-支架、2-反应釜身、3-搅拌器、4-抽气口、5- 观察口、6-气压计、7-伺服电机、8-进料口、9-排气口、10-反应釜盖、11-控温液进口、12-反应釜外壁、13-反应釜内壁、14-回料口、15-支架、16-出料口、 17-控温液出口、18-超声波发声装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
请参阅图1,本实用新型提出了一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,包括反应釜,超声波发生装置18和搅拌组件,所述反应釜包括反应釜身2、反应釜盖10、进料口8和出料口16,所述反应釜身2和所述反应釜盖10扣合形成空腔结构,所述反应釜盖10上开设有观察口5、气压计6、抽气口4和排气口9,所述抽气口4处安装有真空泵,用于保证在加料混合过程中,反应釜内为负压状态。所述反应釜身2包括反应釜内壁13和反应釜外壁12,所述反应釜外壁12 上开设有控温液进口11和控温液出口17,所述控温液进口11高于所述控温液出口17,通过所述控温液调节反应温度;所述反应釜身2的内外壁间安装有若干超声波发生装置18,所述反应釜盖10上开设有所述进料口8和所述出料口16,所述反应釜身2和所述反应釜盖10扣合形成空腔结构。所述搅拌组件安装在所述反应釜内的空腔中,所述搅拌组件包括搅拌器3和伺服电机7,所述搅拌器3 的一端伸出于所述反应釜并连接所述伺服电机7。
工作原理:装置由支架1、支架15、反应釜2和反应釜盖10组成。所述反应釜外壁面12和所述反应釜内壁13之间安装有14个所述超声波发生装置,所述反应釜外壁12和所述反应釜内壁13之间充满控温液,通过控温液调节所述反应釜内的反应温度。所述反应釜盖10上装有抽气口4、观察口5、气压计6、伺服电机7、进料口8和排气口9,所述伺服电机7的下端连接搅拌器3,所述搅拌器3的下半部分为方形中空搅拌桨,上半部分则为3对扇叶型搅拌桨,更有利于充分混合。
首先,反应原料经进料口8加入所述反应釜中,加料后打开所述伺服电机7 带动所述搅拌器3搅拌,同时打开抽气口4外安装的真空泵,使反应釜内形成负压,通过气压计6查看反应釜内的气压,当气压达到要求之后再打开超声波发生装置18,此时反应釜内的原料受到超声波的作用,混合地更加充分。接着,控温液经控温液进口11进入,控温液出口17排出,通过已经预热到指定温度的控温液进出来调节反应釜内的反应温度。最后,反应完毕后关闭伺服电机7停止搅拌,继续打开抽气口4和超声波发生装置18以除去反应后溶液中的气泡,经观察口5观察到气泡消除后,关闭抽气口4和超声波发生装置18,同时打开排气口9排掉负压,装置充氮气保存。反应后的聚氨酯预聚体经出料口16排出以供使用,已排出未使用完的聚氨酯预聚体可经回料口14回收至反应釜中以供下次使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其特征在于,包括:
反应釜,包括反应釜身和反应釜盖,所述反应釜身包括反应釜内壁和反应釜外壁,所述反应釜盖上开设有进料口和出料口,所述反应釜身和所述反应釜盖扣合形成一个空腔结构;
超声波发声装置,所述超声波发声装置安装在所述反应釜身的内外壁之间;
搅拌组件,所述搅拌组件安装在所述空腔结构中,所述搅拌组件包括搅拌装置和驱动装置,所述搅拌装置的一端伸出于所述反应釜并连接所述驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其特征在于,所述反应釜盖上安装有气压计。
3.根据权利要求1所述的一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其特征在于,所述反应釜盖上开设有抽气口和排气口,所述抽气口处安装有真空泵,所述抽气口连通所述空腔结构与所述真空泵,所述排气口贯穿所述反应釜的内外壁面。
4.根据权利要求1所述的一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其特征在于,所述反应釜外壁上开设有控温液进口和控温液出口,所述控温液进口高于所述控温液出口。
5.根据权利要求1所述的一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其特征在于,所述反应釜盖上开设有观察口。
6.根据权利要求1所述的一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其特征在于,所述驱动装置为伺服电机或步进电机。
7.根据权利要求1所述的一种超声辅助的聚氨酯预聚体反应装置,其特征在于,所述搅拌装置的下半部分为方形中空搅拌桨,上半部分则为3对扇叶型搅拌桨。
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