CN217614604U - 一种化工原料送料站 - Google Patents
一种化工原料送料站 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217614604U CN217614604U CN202220782812.6U CN202220782812U CN217614604U CN 217614604 U CN217614604 U CN 217614604U CN 202220782812 U CN202220782812 U CN 202220782812U CN 217614604 U CN217614604 U CN 217614604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- raw materials
- gas
- raw material
- conveying pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工原料送料站,包括储料罐,用于存入液态化工原料;第一充气装置,其出气端连接在储料罐上并用于往储料罐充入气体;原料输送管,导通连接储料罐和反应釜,用于将储料罐中的原料输送到反应釜中;所述原料输送管与储料罐连接的一端插入到原料中,通过第一充气装置往储料罐充入气体从而升高储料罐中的气压,储料罐内气压升高进而将原料挤进原料输送管并输送到反应釜中;通过第一充气装置往储存罐充入气体进而将原料压进反应釜中,送料时无需人体去接近这些化工原料,减少化工原料对人体健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及一种化工原料送料站。
背景技术
目前,在一些化工产品的生产制造过程中,部分液状的原料一般需要人工将原料用桶装着提到抽料区,用泵将原料抽进反应釜中反应,例如三甲氯硅烷等,但是大多数化工原料都是有毒的,部分原料还带有刺激性气味,人体长期闻这些气味或接触这些化工原料会影响人的健康,目前还没有解决上述问题的有效方法。
本实用新型就是基于上述情况作出的。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种能自动往反应釜输送原料、减少人体接触化工原料的化工原料送料站。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种化工原料送料站,包括
储料罐,用于存入液态化工原料;第一充气装置,其出气端连接在储料罐上并用于往储料罐充入气体;原料输送管,导通连接储料罐和反应釜,用于将储料罐中的原料输送到反应釜中;
所述原料输送管与储料罐连接的一端插入到原料中,通过第一充气装置往储料罐充入气体从而升高储料罐中的气压,储料罐内气压升高进而将原料挤进原料输送管并输送到反应釜中;
所述储料罐的下方设有用于对储料罐进行称重的称重装置,通过称量储料罐的重量从而测得储料罐的重量变化进而测得输入反应釜中的原料重量。
如上所述的一种化工原料送料站,所述原料输送管与反应釜之间的连接处设有用于将原料输送管内残留的原料送回储料罐中的残料回流装置。
如上所述的一种化工原料送料站,所述残料回流装置包括有设置在原料输送管上的三通电磁阀以及连接在三通电磁阀上并用于向储料罐充入气体的第二充气装置。
如上所述的一种化工原料送料站,所述储料罐内设有气压检测装置。
如上所述的一种化工原料送料站,所述储料罐上还设有用于排出储料罐中气体的排气管,所述排气管上连接有用于打开或关闭排气管的第一二通电磁阀。
如上所述的一种化工原料送料站,所述储料罐的下部设有用于排出储料罐中原料的卸料管,所述卸料管上设有用于打开或关闭卸料管的第二二通电磁阀。
如上所述的一种化工原料送料站,所述送料站还包括有控制系统,所述第一充气装置、称重装置、第二充气装置、三通电磁阀、第一二通电磁阀、气压检测装置以及第二二通电磁阀均与控制系统连接。
如上所述的一种化工原料送料站,所述储料罐上部设有用于供吊具穿过吊起储料罐的吊耳。
如上所述的一种化工原料送料站,所述储料罐下端设有用于供叉车的叉臂插入叉起储料罐的孔。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型通过第一充气装置往储存罐充入气体进而将原料压进反应釜中,送料时无需人体去接近这些化工原料,减少化工原料对人体健康的影响。
2、储存罐下方设有称重装置,通过称重装置称量储存罐的重量从而测得储料罐的重量变化进而测得输入反应釜中的原料重量,控制往反应釜中输送原料的量。
3、原料输送管与反应釜之间的连接处设有残料回流装置,通过残料回流装置能将原料输送管内残留的原料送回储料罐中。
4、储料罐内设有气压检测装置,当检测到储料罐中气压高于预设值时,通过打开第一二通电磁阀排出罐内的气体,进而调控罐内的气压。
5、第一充气装置、称重装置、第二充气装置、三通电磁阀、第一二通电磁阀、气压检测装置以及第二二通电磁阀均与控制系统连接,通过控制系统能对送料站进行远程控制,无需进入送料站中进行调控。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中储料罐的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图2所示的一种化工原料送料站,包括储料罐1,用于存入液态化工原料;第一充气装置2,其出气端连接在储料罐1上并用于往储料罐1充入气体;原料输送管3,导通连接储料罐1和反应釜4,用于将储料罐1中的原料输送到反应釜4中;
所述原料输送管3与储料罐1连接的一端插入到原料中,通过第一充气装置2往储料罐1充入气体从而升高储料罐1中的气压,储料罐1内气压升高进而将原料挤进原料输送管3并输送到反应釜4中;
所述储料罐1的下方设有用于对储料罐1进行称重的称重装置5,通过称量储料罐1的重量从而测得储料罐1的重量变化进而测得输入反应釜4中的原料重量。
通过第一充气装置2往储存罐1充入气体进而将原料压进反应釜 4中,送料时无需人体去接近这些化工原料,减少化工原料对人体健康的影响。通过称重装置5称量储存罐1的重量从而测得储料罐1的重量变化进而测得输入反应釜4中的原料重量,控制往反应釜4中输送原料的量。
在一实施例中第一充气装置2为空压机,在另一实施例中第一充气装置2为氮气制造机,氮气为惰性气体能减轻储料罐1与原料的氧化。
原料输送管3与反应釜4之间的连接处设有用于将原料输送管3 内残留的原料送回储料罐1中的残料回流装置。所述残料回流装置包括有设置在原料输送管3上的三通电磁阀61以及连接在三通电磁阀 61上并用于向储料罐1充入气体的第二充气装置62。
当往反应釜4输送原料时,三通电磁阀61导通连接储料罐1与反应釜4并切断与第二充气装置62的连通;当输送到反应釜4中的原料达到预设值时,三通电磁阀61切断储料罐1与反应釜4的连通,导通连接储料罐1与第二充气装置62,并通过第二充气装置62充气进而将原料输送管3内的原料推回到储料罐1中。
在一实施例中第二充气装置62为空压机,在另一实施例中第二充气装置62为氮气制造机,氮气为惰性气体能减轻储料罐1与原料的氧化。
储料罐1内设有气压检测装置7。所述储料罐1上还设有用于排出储料罐1中气体的排气管8,所述排气管8上连接有用于打开或关闭排气管8的第一二通电磁阀81。当检测到储料罐1中气压高于预设值时,通过打开第一二通电磁阀81排出罐内的气体,进而调控罐 1内的气压。所述排气管8的另一端连接在尾气处理装置上对尾气进行收集处理。
储料罐1的下部设有用于排出储料罐1中原料的卸料管9,所述卸料管9上设有用于打开或关闭卸料管9的第二二通电磁阀91。当需要排出储料罐1中的原料时,可以打开第二二通电磁阀91进行卸料。
上述第一充气装置2、称重装置5、第二充气装置62、三通电磁阀61、第一二通电磁阀81、气压检测装置7以及第二二通电磁阀91 均与控制系统连接。通过控制系统能对送料站进行远程控制,无需进入送料站中进行调控。
上述储料罐1上部设有用于供吊具穿过吊起储料罐1的吊耳11,从而方便吊起储料罐1进而对储料罐1进行转移,所述储料罐1下端设有用于供叉车的叉臂插入叉起储料罐1的孔12。从而方便叉起储料罐1进而对储料罐1进行搬运。
Claims (9)
1.一种化工原料送料站,其特征在于:包括
储料罐(1),用于存入液态化工原料;第一充气装置(2),其出气端连接在储料罐(1)上并用于往储料罐(1)充入气体;原料输送管(3),导通连接储料罐(1)和反应釜(4),用于将储料罐(1)中的原料输送到反应釜(4)中;
所述原料输送管(3)与储料罐(1)连接的一端插入到原料中,通过第一充气装置(2)往储料罐(1)充入气体从而升高储料罐(1)中的气压,储料罐(1)内气压升高进而将原料挤进原料输送管(3)并输送到反应釜(4)中;
所述储料罐(1)的下方设有用于对储料罐(1)进行称重的称重装置(5),通过称量储料罐(1)的重量从而测得储料罐(1)的重量变化进而测得输入反应釜(4)中的原料重量。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述原料输送管(3)与反应釜(4)之间的连接处设有用于将原料输送管(3)内残留的原料送回储料罐(1)中的残料回流装置。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述残料回流装置包括有设置在原料输送管(3)上的三通电磁阀(61)以及连接在三通电磁阀(61)上并用于向储料罐(1)充入气体的第二充气装置(62)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述储料罐(1)内设有气压检测装置(7)。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述储料罐(1)上还设有用于排出储料罐(1)中气体的排气管(8),所述排气管(8)上连接有用于打开或关闭排气管(8)的第一二通电磁阀(81)。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述储料罐(1)的下部设有用于排出储料罐(1)中原料的卸料管(9),所述卸料管(9)上设有用于打开或关闭卸料管(9)的第二二通电磁阀(91)。
7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述送料站还包括有控制系统,所述第一充气装置(2)、称重装置(5)、第二充气装置(62)、三通电磁阀(61)、第一二通电磁阀(81)、气压检测装置(7)以及第二二通电磁阀(91)均与控制系统连接。
8.根据权利要求1所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述储料罐(1)上部设有用于供吊具穿过吊起储料罐(1)的吊耳(11)。
9.根据权利要求1所述的一种化工原料送料站,其特征在于:所述储料罐(1)下端设有用于供叉车的叉臂插入叉起储料罐(1)的孔(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220782812.6U CN217614604U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种化工原料送料站 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220782812.6U CN217614604U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种化工原料送料站 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217614604U true CN217614604U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83645745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220782812.6U Active CN217614604U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种化工原料送料站 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217614604U (zh) |
-
2022
- 2022-04-06 CN CN202220782812.6U patent/CN217614604U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1051487A (en) | Aerating barge unloading system | |
US4299683A (en) | Apparatus and method for efficient transfer of powdered ore | |
CN217614604U (zh) | 一种化工原料送料站 | |
CN110921329B (zh) | 一种清洁无尘的饲料加工厂 | |
CN108045961A (zh) | 一种粉料带压计量输送装置及其输送方法 | |
CN101992954B (zh) | 低置仓储料仓的卸料设备 | |
CN210187099U (zh) | 一种连续进料、排渣及卸渣一体化垃圾处理系统 | |
CN216970069U (zh) | 适用于砂石装袋打包模块化车的物料传输结构 | |
CN215591064U (zh) | 一种移动式冰袋生产设备 | |
CN218590468U (zh) | 铝粉快速加料投料装置 | |
CN216425514U (zh) | 一种粉料罐脱氧系统 | |
CN211392407U (zh) | 粉体转运料仓 | |
CN112924242A (zh) | 一种用于气体输送管道连续取样装置及其操作方法 | |
CN210058261U (zh) | 一种密闭的进出料连续化装置 | |
CN219216457U (zh) | 粉料回收设备及包装机 | |
CN216367892U (zh) | 一种催化剂送料程控系统 | |
CN214003409U (zh) | 一种废橡胶粉末连续进料设备 | |
CN217555209U (zh) | 一种稳定性好的密相气力输送装置 | |
CN217392321U (zh) | 一种螺旋式催化裂化自动加料系统 | |
CN214159509U (zh) | 增重式配料机 | |
CN217120195U (zh) | 一种储存罐进出称重加料装置 | |
CN219885665U (zh) | 电解液加注装置 | |
CN217577451U (zh) | 一种智能微量配料设备 | |
CN217707704U (zh) | 一种用于散装水泥装车机的出料装置 | |
CN213058494U (zh) | 一种储罐及铲制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |